Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Пол

Отклонение сваи от проектного положения допуски

Ремонт в регионах

Опалубка должна быть, как привило, инвентарной либо сборно-разборной, ее конструкция должна обеспечивать самую большую простоту сборки, также самую большую сохранность материалов, используемых для опалубки, и самую большую их оборачиваемость

Допустимые отклонения

Законченные конструкции должны соответствовать требованиям, предъявляемым к их геометрическим характеристикам. Допустимые отличия геометрических характеристик приведены в таблице ниже:

Отклонение линий плоскостей скрещения от проектного наклона либо вертикали на всю высоту для :

Каждый конструктивный элемент ( пп. 5.1–5.5 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

— стенок и колонн, которые поддерживают цельные перекрытия и покрытия

— стенок и колонн, которые поддерживают сборные балочные конструкции

— стенок построек/сооружений, возводимых в скользящей опалубке, если промежные перекрытия отсутствия

1/500 высоты сооружения (но менее 100 мм)

Все стенки/косильной лески их скрещения ( пп. 5.1–5.5 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

— стенок построек/сооружений, возводимых в скользящей опалубке, если промежные перекрытия имеются

1/1000 высоты сооружения (но менее 50 мм)

Отклонение горизонтали на всю длину измеряемого участка

На каждые 50 – 100 м более 5 измерений (п. 10 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

Выпуклости на поверхности бетона при контроле двухметровой рейкой (не считая опорных поверхностей)

Каждый элемент (п. 1 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

Отметки поверхностей/закладных изделий, которые служат опорами для железных/сборных железобетонных колонн и др. сборных частей

Каждый опорный элемент, исполнительная
схема (п. 1.5.2 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании железных колонн без подливки

Каждый фундамент, исполнительная схема
(п. 7 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

каждый фундаментный болт, исполнительная
схема (п.1 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

Разница отметок по высоте на стыке 2-ух смежных поверхностей

каждый стык, исполнительная схема (п. 1.5.2 таблицы А.1 ГОСТа 26433.2)

Контроль качества установки свай

Качество монтажа свайной несущей конструкции следует держать под контролем во время всего процесса проведения работ. На него оказывает влияние:

  • Качество материала, применяемое при монтаже конструкции;
  • Обязательное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
  • Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
  • Высококачественное проведение работ при углублении свай;
  • Контроль обеспечения высочайшей прочности свайного основания.

Из всех перечисленных областей необычным является последняя. Для выполнения этого контроля используют два способа: статистический и динамический. Для набивных – только статистический.

БЫСТРО

Копры и принцип их работы

Составляющие процесса производства буронабивных свай с креплением глинистым веществом: а – бурение скважины; б.устройство расширенной полости; в.установка арматурного каркаса; г.установка бетонолитной трубы; д –бетонирование скважины.

Для забивки свай и удержания положения буронабивных молотов, подъема и установки употребляют спец подъемные механизмы – копры. Основной элемент конструкции копры – это стрела, по периметру которой устанавливается молот для забивки заранее перед его погружением ввиду правил безопасности.

Сваи наклонного типа погружают копрами вместе с наклоняющей стрелой. Копры могут быть оборудованы на рельсовом ходу (универсальные железные башенного эталона) или иметь самоходную конструкцию – на базе тракторов, автомашин, кранов и экскаваторов. Универсальные виды копр владеют довольно впечатляющей массой (совместно с лебедкой добиваются 20 т). Демонтаж и установка данных копр и сооружение для их рельсовых путей – это достаточно трудозатратные процессы. Таким макаром, их употребляют для забивки свай в длину более, чем 12 м, при довольно большенном объеме свайных работ на определенном объекте. Более известные в промышленном и штатском строительстве сваи имеют длину 6-10 м.

Эти буронабивные приборы владеют большой маневренностью и оборудованы устройствами, которые механизируют процесс подтаскивания и подъема сваи, установка головы сваи в наголовник и разравнивание стрелы.

Числовые показатели и допуски при ударной технологии складирования свай

Числовые значения и допуски ударной энергии (кДж) могут иметь последующие выражения:

где Q представляет собой допуск веса ударной области молота, H, h – допуски высоты падения ударной области молота.

Для 1-го удара номинальная энергия, как указывает схема расчета, должна быть таковой: Eh 25P, где P представляет собой расчетную нагрузку на сваю.

Приобретенное значение служит для выборки буронабивных молотов (по определенным справочникам), после этого его инспектируют с помощью коэффициента используемости устройства.

Последний получают из дела веса буронабивных молотов и сваи к энергии удара:

K = (Q1 q) / Eh, где Q – это реальный вес буронабивного молота, а q – масса сваи (включая вес подбабка и наголовника). Данный показатель колеблется от 3,5 до 6 зависимо от материала сваи и конструкции молота. Например, для забивки древесных свай с помощью свайштангового дизель-молота k = 3,5, а при помощи трубчатого – k = 6, Л = 5.

Комплектация буронабивных молотов содержит в главном наголовник, который служит для закрепления сваи в направляющих сваебойной конструкции, защита головы сваи от механических повреждений ударами молота и пропорционального рассредотачивания удара по объему сваи. Внутреннее сооружение наголовника должно быть аналогичным размерам головы сваи и ее очертанию.

