Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Двери

Особенности монтажа стеновых панелей и плит перекрытия

Содержание

Монтаж стеновых панелей, лестниц и плит перекрытий

В соответствии с указаниями, содержащимися в типовых проектах зданий, монтируются стеновые панели, плиты перекрытий и другие сборные элементы подземной части здания. Технология и порядок монтажа сборных элементов определяются конструкцией элементов, стыков между ними и применяемой монтажной оснасткой. Перед началом монтажа стеновых панелей подземной части здания необходимо:

определить монтажный горизонт, т.е. проектную отметку положения низа собираемых стеновых панелей и срезать монтажные петли фундаментных блоков;

произвести разметку мест установки панелей (по наружным и внутренним стенам).

Стеновые панели подземной части зданий, как правило, устанавливаются, методом свободного монтажа и закрепляются подкосами. Наряду с обычными струб-цинными подкосами, прикрепляемыми к верху панели, в практике работы строительных организаций хорошо зарекомендовали себя укороченные подкосы, закрепляемые за специальные петли на панелях, располагаемые на высоте человеческого роста.

За последние годы строительными организациями накоплен некоторый опыт по сборке наружных и внутренних цокольных панелей с помощью специального монтажного оснащения — системы штанг, позволяющих устанавливать панели и временно закреплять их в проектном положении. Ниже приведен перечень приспособлений, входящих в комплект монтажного оснащения.

Штанги с осевыми фиксаторами для крепления внутренних поперечных панелей, шт 45

Раздвижные скобы для крепления наружных панелей, шт 16

ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ В ДОМЕ КАК УКЛАДЫВАТЬ

Струбцины-фиксаторы для крепления внутренних продольных панелей 10

Телескопические подкосы со струбциной для крепления базовых панелей, шт 2

Применение этого метода сборки позволяет снизить продолжительность и трудоемкость цикла монтажа внутренних панелей в 3,4, а наружных — в 2,4 раза.

Окончательно выверив и закрепив все стеновые панели и перегородки и сняв временные крепления, начинают монтаж плит перекрытия

Допускается смещение в плане плит перекрытий относительно их проектного положения на а также верха стеновых панелей каждого яруса или этажа в пределах www.bibliotekar.ru/spravochnik-70-4/47.htm

После выверки плит перекрытий по месту производят сварку закладных деталей Монтаж стеновых панелей осуществляется

Плиты перекрытий на первой захватке укладывают, начиная от угла дома и заканчивая в Для временного крепления и выверки стеновых панелей при монтаже

До начала монтажа панелей стен надземной части здания необходимо: составить приступают к монтажу плит перекрытий, а после

Монтаж панелей начинают от торцовых стен, при этом рабочее место монтажников находится на инвентарных Перекрытия из стальных

В кирпичных и крупноблочных зданиях монтаж плит-настилов и панелей перекрытий начинают после того, как все элементы наружных и

Плиты и панели перекрытий обоих этажей сваривают на стальных планках, панели, которые служат маяками при дальнейшем монтаже стеновых панелей.

При этом наружные стеновые панели, которые мало отличаются от наружных панелей в домах с и в подготовленном к монтажу виде доставляют на строительные площадки. стен и перегородок, лестничных маршей, балконов и плит перекрытий,

Монтаж плит перекрытий, лестничных маршей и стеновых панелей

Подобные документы

Характеристика объемно-планировочного решения. Экспликация полов, расчет лестничной клетки, особенности внешней и внутренней отделки. Спецификации фундаментов, оконных и дверных проемов, перекрытий, лестничных маршей, площадок, наружно стеновых панелей.

курсовая работа, добавлен 11.06.2019

Строповка и монтаж стеновых панелей наружных и внутренних стен. Монтаж панелей внутренних стен и перегородок. Крепление панелей стен. Установка и выверка поперечных стен. Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей. Рихтовка положения панели.

реферат, добавлен 26.08.2015

Технологические требования к качеству раствора, плит перекрытий и покрытий. Возведение каменных конструкций этажа. Монтаж лестничных маршей и площадок. Производственные операции процесса кладочных работ. Схема операционного контроля кладки стен.

дипломная работа, добавлен 26.12.2013

Характеристика домостроительного комбината ДСК-1. История деятельности Ростокинского завода железобетонных конструкций. Технология производства лестничных маршей, стеновых панелей и плит. Материалы, используемые при изготовлении строительных элементов.