Технологии ускорения процесса погружения стержней

Данные методики основываются или на расчетной энергии давления струи воды (подмыв грунта), или на использовании эффекта электроосмоса. При помощи подмыва грунт разрыхляется и отчасти вымывается струей воды, которая вытекает под давлением из нескольких трубок в поперечнике 38-62 мм, закрепленных на стержне. При всем этом сопротивление фунта у свайного острия снижается, а растущая по периметру ствола вода размывает грунт и тем уменьшает трение по боковым плоскостям конструкции.

Устройство свайных и плитных фундаментов.

Размещение подмывных трубок может быть как боковым (две или четыре трубки со особыми наконечниками размещены по краям сваи), так и центральным (один многоструйный наконечник оборудован в центре стержня). В случае бокового подмыва (в сопоставлении с центральным) формируются более оптимальные условия для уменьшения сил трения по боковой плоскости трубы. При всем этом трубки подмыва укрепляют так, чтоб наконечники находились у стержней на 30-40 см выше острия.

Для подмыва грунта воду подают в трубки под давлением как минимум 0,5 МПа. При подмыве может быть нарушено сцепление меж частями грунта под подошвой и малость по боковой плоскости труб, что может привести к предстоящему снижению несущей возможности стержней.

Таким макаром, сваи на последнем либо 2-ух последних метрах погружают без какого-нибудь подмыва забивкой. Допуск подмыва неосуществим и в этом случае, когда находится угроза просадки близкорасположенных конструкций, либо при наличии грунтов просадочного типа.

Вибрационная техника

Данная методика основывается на большенном уменьшении при вибрации коэффициента внутреннего трения в грунте, также сил трения по боковой плоскости свай. Ввиду этого при вибрировании для погружения свай требуются еще наименьшие усилия, чем при ее забивке. При всем этом может наблюдаться частичное грунтовое уплотнение (виброуплотнение). Участок уплотнения представляет 1,5-3 поперечника сваи (зависимо от типа и плотности грунта).

При вибрационной методике свая погружается с помощью особых устройств – вибропогружателей. Данные приборы представляют собой электромеханическую машину вибрационного воздействия, которую подвешивают к мачте сваепогружающего устройства и соединяют со сваей с помощью наголовника.

Функции вибропогружателя основываются на принципе, при котором горизонтальные центробежные силы, вызываемые вибраторными дебалансами, взаимно уничтожаются, в то время как вертикальные, в свою очередь, суммируются. Шкала колебаний и вес виброкомплекса (наголовник, вибропогружатель и свая) должны обеспечивать деформацию грунтовой структуры.

При выборе низкочастотных погружателей (420 кол/мин), применяемых при погружении томных оболочек (свай трубчатого эталона поперечником 100 мм и больше) и железобетонных свай, момент эксцентриков должен превосходить массу вибросистемы как минимум в 7 раз для легких грунтов и в 11 раз для томных и средних типов грунтов.

Погружая сваю вибрационным способом в глину либо в тяжкий суглинок, под ее нижним концом сформировывают перемятую глинистую подушечку, вызывающую впечатляющее (до 40%) понижение несущей возможности сваи. Чтоб убрать риск данного явления, свая погружается на финишном отрезке в длину 15-20 см с помощью ударной техники.

Для забивки легких свай (весом до 3 т) и железного шпунта в грунт употребляют высокочастотные (1500 колебаний за 1 мин и поболее) вибропогружатели, оборудованные подрессоренной пригрузкой, состоящие из вибратора и присоединенного к нему с помощью пружинного комплекса вспомогательного груза и приводного электродвигателя. Вибрационная техника является более действенной при бессвязных фунтах.

Внедрение вибрационного способа для погрузки свай в плотные фунты малой влажности может быть только при устройстве фаворитных скважин, другими словами при преждевременном выполнении другого процесса, для которого непременно наличие буронабивных устройств.

Самые известные пружинные вибромолоты работают последующим образом. Вибровозбудитель в процессе вращения валов с дебалансами в противолопожные стороны друг от друга делает цикличные колебания. Когда зазор меж сваей и ударником вибровзобудителя составляет меньше амплитуды колебаний вибровозбудителя, ударник начинает циклично ударять по наковальне наголовника сваи.

Буронабивные вибромолоты могут настраиваться в автоматическом режиме, другими словами увеличивать энергию удара с увеличением сопротивления фунта погружений свай. Масса ударной области (вибровозбудителя) вибромолота, используемая к пофужению железобетонных свай, должна составлять как минимум 50% от веса сваи и 650-1350 кг. Строительная практика указывает, что употребляют и методику, основанную на комбинированном воздействии вибрации с ударом и статического пригруза.

База вибровдавливающей установки – это две рамы. Задняя рама оборудуется электрогенератором, который работает от специального тракторного мотора, и двухбарабанной лебедкой. Передняя рама, в свою очередь, содержит блоки, через которые проходит вдавливающий канат от лебедки к вибропогружателю и к направляющей стреле.

Схема особенностей винтообразных свай фундамента.

Как раз когда вибровдавливающий агрегат достигнет нужного для работы проектного положения (крюк подвески вибропогружателя при всем этом должен быть размещен над областью погружения сваи), вибропогружатель движется вниз, наголовником соединяется со сваей и подымается назад в верхнюю позицию. Сваю же монтируют на место ее забивки. После включения вибропогружателя и лебедки свая погружается из-за своей массы, веса вибропогружателя и толики веса трактора, который передается средством вдавливающего каната через вибропогружатель на сваю. В то же время на сваю повлияет вибрация, которую делает низкочастотный погружатель вместе с подрессоренной плитой.

Техника вибровдавливания не нуждается в сооружении каких-то путей для передвижек. Кроме этого, она исключает повреждение свай и является в особенности действенной при погружении свай длиной до 6 м.

Ударная технология

Данный метод основывается на применении ударной энергии (нафузки), под воздействием которой свая внедряется в фунт нижней заостренной областью. По мере погрузки она сдвигает частицы фунта в различные стороны (мало вниз и ввысь (на дневную плоскость)). Вследствие пофужения свая стопроцентно теснит объем фунта, который практически что приравнивается объему ее пофуженной области. Соответственно, фунтовый фундамент дополнительно уплотняется. Область приметного уплотнения фунта вокруг сваи распространяется по плоскости, стандартной к продольной свайной оси, на дистанцию, равную 2-3 поперечникам сваи.

Ударная нафузка на оголовок сваи осуществляется с помощью особых устройств – буронабивных молотов более различных типов, основными из которых являются дизельные.

Строй площадки нередко становятся местами использования трубчатых и штанговых дизель-молотов. Ударная область дизель-молотов штангового эталона представляет собой подвижный цилиндр, открытый понизу и перемещающийся в направляющих штангах. В случае падения цилиндра в камере сгорания консистенции на недвижный поршень энергия выбрасывает цилиндр ввысь, а потом происходит новый удар, и цикл повторяется. Трубчатые буронабивные дизель-молоты оборудованы недвижным цилиндром, который имеет шабот (пяту) и представляет собой направляющую конструкцию. Ударная область молота для забивки – это подвижный поршень с головкой. Воспламенение смеси и распыление горючего осуществляется в момент удара головки поршня по плоскости сферической впадины на цилиндре, куда и подают горючее. Количество ударов за 1 минутку штанговых буронабивных дизель-молотов приравнивается 50-60, а трубчатых – 47-55.

Главным показателем, определяющим погружающую возможность буронабивных молотов, является энергия, которая наносится одним махом. Она впрямую находится в зависимости от высоты и веса падения ударной области и энергии топливного сгорания.

Особенности свайных работ

Подготавливаясь к выполнению работ по сооружению свайных оснований и шPuntoвых огораживаний, нужно учесть последующие моменты, дающие гарант безопасности:

  • схема размещения в области производства работ с подземными конструкциями (электрокабелями с определением глубины их забивки, лесками электропередач, домов и иных конструкций) и мероприятиями по поводу их защиты;
  • подготовка фундамента под буровое и копровое оборудование исходя их инженерно-геологических критерий площадки выполнения строй работ и вида применяемого оборудования;
  • схема гидрометеорологических критерий в процессе выполнения работ на акватории и мероприятия по предупреждению вероятных изъянов шпунта и свай в определенных ситуациях.

Чтоб получить более полные факты относительно складирования свайного основания, строительная компания, выполняющая сооружение, в случае необходимости производит согласно предписаниям технического положения подрядные работы. Они связаны с испытанием свай статической или динамической нагрузками. При всем этом сваи испытывают по нужным эталонам и проектированию правил безопасности.

В процессе перемещения, подъема, хранения, монтажа на место погружения свай, их оболочек и шпунта следует непременно принимать определенные меры против их вероятного повреждения. Гребни и замки шпунтин при подъеме при помощи троса должны быть защищены древесными прокладками. Применяемый для крепежа котлованов либо иных временных конструкций шпунт нужно извлечь для предстоящей эксплуатации.

Забивая шпунт и железобетонные сваи, стоит использовать наголовники, оборудованные нижним и верхним амортизаторами для обеспечения безопасности. Зазоры среди боковых плоскостей наголовника и сваи не должны быть более 1 см с каждой из сторон.

Для того чтоб погружать пакетные либо наращенные сваи из дерева, неприемлимо использовать вибропогружатели. Крепление подобного устройства, оборудованного сваей либо шPuntoм, должно непременно быть в меру жестким. Работы по погружению шпунта и оболочек свай с внедрением копров либо плавучих кранов можно делать только при волнении в акватории менее 2 баллов. Таким макаром, все плавучие средства будут накрепко закреплены.

Общая схема устройства буронабивной сваи.

При забивке первых 5-20 частей конструкции, размещенных в различных пт стройплощадки, регится число ударов на каждый м погружения устройства. Полное количество ударов на погружение других свай не учитывают.

отклонение, свая, проектный, положение, допуск

Внедрение подмыва в процессе погружения компонента может быть только на участках, удаленных как минимум на 20 м от имеющихся сооружений и домов. Для того чтоб уменьшить напор, расходование воды и мощность насосных устройств, подмыв смешивается с пригрузкой либо забивкой свай с внедрением буронабивных молотов.

Если же поперечник таких конструкций составляет до 1 м, допускается внедрение одной подмывной трубы, размещенной в центре сечения. Для оболочек в поперечнике более 1 м трубы подмывного типа нужно располагать по плоскости оболочки через 1-1,5 м.

В конце погружения подмыв прекращается, а потом свая погружается с внедрением буронабивных молотов либо вибропогружателя до проектного отказа без эксплуатации подмыва.