отчет по практике, добавлен 23.11.2017

Рассмотрение методов и технологий монтажа элементов каркасных зданий. Схемы установки многоэтажных колонн с помощью комплекса индивидуальных средств монтажной оснастки. Установка безригельной панели жесткости. Проверка положения лестничных площадок.

реферат, добавлен 21.01.2015

Изучение способов временного крепления железобетонных колонн многоэтажных зданий. Последовательность монтажа колонны с применением одиночных кондукторов. Использование рамно-шарнирных индикаторов. Исследование порядка монтажа навесных стеновых панелей.

лекция, добавлен 26.08.2015

План типового этажа. Ведомость монтажной оснастки. Определение объемов и трудоемкости работ. Калькуляция затрат труда. Выбор кранов для монтажа конструкций. Расчет канатных стропов. Монтаж плит перекрытий и покрытия. Монтаж стеновых панелей здания.

монтаж, панель, плита

курсовая работа, добавлен 08.11.2012

Область применения типовой технологической карты. Укладка панелей перекрытий. Строповка панели. Организация рабочего места монтажника при монтаже плит. Инвентарная петля-захват. Организация и технология выполнения работ. Подготовка места установки панели.

реферат, добавлен 26.06.2013

Порядок составления генерального плана, проведение наружной и внутренней отделки. Расчёт, конструирование плиты перекрытия. Технологическая карта на монтаж лестничных маршей и площадок работы. Мероприятия по утилизации и переработки строительных отходов.

дипломная работа, добавлен 30.01.2014

Технологическая карта монтажа наружных стеновых панелей, возводимых с применением кранового оборудования при строительстве. Нормативные документы, регламентирующие требования по организации, реализации и безопасности устройства мансардных конструкций.

курсовая работа, добавлен 25.04.2016

  • »

Каркасный метод установки плит МДФ

Само название данного метода говорит за себя: для его воплощения необходимо будет сконструировать каркас, напоминающий конструкцию, используемую для крепления других видов материалов, например, гипсокартона. Разница лишь в том, как расположены несущие профили.

Обязательно следует помнить, что технология монтажа внутренних стеновых панелей предполагает при вертикальной установке каркаса горизонтальное направление погонажного изделия, а при горизонтальном монтаже — наоборот. Если планируется установка стеновых панелей диагонального типа, то для установки каркаса используют сеточный способ. В связи с этим появляются и некоторые особенности монтажа каркаса. Специалистами рекомендуется производить установку каркаса с использованием УД-профиля, а не бруса, который может быть подвергнут отрицательному воздействию влаги. Изначально монтируют каркас, а после крепят направляющий профиль, соблюдая соответствие с периметром стенки.

Различия в способах крепления МДФ и гипсокартона связаны с тем, что монтируют вертикальный несущий профиль cd не через каждые 60 см, а 300 см, это связано с размером длины несущего профиля, соответствующей стандарту и составляющей 3000 мм. Осуществляют это с целью, чтобы позднее произвести установку горизонтальных несущих cd профилей с шагом, составляющим 500 мм, между направляющим профилем.

Соединение с вертикальным профилем производят с использованием cd-соединителей крабового типа, а фиксация профилей к стенке осуществляется кронштейнами, имеющими П-образный тип.

Установка каркаса — это одна из основных и наиболее важных видов выполняемых работ при установке МДФ, а процесс монтажа является легким. Установка плит на каркас осуществляется с использованием так называемых кляймеров (особых зажимов), вставляемых в пазы, располагаемые на торцах стеновых панелей. Это позволяет обеспечить надежность фиксации при соединении МДФ с каркасом. Конструкции кляймеров разработаны так, чтобы они не могли создавать помех при вставке очередной последующей плиты МДФ в паз, относящийся к предыдущей.

Как правильно сделать монтаж с применением клея

Монтировать плиты МДФ на стенки клеем гораздо проще. Это существенно ускоряет процесс установки при отсутствии железного либо древесного каркаса, изготовление которого может занять довольно продолжительное время.

До того как приступать к определенному методу крепления плит МДФ, следует разобраться с клеем, используемым специально с этой целью. Для установки необходим клеящий состав с определенными свойствами.

  • Клей должен обладать пластичностью после его застывания, поскольку сделанные из спрессованного картона плиты МДФ, очень сильно могут подвергаться деформациям, что зависит от температуры и влажности в помещении. Потому нужен клеящий состав, способный снижать и устранять влияние температурных воздействий.
  • Используемый клей должен быть эффективным и в тех местах, где стенки несколько искривлены. Другими словами, необходимо, чтобы клей мог быть нанесен тонким и толстым слоем, поэтому состав должен иметь довольно густую консистенцию. Этим требованиям удовлетворяют «жидкие гвозди», широко применяемые для крепления стеновых панелей фактически всеми мастерами.

Сама установка МДФ при помощи клея осуществляется довольно легко благодаря инструкции, имеющейся на упаковке с клеем. В начале монтажа стенки нужно очистить от пыли и загрязнений. Обязательно следует тщательно обработать поверхность грунтовкой для большего сцепления с ней клея. Пока грунтовка будет сохнуть, можно приступить к выполнению других видов работ, например, надрезать несколько десятков панелей. Клей наносят на саму плиту точечным методом, возможно нанесение способом шахматного порядка, но при этом капли клея не следует делать слишком крупными.

Каждую плиту МДФ с нанесенным клеем прижимают к стене как можно плотнее. Разработанная инструкция по приклеиванию панелей МДФ требует каждую панель отрывать, что необходимо, чтобы обветрить клей, что предотвратит падение плиты со стенки под наличием собственного веса. Намазав клеем до 10-ти панелей одну за другой, затем, прикладывая их к стенке и сразу отрывая, можно ускорить установку. Через 5 минут, когда клей обветрился, плиты монтируют к стене, тщательно прижимая их.

Монтаж стеновых панелей МДФ: рекомендации

МДФ является материалом, широко используемым для облицовки поверхностей потолка, стен плитами. В процессе его изготовления используются высушенные древесные волокна. Плиты МДФ идеально подходят для таких помещений, как лестничные клетки, коридоры, кладовки, прихожие и т.п. Перед тем как начать монтаж стеновых панелей МДФ или ДВП, то есть древесно-волокнистых плит, которые близки по составу к натуральной древесине, представляющей собой экологически чистый материал, следует внимательно ознакомиться со всеми способами монтажа стеновых панелей МДФ.

Следует помнить о том, что МДФ панели монтируются на стену вертикально.

Применяют два метода, чтобы закрепить плиты МДФ на потолок или стены: каркасный и клеевой.

Эти методы являются эффективными, а их использование зависит от многих факторов. Если облицовка стенок плитами МДФ требуется, чтобы скрыть коммуникации, применяют каркасный метод крепления. Если планируется облицовка стенок с ровной поверхностью, то применяют клеевой способ. Фактически и тот и другой способы являются эффективными. Монтаж стеновых панелей своими руками может быть произведен не только в вертикальном положении, но и горизонтальном. Метод вертикальной установки распространен в большей степени.

READ  Можно ли штукатурить стены неотапливаемого дома

Установка стеновых панелей своими руками потребует подготовки, помимо МДФ и бруса, следующих видов инструментов:

  • Перфоратора.
  • Саморезов.
  • Уровня.

Перед установкой требуется определить площадь внутренних стеновых панелей, а после этого установить брус из дерева через 50 см друг от друга. Монтаж панелей производят, учитывая потери на пазы по 0,5 мм, которые будут приходиться на каждый из них.

Рекомендации по монтажу плит МДФ

Наклеить плиты МДФ на поверхность просто, труднее ровно надрезать. Без повышенного внимания каждому откосу и другим препятствиям могут возникать проблемы в процессе монтажа. Ровность надрезки плит стопроцентно будет влиять на состояние внешнего облика интерьера. Чтобы провести качественную установку МДФ, требуется придерживаться последующих правил.

  • Перед установкой проводят предварительные работы. Требуется приготовить основание для наклейки обоев. Для этого стенку очищают от старых отделочных материалов или обоев. Если нет возможности их снять, то стенки увлажняют, после этого устаревшие обои отходят. Если нужно, проводят демонтажные работы по удалению плинтусов либо других частей с поверхности стенки.
  • Потом устанавливают теплоизолятор. С учетом размеров стенки раскраивают полотно из пенофола. Клей наносят вдоль поверхности ровным слоем. Теплоизолятор с нанесенным клеем осторожно прикладывают к стенке и разглаживают на поверхности. Вместе с тем теплоизолятор из пенофола требуется клеить «встык».
  • Спустя 2-3 часа после наклейки теплоизолятора приступают к монтажу панелей, которые вместе с уголком подрезают электролобзиком до определенной высоты. Начинают крепить панели МДФ из любого угла помещения. Требуется также крепить на панели 5-6 штук держателей по всей ее длине. Потом закрепляют МДФ к стенке гвоздями. Каждый следующий элемент отделки вставляется шипом в паз предшествующему элементу. Выполнение монтажа держателей и креплений делают по аналогии с первым элементом МДФ. После установки закрывают углы помещения внутренними уголками с целью маскировки безобразных мест соединений.