При сохранении вечномерзлого состояния грунтов при использовании определенного объекта можно использовать последующие варианты устройства оснований сваи:

  • установка свай в заранее пробуренные отверстия, поперечник которых будет как минимум на 5 см превосходить самый большой размер поперечного сечения сваи, с наполнением свободной площади с помощью грунтового песчано-известкового либо песчано-глинистого раствора;
  • забивка стержней в заранее пробуренные отверстия, поперечник которых меньше поперечника круглых конструкций либо меньшего поперечного сечения;
  • погружение стержней в заблаговременно оттаянные грунты;
  • конкретное погружение стержней в пластично промерзлый грунт.

Уже готовые скважины следует закрывать либо ограждать в целях безопасности. При всем этом их глубина не будет превосходить допускаемые глубины погружения стержней более, чем на 20 см. Эти конструкции следует монтировать в скважины в срок, исключающий оплывание стен скважины.

Настоящая расчетная загрузка проектного свайного основания допустима только только после заслуги соответственного температурного режима грунтов. Трубки температур для измерения температур в грунтах и для контроля смерзания его со стрежнями, которые являются частью проектного положения, устанавливаются в скважины наряду со стержнями на всю глубину.

Количество стержней, имеющих очень допустимые отличия от проектного положения, не должно подниматься выше 25% от полного количества стержней, а в случае со сваями-колоннами – 5%. Возможность внедрения стержней, в каких отличия от проектного положения превосходят допуск, рассматривается надлежащими организациями.

Допускаемые отклонения в процессе забивки свай

C разных компаний либо баз строй организаций древесные и железобетонные, шPuntoвые сваи и железные трубы доставляют к месту выполнения работ в заблаговременно приготовленном виде.

Сваи погружаются с помощью вибрации, вдавливания, удара, завинчивания, с применением электроосмоса или комбинированием всех этих способы. Эффективность использования определенного способа зависит сначала от фунтовых критерий и уровня отличия свай.

Измерение возможных отклонений при забивке свай

Забивка свай берет свое начало с неспешного опускания отбивного молота на наголовник после монтажа сваи на фунты и ее выверки. Под воздействием веса молота свая погружается в фунт. Чтоб обеспечить верные положения сваи, первичные удары делают с офаничением ударной энергии. После энергия удара равномерно возрастает до наибольшей. От каждого следующего удара свая погружается на определенный процент, который увеличивается по мере углубления. Дальше приходит момент, когда после каждого удара свая погружается на одну и ту же величину (этот процесс именуют отказом). Сваи забиваются до заслуги расчетного проектного отказа.

Измерение отказов и вероятного отличия нужно производить с точностью до 1 мм. В главном отказ представляет собой среднюю величину серии ударов, называемую залогом (допуск). В процессе забивки свай с помощью паровоздушных и буронабивных молотов одиночного воздействия или при помощи буронабивных дизель-молотов допуск равняется 10 ударам. Если же сваи забивают молотами двойного воздействия, рассчитывается количество ударов за 1-2 мин.

Если среднее отклонение в трех логических залогах не превышает расчетного, то процесс забивки конструкции сваи является законченным. Сваи, которые не дают контрольного отказа, после продолжительного перерыва в 3-4 дня подвергаются контрольной добивке. Когда глубина погружения сваи еще не достигла проектного показателя в 85% и если после трех логических залогов получен расчетный отказ, следует выяснить причины подобного явления и согласовать с соответствующей компанией порядок последующего выполнения свайного проектного производства.

Разновидность свай

Разновидность свай зависит от нескольких параметров:

  • От материала для их изготовления бывают из бетона, железобетона, металла и дерева.
  • По форме стержня: квадратные, прямоугольные (полнотелые или пустотные), круглые, с кольцевым сечением.
  • От способа монтажа свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке работ по монтажу свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

  • Геологические характеристики площадки отведённой для строительства и технические параметры применяемого оборудования;
  • Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно с буронабивными сваями;
  • Схему расположения в зоне проведения работ электрических кабелей, подземных сооружений, близлежащих зданий с целью предотвращения их повреждений.

Отклонения в размещении буронабивных свай

Буронабивные сваи заливают после изучения грунта, перенесения на участок схемы размещения и подготовки скважин. Объём скважины должен составлять до 10% объёма обсадных труб, которые опускаются в скважину. Посмотрите видео, как разместить сваи без ошибок.

Объём обсадных труб рассчитывается по внешнему диаметру.

Уровень заглубления в прочный слой грунта колеблется от 20 см до 50 см. Чем плотность почвы больше, тем меньше глубина. Допуски при размещении буронабивных свай при отсутствии проектных составляют:

  • размещение ленточное: поперёк ряда – 0,2d, но не должно превышать 0,1 м, вдоль ряда – 0,3d, но не более 0,15 м;
  • кустовое размещение – в обоих видах 0,3d, но не более 0,15 м;
  • сваи одиночные под колонны – 0,15d, но не более 0,08 м.

Если скважины бурятся на слабых грунтах или при наличии большого скопления грунтовых вод, то следует применять буровые механизмы с обсадными трубами. При отсутствии таковых стенки скважин укрепляют напором воды с большим давлением. Такой способ применяется вдали от строений. Расстояние должно составлять не менее 35–40 метров. Если же данные условия невыполнимы, то для укрепления стенок скважин применяют раствор из глины. Основания скважин укрепляется с помощью монтирования патрубка длиной не менее двух метров. После подготовки скважины, её защищают от возможности попадания посторонних предметов, воды или снега. Оставлять скважину без бетонирования надолго нельзя. Этот процесс необходимо произвести в течение 24 часов, а в слабых грунтах, подверженных осадке, простой не должен превышать 8 часов.