Все соединения МДФ с поверхностью потолка скрывают вверху уголком, а снизу — плинтусом. Очередной вариант монтажа панелей МДФ — это внедрение специального железного каркаса, который нужен, если в стенках имеются выпуклости. Но с начала установки на стенке находят одну из самых низких точек, потом отступают от нее на 4-5 см, где чертится горизонтальная леска для ровного крепления. Железный профиль иногда заменяют каркасом из древесных брусков. Если дерево не просушено как надо, то плита МДФ может вздуться.

Монтаж строительных конструкций

§30.1. Методы монтажа. Монтажные машины и механизмы

Монтаж строительных конструкций — это комплексный процесс механизированной сборки здания или сооружения из готовых элементов. В настоящее время в лесной промышленности применяется монтаж железобетонных, деревянных и металлических конструкций.

Комплексный процесс монтажа включает в себя подготовительные процессы (транспортирование, складирование, укомплектование и сборку) и основные процессы (строповка, подъем, установка, выверка и раскрепление конструкций, заделка стыков и узлов).

При возведении зданий и сооружений в зависимости от степени укрупнения сборных конструкций применяют различные методы монтажа — поэлементный и монтаж укрупненными блоками. В зависимости от организации подачи конструкций в зону установки применяют метод монтажа с предварительной раскладкой конструкций с транспортных средств.

Поэлементный монтаж. Такой вид монтажа выполняют целиком из конструктивных элементов, например установку фундаментов (30.1), колонн, балок и ригелей, стеновых панелей и плит перекрытий. Этот метод используют при монтаже одно- и многоэтажных промышленных и гражданских зданий.

Монтаж укрупненными блоками. Его осуществляют в случаях необходимости укрупнения отдельных конструкций в плоские или пространственные блоки (30.2). Установка их на место производится за один подъем, что позволяет значительно снизить объем грузоподъемных работ и монтажных операций на высоте, исключив применение подмостей и лесов и приспособлений для временного раскрепления.

В зависимости от последовательности монтажных работ в строительстве применяются раздельный, комплексный и комбинированный способы монтажа. При раздельном способе краном в каждую проходку устанавливает конструкции одного вида: например, в первую проходку — колонные, во вторую — подкрановые балки, в третью — элементы покрытия. При комплексном способе кран в одной зоне или с одной стоянки устанавливают все конструкции в радиусе своего действия, в большинстве случаев это конструкции одной-двух ячеек здания. Иногда целесообразно сочетать оба вида последовательности монтажа, тогда часть конструкций устанавливают раздельно, а часть комплексно.

Машины, оборудование и приспособления для монтажных работ. Все монтажные работы связаны с использовайием различного рода монтажных механизмов, которые в зависимости от выполняемых работ подразделяются на основные монтажные машины, вспомогательные и приспособления. В свою очередь монтажные механизмы делятся на стационарные и передвижные машины, такелажное оборудование, монтажные приспособления, леса и подмости.

Стационарные машины могут работать только в зоне радиуса их действия и при перемещении на другое место требуют полного или частичного демонтажа. К ним относятся: башенные и передвижные краны; монтажные стрелы; монтажные мачты; вантовые мачтово-стреловые краны; ленточные и тросовые подъемники; приставные краны и др.

Такелажное оборудование предназначено для подъема, перемещения и опускания конструкций. Оно включает: стальные и пеньковые канаты; цепи, стропы (30.3) и траверсы (30.4); захваты (30.5); блоки и полиспасты; домкраты; тали и тальферы; лебедки и якоря.

Монтажные приспособления (клинья, клиновые вкладыши; ловители; фиксаторы и кондукторы; расчалки, подкосы и распорки) служат для временного закрепления конструкций при монтаже, а также при укрупнительной сборке и установке их в проектное положение. Они способствуют сокращению ручных операций.