Выбираем общие допуски и посадки на примере детали вал. Предельные отклонения размеров

Если время заливки просрочено, необходимо произвести повторное освидетельствование скважин.

Контроль качества установки свай

Качество монтажа свайной несущей конструкции следует контролировать во время всего процесса проведения работ. На него влияет:

  • Качество материала, используемое при монтаже конструкции;
  • Неукоснительное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
  • Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
  • Качественное проведение работ при углублении свай;
  • Контроль обеспечения высокой прочности свайного основания.

Из всех перечисленных областей нестандартным является последняя. Для выполнения этого контроля применяют два метода: статистический и динамический. Для набивных – только статистический.

Допуски отклонения свай по оси

Очень часто в строительстве используют технологию закладки свайных фундаментов. Разные типы свай дают возможность выполнять различные задачи в области строительной отрасли.

При погружении свайных столбов необходимо контролировать качество выполняемых работ, соблюдение всех требований проекта, в том числе и допустимые отклонения устанавливаемых свай (СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87).

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже свай

При самостоятельном монтаже свай могут возникнуть серьёзные ошибки. Чтобы не допустить этого следует разобраться, где могут возникнуть проблемы.

  • Первое на что требует обратить внимание – неправильное расположение. Необходимо, чтобы установка произошла конкретно по намеченной косильной лески схемы размещения фундамента. То есть, сваи могут быть расположены не по прямой, а отклонены влево или вправо от оси. Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или перекосов здания.
  • Следующая ошибка – это отклонение вертикального положения монтируемой конструкции. Если стержень накренился даже на маленький угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Такую ошибку исправить при дальнейшем погружении невозможно.Вертикальность расположения конструкции необходимо контролировать постоянно, начиная с первого этапа и до точки упора.

Самостоятельный монтаж сваи

Допустимое отклонение сваи по вертикали до 2 градусов. В ином случае ошибка размещения приведёт к шаткости конструкции, что вызовет потерю её жёсткости.

  • Часто допускаются ошибки при выравнивании горизонтально уровня стержней. Некоторые, упрощая себе работу, выравнивают горизонталь способом выкручивания столбов. Правильно это делать, обрезая лишнюю длину с помощью болгарки. При выкручивании сваи, теряется степень жёсткости. Это чревато проседанием конструкции, неустойчивости и шаткости.
  • Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечёт за собой грубейшую ошибку. Правильно установленная свая, это когда её основание упирается та почву повышенной плотности. Именно это обеспечивает конструкцию высокой жёсткостью и повышает её несущую способность.

Свая должна ввинчиваться на глубину, равную глубине промерзания грунта плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного упора в прочные слои грунта.

  • Следующая ошибка, отказ от бетонирования столбов. В этом случае произойдёт скопление влаги в его полости, что повлечёт к возникновению ржавчины и разрушению конструкции.
  • Размещение свай по отношению друг от друга на расстоянии более трёх метров также является грубейшей ошибкой.

Отклонение шпунта

Рассмотрим теперь, какие существуют отклонения шпунта и способы их устранения.

  • Веерность – это отклонение шпунта от вертикального уровня в плоскости створа. Веерность с наклоном вперёд обычно возникает при забивке одного шпунта или нескольких сразу на полную глубину. Она увеличивается с забиванием каждого последующего шпунта. Для устранения отклонения веерности необходимо механизм забивки смещать от центра тяжести погружаемого шпунта в противоположную сторону отклонения на 10–20% от ширины шпунта. При небольших отклонениях устранить веерность можно оттягивая шпунт во время его углубления в противоположную сторону направления отклонения. Если его показатель превышает допуски, то устранение его происходит с помощью применения клиновидных шPuntoв. Клиновидность шпунта (отношение разности ширины нижней и верхней части к её длине) должна составлять до 0,5%.
  • Уход из створа – это отклонение от вертикального уровня в плоскости перпендикулярной створу.Обычно возникает при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения шпунта. Это может произойти ещё на начальной стадии закладки, когда его длина над нулевым уровнем достаточно большая. Причины увлечения шпунта от его вертикально положения могут быть разные. Это недостаточная жёсткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или же в элементарном присутствии в грунте каких-либо препятствий. Если это отклонение не превышает проектной нормы, то выправить его можно при погружении последующих шPuntoв путём оттягивания тросом в противоположную отклонению сторону. Если же превышает допуск, то его следует убрать и произвести погружение заново, соблюдая все уровни

Допустимые отклонения

В отличие от других, монтаж свай по своей технологии предполагает некоторые отклонения от проектных показателей в горизонтальной и вертикальной плоскости. Постепенное ввинчивание свай требует постоянной проверки всех уровней.

Даже если вначале процесса конструкция выставлена идеально, то при погружении в любой момент могут возникнуть отклонения. Причиной этого может быть неоднородность почвы или любые иные препятствия.

Выполняя работы по устройству свай, следует вести постоянный контроль уровней. Необходимо учитывать возможность возникновения отклонений от оси следить за тем, чтобы они не превышали допуски.

Приведём некоторые показатели допустимых отклонений при углублении свай. Во время монтажа стержней прямоугольной и квадратной формы, полых, а также круглых забивных диаметром менее 50 см допустимые отклонения при расположении в одном ряду составляют вдоль оси ряда – 0,3d, поперёк – 0,2d (d – диаметр сваи с круглым сечением или длина меньшей стороны стержня прямоугольной формы). Для одиночных стержней – 5 см, для колонн – 3 см. Если стержни располагаются в несколько рядов, так называемым кустовым или ленточным способом, то допустимые отклонения составляют:

  • для крайних: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,2d;
  • для остальных: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,3d.