Леса и подмости предназначены для выполнения монтажных работ на различной высоте при возведении зданий и сооружений. Леса применяются при возведении зданий, не имеющих междуэтажных перекрытий, а подмости —при монтаже зданий, имеющих междуэтажные перекрытия. При монтаже зданий и сооружений применяются инвентарные леса и подмости, изготовленные по типовым проектам на специализированных предприятиях. Они должны быть прочными, удобными и обеспечивать безопасные условия работы.

Подготовительные работы в монтаже предусматривают: обеспечение строительного объекта монтажными приспособлениями; проверку геометрических размеров конструкций и соответствие их основаниям, на которые они будут установлены; укрупнительную сборку; устройство лесов, подмостей, лестниц и ограждений; подготовку конструкций к подъему. К этому виду работ также относятся: укрупнительная сборка конструкций из отдельных частей в узлы и из отдельных узлов в блоки; усиление конструкций для большей их устойчивости во время подъема и в процессе монтажа; устранение дефектов в конструкциях; строповка для подъема и установки на место.

§ 30.2. Монтаж железобетонных, металлических и деревянных конструкций

Монтаж железобетонных конструкций. После окончания подготовительных работ приступают к монтажу железобетонных конструкций. Застроповашше конструкции с помощью монтажного механизма поднимают, подают к месту монтажа и устанавливают в проектное положение. Неустойчивые конструкции, имеющие малую площадь опоры после установки на место, временно закрепляют специальными приспособлениями, не освобождая от стропов. Далее

их центрируют по рискам и выверяют правильность установки в проектное положение. После окончания временного крепления и выверки конструкции освобождают от стропов. Конструкции, имеющие большую площадь опоры (плиты перекрытий, фундаментные и стеновые блоки), не требуют временных креплений и освобождаются от стропов сразу после укладки в проектное положение.

Колонны, поднятые и переведенные в вертикальное положение, устанавливают в стаканы фундаментов по рискам с последующей выверкой отвесом и временным закреплением клиньями из твердых сортов дерева. Далее их освобождают от стропов и заделывают в стаканах фундаментов бетоном заданного класса. При монтаже многоэтажных зданий колонны верхних этажей устанавливают в кондукторы, ранее укрепленные на оголовках нижних колонн. После выверки колонн, закрепления стыков монтажными болтами и прихваткой сваркой их освобождают от стропов, производят сварку закладных деталей между собой с последующим замоноличнванием стыка.

Фермы, балки, ригели и другие конструкции подают на место монтажа в горизонтальном положении, застропованными за монтажные петли траверсой (30.6).

Подачу наружных и внутренних стеновых панелей производят с помощью траверс, закрепленных за монтажные петли. Панели устанавливают на основание с ровным слоем уложенного на него раствора. Регулировку панелей по вертикали осуществляют с помощью фиксаторов или винтовых стяжек, временно закрепляют их подкосами или распорками (30.7). Между собой плиты крепятся с помощью сварки закладных деталей; после этого стыки замоноличивают бетоном.

После установки наружных и внутренних стеновых панелей подают и укладывают плиты перекрытий с помощью четырехветве-вого стропа. После выверки плит перекрытий по месту производят сварку закладных деталей между собой и с панелями стен. Далее заделывают вертикальные и горизонтальные швы.

Монтаж металлических конструкций. Методы монтажа металлических конструкций почти не отличаются от монтажа железобетонных. Однако выполнение отдельных работ имеет некоторые особенности, которые необходимо учитывать. Например, от неправильной погрузки, транспортировки и хранения в металлических конструкциях (ввиду их гибкости) могут возникнуть остаточные деформации; от случайных ударов образуются вмятины и царапины на фрезерованных поверхностях, повреждения кромок и т.п. Поэтому в процессе подготовительных работ необходимо применять меры, исключающие возникновение деформаций и повреждений.

Укрупнительная сборка конструкции должна производиться в горизонтальном положении на жестких выверенных стеллажах, удобных для сборки и сварки деталей. Перед сваркой отдельные металлические конструкции соединяют временными болтами или фиксаторами. При строповке и подаче конструкций на место монтажа необходимо применять траверсы, имеющие помимо приспособлений для подъема приспособления, обеспечивающие неизменяемость формы металлической конструкции.

Монтаж металлических конструкций производится методом сборки на проектных отметках из укрупненных монтажных блоков и методом установки предварительно собранного на земле сооружения в проектное положение. Сборка зданий каркасного типа в проектное положение осуществляется путем их сборки из отдельных готовых линейных и плоских конструктивных элементов, а монтаж промышленных зданий —путем сборки на земле укрупненных монтажных элементов. Особенно рационален конвейерный метод монтажа конструкций одноэтажных промышленных зданий, который заключается в монтаже зданий из крупных блоков полной заводской готовности, собираемых на конвейерных линиях, доставляемых в зону монтажа и устанавливаемых в проектное положение с помощью кранов. Монтажные соединения выполняются с помощью сварки и болтов.

Монтаж сборных деревянных домов и конструкций. Деревянные, арболитовые и фибролитовые конструкции, изготовляемые на промышленных предприятиях, маркируют и поставляют комплектно со всеми элементами соединений.

Монтаж жилых зданий из элементов заводского изготовления производят после подготовки фундаментов для стен, печей и дымовых труб, устройства подвалов, вводов водопровода и выпусков канализации, а также после подсыпки, утрамбовки и планировки подполья. Сборка каркасных, брусчатых и щитовых домов была рассмотрена выше.

В лесной промышленности распространены здания из арболитовых конструкций. Монтаж таких зданий осуществляют следующим образом. На выровненную поверхность цоколя после устройства гидроизоляции устанавливают внутренние стеновые вертикальные блоки продольных и поперечных стен, а затем угловые и все вертикальные блоки наружных стен. Затем заполняют теплым раствором вертикальные стыки и укладывают горизонтальные (поясные) блоки, которые соединяют строительными скобками. Блоки следующего этажа монтируют в той же последовательности после устройства междуэтажного перекрытия. Стены монтируют грузоподъемными механизмами. В процессе монтажа блоки крепят струбцинами или временными связями с деревянными подкосами. Для герметизации наружных стен горизонтальные и вертикальные швы (стыки) заделывают пористыми прокладками (например, пороизолом или просмоленной паклей), затем зачеканивают теплым цементным

READ  Что такое базальтовая плита во входной двери

раствором. С наружной стороны швы расшивают, а с внутренней затирают цементным раствором. Перекрытия подвальные, междуэтажные и чердачные чаще монтируют по деревянным балкам. После завершения монтажных работ приступают к специальным и отделочным работам.

Монтаж производственных зданий. Производственные здания, как промышленные, так и сельскохозяйственные, как правило, проектируют каркасными, чаще всего с железобетонными и реже с металлическими колоннами. При монтаже стеновых панелей должна быть обеспечена жесткость и геометрическая устойчивость сооружения. Монтаж стеновых панелей осуществляется автомобильными или башенными кранами. Тип крана выбирают в зависимости от высоты здания.

Перед установкой панели очищают от грязи, а металлические закладные детали — от ржавчины. После очистки детали покрывают антикоррозийным составом. При монтаже необходимо поднимать панели плавно, с помощью траверс с применением оттяжек. Устанавливать панели рекомендуется сразу в проектное положение, избегая толчков и ударов. Арболитовые панели крепят к колоннам каркаса с помощью сварки закладных деталей. Стыки заделывают так же, как и в жилых зданиях.

Монтаж деревянных конструкций. Деревянные конструкции (балки, фермы, арки), не имеющие достаточной поперечной жесткости, предварительно усиливают временными схватками, распорками или накладками. Монтируют деревянные конструкции после подтяжки болтов, тяжей и устранения дефектов, которые могли появиться при транспортировке. Места захвата несущих конструкций защищают от снятия. Опорные части деревянных конструкций, устанавливаемых на каменные стены, защищают гидроизоляционными материалами. Строповку ферм производят за верхние углы, причем элементы со сплошной стенкой.стропят захватными приспособлениями в обхват. Монтажные работы ведут поточным методом с помощью самоходных стрелковых кранов. Для сборки клеевых трехшарнирных арок большого пролета, а также клееных металлодеревянных арок пролетом 12 и 18 м применяют передвижную башню, устанавливаемую в середине пролета в качестве временной опоры конструкции.