Отклонения для пустотных стержней с диаметром 0,5–0,8 м и буронабивных свай с диаметром, превышающим 0,5 метра:

  • при ленточном размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 10 см;
  • при кустовом размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 15 см.

Для пустотелых круглых стержней под колонны допустимые отклонения составляют 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от количества их по проекту не должны превышать:

  • при ленточном размещении – не более четверти всех используемых свай;
  • при сваях колоннах – 5% от всех установленных свай.

Такие отклонения не считаются критичными и почти полностью устраняются в процессе монтажа обвязки или крепления оголовков. Вертикальное размещение стержней необходимо осуществлять намного точнее.

Какие ошибки могут возникнуть при монтаже свай

При самостоятельном монтаже свай могут возникнуть серьёзные ошибки. Чтобы не допустить этого следует разобраться, где могут возникнуть проблемы.

  • Первое на что требует обратить внимание – неправильное расположение. Необходимо, чтобы установка произошла конкретно по намеченной косильной лески схемы размещения фундамента. То есть, сваи могут быть расположены не по прямой, а отклонены влево или вправо от оси. Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или перекосов здания.
  • Следующая ошибка – это отклонение вертикального положения монтируемой конструкции. Если стержень накренился даже на маленький угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Такую ошибку исправить при дальнейшем погружении невозможно.Вертикальность расположения конструкции необходимо контролировать постоянно, начиная с первого этапа и до точки упора. Монтаж сваи Самостоятельный монтаж сваи

Допустимое отклонение сваи по вертикали до 2 градусов. В ином случае ошибка размещения приведёт к шаткости конструкции, что вызовет потерю её жёсткости.

  • Часто допускаются ошибки при выравнивании горизонтально уровня стержней. Некоторые, упрощая себе работу, выравнивают горизонталь способом выкручивания столбов. Правильно это делать, обрезая лишнюю длину с помощью болгарки. При выкручивании сваи, теряется степень жёсткости. Это чревато проседанием конструкции, неустойчивости и шаткости.
  • Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечёт за собой грубейшую ошибку. Правильно установленная свая, это когда её основание упирается та почву повышенной плотности. Именно это обеспечивает конструкцию высокой жёсткостью и повышает её несущую способность.

Свая должна ввинчиваться на глубину, равную глубине промерзания грунта плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного упора в прочные слои грунта. Следующая ошибка, отказ от бетонирования столбов. В этом случае произойдёт скопление влаги в его полости, что повлечёт к возникновению ржавчины и разрушению конструкции. Размещение свай по отношению друг от друга на расстоянии более трёх метров также является грубейшей ошибкой.

Допустимые отклонения в размещении буронабивных свай

Буронабивные сваи заливают после изучения грунта, перенесения на участок схемы размещения и подготовки скважин. Объём скважины должен составлять до 10% объёма обсадных труб, которые опускаются в скважину. Посмотрите видео, как разместить сваи без ошибок.

Объём обсадных труб рассчитывается по внешнему диаметру.

Уровень заглубления в прочный слой грунта колеблется от 20 см до 50 см. Чем плотность почвы больше, тем меньше глубина. Допуски при размещении буронабивных свай при отсутствии проектных составляют:

  • размещение ленточное: поперёк ряда – 0,2d, но не должно превышать 0,1 м, вдоль ряда – 0,3d, но не более 0,15 м;
  • кустовое размещение – в обоих видах 0,3d, но не более 0,15 м;
  • сваи одиночные под колонны – 0,15d, но не более 0,08 м.

Если скважины бурятся на слабых грунтах или при наличии большого скопления грунтовых вод, то следует применять буровые механизмы с обсадными трубами. При отсутствии таковых стенки скважин укрепляют напором воды с большим давлением. Такой способ применяется вдали от строений. Расстояние должно составлять не менее 35–40 метров. Если же данные условия невыполнимы, то для укрепления стенок скважин применяют раствор из глины. Основания скважин укрепляется с помощью монтирования патрубка длиной не менее двух метров. После подготовки скважины, её защищают от возможности попадания посторонних предметов, воды или снега. Оставлять скважину без бетонирования надолго нельзя.

Установленные шпунты

Этот процесс необходимо произвести в течение 24 часов, а в слабых грунтах, подверженных осадке, простой не должен превышать 8 часов.

Если время заливки просрочено, необходимо произвести повторное освидетельствование скважин.

Допустимые отклонения свай

В отличие от других, монтаж свай по своей технологии предполагает некоторые отклонения от проектных показателей в горизонтальной и вертикальной плоскости. Постепенное ввинчивание свай требует постоянной проверки всех уровней.

Даже если вначале процесса конструкция выставлена идеально, то при погружении в любой момент могут возникнуть отклонения. Причиной этого может быть неоднородность почвы или любые иные препятствия.

Выполняя работы по устройству свай, следует вести постоянный контроль уровней. Необходимо учитывать возможность возникновения отклонений от оси следить за тем, чтобы они не превышали допуски.

Приведём некоторые показатели допустимых отклонений при углублении свай. Во время монтажа стержней прямоугольной и квадратной формы, полых, а также круглых забивных диаметром менее 50 см допустимые отклонения при расположении в одном ряду составляют вдоль оси ряда – 0,3d, поперёк – 0,2d (d – диаметр сваи с круглым сечением или длина меньшей стороны стержня прямоугольной формы). Для одиночных стержней – 5 см, для колонн – 3 см. Если стержни располагаются в несколько рядов, так называемым кустовым или ленточным способом, то допустимые отклонения составляют:

  • для крайних: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,2d;
  • для остальных: по оси ряда – 0,3d, на пересечении ряда – 0,3d.

Отклонения для пустотных стержней с диаметром 0,5–0,8 м и буронабивных свай с диаметром, превышающим 0,5 метра:

  • при ленточном размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 10 см;
  • при кустовом размещении: по оси ряда – 15 см, на пересечении ряда – 15 см.

Для пустотелых круглых стержней под колонны допустимые отклонения составляют 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от количества их по проекту не должны превышать:

  • при ленточном размещении – не более четверти всех используемых свай;
  • при сваях колоннах – 5% от всех установленных свай.

Такие отклонения не считаются критичными и почти полностью устраняются в процессе монтажа обвязки или крепления оголовков. Вертикальное размещение стержней необходимо осуществлять намного точнее.

Контроль качества установки свай

Качество монтажа свайной несущей конструкции следует контролировать во время всего процесса проведения работ. На него влияет:

  • Качество материала, используемое при монтаже конструкции;
  • Неукоснительное выполнение всех утверждённых правил погружения свай;
  • Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
  • Качественное проведение работ при углублении свай;
  • Контроль обеспечения высокой прочности свайного основания.

Из всех перечисленных областей нестандартным является последняя. Для выполнения этого контроля применяют два метода: статистический и динамический. Для набивных – только статистический.

отклонение, свая, проектный, положение, допуск

Статистический способ

Статистический способ контроля несущей способности применяют после выполнения работ по монтажу свайной конструкции, перед началом проведения дальнейших работ по строительству будущего здания. Для этого необходимо нагружать конструкцию определённым грузом или обеспечить давление на неё, используя гидравлический пресс до момента появления незначительного движения.

По оказанному усилию делают вывод о несущей способности сваи. Этот метод является достаточно надёжным, но требует больших усилий и траты времени (от 4 до 12 суток). Поэтому в основном он применяется для контроля качества буронабивных свай.

Разновидность свай

Разновидность свай зависит от нескольких параметров:

  • От материала для их изготовления бывают из бетона, железобетона, металла и дерева.
  • По форме стержня: квадратные, прямоугольные (полнотелые или пустотные), круглые, с кольцевым сечением.
  • От способа монтажа свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке работ по монтажу свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

  • Геологические характеристики площадки, отведённой для строительства, и технические параметры применяемого оборудования; Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно с буронабивными сваями;
  • Схему расположения в зоне проведения работ электрических кабелей, подземных сооружений, близлежащих зданий с целью предотвращения их повреждений.

Допуски отклонения свай по оси

Допустимые отклонения свай по оси – важный параметр, который необходимо учесть при строительстве свайного фундамента.

Очень часто в строительстве используют технологию закладки свайных фундаментов. Разные типы свай дают возможность выполнять различные задачи в области строительной отрасли.

При погружении свайных столбов необходимо контролировать качество выполняемых работ, соблюдение всех требований проекта, в том числе и допустимые отклонения устанавливаемых свай (СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87).

ЖУРНАЛ ВИБРОПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ ИЛИ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК

Начало Окончание _

Тип вибропогружателя_ Тип и масса наголовника

Наружный диаметр

Толщина стенки

шт. _ м

Тип стыка секций _

Способ извлечения грунта из полости сваи или сваи-оболочки _

Абсолютная отметка поверхности грунта у сваи или сваи-оболочки (или отметка дна акватории) _

Высота грунтовой пробки в оболочке

Способ защиты от гидравлического удара

Скорость погружения при последнем залоге

Даты: начало погружения

окончание погружения

Амплитуда колебания сваи-оболочки (сваи), см

Абсолютная отметка нижнего конца сваи-оболочки (сваи) после залога, см

Исполнитель Подпись _

ПРИЛОЖЕНИЕ 44

Наименование строительной организации _

ЖУРНАЛ ЗАБИВКИ СВАЙ

Начало Окончание _

Система копра (или направляющего оборудования)

Тип молота

Масса ударной части молота _ кг

Давление МПа

Тип и масса наголовника кг

Свая №_ (по плану свайного поля)

Дата забивки

Марка сваи

Абсолютная отметка поверхности грунта у сваи _

Абсолютная отметка нижнего конца сваи

Проектный отказ, см _ при высоте падения ударной части, см

Высота подъема ударной части молота, см

Исполнитель _ Подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ 46

Наименование строительной организации _

ОТКЛОНЕНИЯ ШПУНТА И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

При погружении шпунта могут наблюдаться следующие отклонения от проектного положения:

а) отклонение шпунта от вертикали в плоскости створа (веерность);

б) отклонение шпунта от вертикали в направлении, перпендикулярном створу (уход из створа);

в) погружение шпунтины ниже проектной отметки вследствие увода ее смежной погружаемой шпунтиной;

г) недопогружение шпунтины до проектной отметки из-за отдельных препятствий, встречаемых шпунтиной в грунте, или чрезмерного трения в замках.