Для монтажа клееных сегментных ферм пролетом 12. 24 м пользуются деревянными траверсами. Установленные в проектное положение конструкции немедленно закрепляют постоянными или временными связями и защищают от действия ветра и солнца. Верхний пояс первой смонтированной фермы раскрепляют расчалками, а также ставят прогоны, соединяющие ферму с жесткой торцовой стеной. Установив вторую ферму, первую пару ферм связывают в жесткий пространственный блок связями и элементами

крыши. Первый блок ферм обеспечивает устойчивость других плоских несущих конструкций, соединяемых с ним связями и прогонами. При таком порядке монтажа конструкций отпадает необходимость в креплении их расчалками и временными связями.

Балки и прогоны перекрытий и покрытий монтируют с подмостей. Сначала укладывают и выверяют по вертикальным отметкам балки или прогоны, интервалы между которыми принимают в пять —шесть пролетов, затем между ними укладывают остальные, выверяя их по маячным. Расстояние между балками и прогонами проверяют, пользуясь шаблоном. Накат по балкам укладывают до устройства настила. Концы деревянных балок и прогонов, укладываемых на каменные стены, заделывают наглухо. Концы элементов скашивают на длину 75 см от конца и покрывают со всех сторон, включая торец, антисептической пастой марки 200. Поверх антисептической пасты конец балки на длину заделки плюс 5 см (за исключением торца) покрывают гидроизоляцией. Торец балки должен отстоять от задней стены гнезда не менее чем на 3 см. Под косяк балки прокладывают рубероид, толь в один или в два слоя; гнездо заделывают раствором.

Монтаж ферм, плит покрытия и стеновых панелей при возведении промышленных зданий. Антикоррозионная защита и заделка стыков

Фермы

Фермы покрытия, как правило, монтируют непосредственно с транспортных средств, иногда завозят заранее и складируют вкассетах вдоль пролета.

ЖБ фермы длиной до 24 м доставляют целыми, а длиной З0 м и более — в виде 2-3 элементов, которые на стройплощадке укрупняют в соответствии с проектом. Для удержания элементов ферм в нужном положении до окончания их стыкования используют стенды, оборудованные кондукторами и другими приспособлениями.

Для установки фермы на опорные части колонн наносят риски осей здания, если они не были нанесены при геодезической съемке. Если фермы будут крепиться болтами, проверяют резьбу, навинчивая до конца гайки, после чего их снимают и кладут в ящик для инструмента. ЖБ фермы и балки покрытия в зависимости от их длиныстропят за 2 или 4 точки штыревыми захватами или в обхват с применением дистанционного управления.Для предохранения ферм от раскачивания при подъеме и направлении их на опоры по концам нижнего пояса крепят две оттяжки или применяют гибкий манипулятор.

а. крепление временной распорки к ферме, б. положение монтажников при установке фермы, в. крепление установленной фермы фиксирующей распоркой, г. совмещение рисок фермы и колонны; 1. струбцина, 2. верхний пояс фермы, 3. прижимный винт, 4. распорка, 5. канат для подъема распорки, 6. плита покрытия, 7. подкрановая балка, 8. ферма, 9. оттяжка, 10. риска на ферме, 11. риска на колонне

Сразу же после установки на место фермы выверяют, исправляют их положение относительно разбивочных осей и отметок опорных узлов и проверяют расстояние до ранее установленной фермы. Выверка ферм, установленных по рискам, состоит в проверке вертикальности ее плоскости отвесом и расстояния между соседними фермами рулеткой, а также строгого соответствия проекту положения опорных частей и креплений.

Фермы и балки до снятия стропов надежно раскрепляют электроприхваткой закладных элементов, а первую ферму — еще и расчалками. Все последующие фермы раскрепляют стяжками-распорками, после чего снимают стропы и захваты. На фермы пролетом 18 или 24 м устанавливают по одной такой распорке, а при большем пролете — по две.

Установив очередную ферму или балку, укладывают плиты покрытия, которые придают устойчивость смонтированной части покрытия. По мере закрепления ферм плитами распорки снимают, для обеспечения безопасной работы монтажников при установке ферм на опоры и их закреплении на колонны навешивают подмости

ЖБ балки покрытий монтируют в такой же последовательности: временно крепят их к колоннам двумя инвентарными винтовыми кондукторами (см. схему слева), которые не только удерживают балку на колонне до ее окончательного закрепления и монтажа плит, но обеспечивают ее вертикальность.

Примечания к схеме: Кондуктор для временного закрепления и выверки балок покрытия на колоннах.