Отклонение шпунта от вертикали в плоскости створа (веерность) с наклоном вперед в сторону направления забивки стенки обычно происходит при забивке каждой шпунтины (или пакета) сразу на полную глубину и обусловлено действием на погружаемую шпунтину неуравновешенного момента от дополнительных сил трения в смежном замке, вызывающего увеличение и уменьшение зазоров соответственно в верхней и нижней частях замка по высоте стенки. Веерность возрастает по мере забивки последующих шпунтин (пакетов).

Для предотвращения веерности погружающий снаряд (молот, вибропогружатель) рекомендуется устанавливать со сдвижкой от центра тяжести погружаемой шпунтины (или пакета в сторону, противоположную отклонению на величину, равную примерно 10-20 % от ширины шпунтины или пакета).

Необходимая величина смещения оси погружающего снаряда уточняется опытным путем.

Постепенное устранение веерности при небольших отклонениях достигается оттяжкой шпунтин в процессе погружения в направлении, противоположном отклонению, а при отклонении, превышающем допуски, и невозможности его выправления оттяжкой. погружением клиновидных шпунтин. Клинообразность или перекос (отношение разности ширимы клиновидной шпунтины поверху и понизу к ее длине) не должно превышать 0,5 %.

Отклонение шпунта от створа (уход из створа) обычно обусловливается следующими причинами: недостаточным надзором за вертикальным положением шпунта и его начальной стадии погружения, когда он имеет наибольшую свободную длину; недостаточной жесткостью направляющих устройств; появлением горизонтальной составляющей усилия, действующего на верхний конец шпунта со стороны несущего троса крана, поддерживающего через амортизатор вибропогружатель или подвесную направляющую молота при отклонении троса от вертикали наличием в грунте каких-либо препятствий.

Выправка наметившегося наклона шPuntoвой стенки, если он не превышает допустимой величины, выполняется постепенно при погружении последующих шпунтин посредством отклонения в противоположную сторону несущего троса крана, поддерживающего вибропогружатель или подвесную направляющую молота, или усилием специальных оттяжек.

Если наклон шпунта превышает допустимый, его следует выдернуть и погрузить вновь. При невозможности извлечения шпунта вопрос о его выправлении решается по согласованию с проектной организацией.

Уход ранее погруженной шпунтины ниже проектной отметки при погружении соседней шпунтины объясняется чрезмерным сопротивлением в смежном замке. Для предотвращения этого явления шпунтины, погруженные до проектных отметок, следует объединять между собой с помощью сварки или временными накладками на болтах.

Уход шпунтины ниже проектной отметки исправляется ее наращиванием отрезком шпунта с соединением с помощью сварки с накладками.

Недопогружение шпунта до проектной отметки, вызванное возрастанием сопротивления в замке, рекомендуется устранять путем одно-, двухрядного подъема шпунтины на 0,5-0,8 м и последующего ее нового погружения. Если недопогружение вызвано встречей с препятствием, что характеризуется резким замедлением процесса погружения, следует прекратить погружение данной шпунтины и перейти к погружению соседних шпунтин, характер погружения которых может позволить установить причину и степень случайности данного явления. В случае, если погружение последующей шпунтины не встретило затруднений, следует вернуться к остановившейся шпунтине и попытаться допогрузить ее по двум соседним направляющим шпунтинам.

Если недопогружение шпунта устранить не удалось, вопрос о дальнейших мероприятиях решается совместно с проектной организацией.

При погружении железобетонного шпунта необходимо принимать меры, исключающие отклонение шпунта в плоскости стенки (веерные), и в плане.

В качестве одного из мероприятий, устраняющих эти отклонения, является погружение железобетонного шпунта ударным или вибрационным способом с использованием прижимной тележки (см. рисунок).

Работа с тележкой производится следующим образом:

а) погружение шпунтин производится гребнем и скосом (в нижнем торце) вперед;

б) перед заведением сверху в направляющие очередной шпунтины прижимной трос ослабляется, а тележка откатывается на длину, несколько большую ширины шпунтины;

в) после заведения шпунтины в направляющие она на весу прижимается тележкой к предыдущей шпунтине и в таком положении опускается нижним торцом на грунт. Этим исключается возможность заклинивания грунта между погружаемой шпунтиной и предыдущей;

г) производится погружение установленной шпунтины, причем сила натяжения прижимного троса регулируется в зависимости от хода погружения (излишне сильное прижатие увеличивает сопротивление трения и замедляет погружение).

Погружение железобетонного шпунта с использованием прижимной тележки

прижимная тележка; 2. погружаемая шпунтина; 3. маячные сваи; 4. направляющие; 5. сжимы

ЖУРНАЛ ПОГРУЖЕНИЯ ШПУНТА

Начало Окончание

Система копра (или крана и направляющего оборудования)

Тип молота (вибропогружателя) _

Масса ударной части молота

Тип и масса наголовника _

Материал и сортамент шпунта

Длина шпунта

Абсолютная отметка поверхности грунта _

Абсолютная отметка уровня грунтовых вод _

Величина срезки (или наращивания) шпунтины, м

Глубина погружения шпунта (от проектного обреза)

Наименование строительной организации Объект

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ЗАБИТЫХ СВАЙ

Начало Окончание _

Исполнитель _ Подпись _

Приложение. Исполнительная схема расположения свай с указанием их отклонений в плане и по высоте.

Содержание

| Contacts | XML | RSS