балка, 2. стяжка кондуктора, 3. регулировочные винты, 4. балка кондуктора, 5. зажимные винты

ЖБ плиты покрытия по стропильным фермам устанавливают сразу после закрепления ферм, что обеспечивает жесткость собранной части здания. Плиты покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому подряд, начиная со стороны ранее смонтированного пролета, а при кровле с фонарями. от концов фермы к фонарям. При монтаже первой ячейки покрытия монтажники находятся на приставных лестницах или навесных люльках. Последующие плиты монтируют с ранее уложенных. Плиты готовит монтажник М4 во время установки и закрепления другими монтажниками очередной плиты. Плиты размером 1,5 х 6 м стропят либо 4х-ветвевым стропом, либо групповой траверсой (до трех плит в гирлянде); плиты размером 3 х 6 и 3 х 12 м. траверсой. Заведя крюки (карабины) траверсы в монтажные петли, к внешней по ходу монтажа петле плиты привязывают оттяжку. Во время подъема монтажник М4 удерживает ею плиту. Монтажники М4, М2, М3, закрепившись карабинами за страховочный канат или за монтажные петли ранее уложенных плит, принимают, наводят и укладывают плиту на опорные закладные детали верхнего пояса фермы. Правильность укладки на место контролируют по зазору со смежными плитами и рисками стыков плит. Для того чтобы точнее установить плиту на площадку опирания, плиту опускают по монтажному лому. Если установленная на фермы плита покрытия опирается на три точки, под одним из углов плиты приваривают стальную подкладку с таким расчетом, чтобы плита стала опираться на ферму всеми четырьмя углами, а отклонения из плоскости покрытия были минимальными. После выверкизакрепляют уложенную плиту прихваткой ее закладных деталей к опорным плитам фермы, монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту, дают сигналмашинисту крана ослабить стропы и освобождают траверсу для подачи следующей плиты. Зачищают поверхности швов в стыках и сварщик заканчивает сварку швов. При этом первую плиту приваривают по всем четырем углам, а все последующие по трем. один угол плиты оказывается недоступен для сварки. Распорку между фермамиснимаютпосле укладки и приварки к ферме закладных деталей плиты, уложенной у распорки.

Монтаж железобетонных плит покрытия

а. подъем плиты, б. снятие распорки между фермами; 1. колонна, 2. подкрановая балка, 3. ферма, 4. плита покрытия, 5. сварочный аппарат, 6. ящик с инструментом, 7. страховочный канат, 8. распорка; M1. M4- монтажники.

Монтаж железобетонных плит по стропильным балкам ведут в такой же последовательности и такими же приемами, как и по стропильным фермам. По верхним поясам стальных ферм плиты укладывают также, а крепят к фермам способами, указанными в проекте

В каркасных зданиях панели наружных стен делают, как правило, навесные. Их устанавливают после окончательного закрепления несущих конструкций каркаса на захватке (температурный блок, две секции дома и т.п.). В зависимости от конструктивного решения стены захваткой по высоте могут служить один, два и более этажей. Стены с двухрядной разрезкой, т.е. состоящие из поясных и простеночных панелей, монтируют поэтажно. При ленточном остеклении стены состоят лишь из поясных панелей; высота захватки не ограничена и принимается равной или кратной высоте захватки для монтажа несущих конструкций. До установки навесных панелей разбивают установочные риски, определяющие проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте. Риски для установки панелей в плане наносят на колонны и плиты перекрытия, привязывая к соответствующим продольным и поперечным разбивочным осям здания, а риски для установки панелей по высоте наносят на грани колонн, привязывая к монтажному горизонту.

В многоэтажных гражданских зданиях наружные стеновые панели подают по ходу монтажа тем же краном, что и элементы каркаса. В промышленных одноэтажных и многоэтажных зданиях с тяжелым каркасом наружные стены нередко монтируют отдельным потоком с помощью более легких самоходных кранов.

Схема монтажа стеновых панелей с применением: а. гидроподъемника на автомобильном шасси, б. подвесных люлек; 1. кассеты со стеновыми панелями, 2. монтажный кран, 3. смонтированные панели, 4. устанавливаемая панель, 5. гидроподъемные подмости, 6, 7. люльки.

Монтаж наружных панелей в каркасных зданиях

READ  Как обшить деревянные стены пластиковыми панелями

а. наводка, б. проверка положения панели по рискам и отвесу, в. временное крепление, г. установка простеночной панели

Способы заделки стыков в значительной степени определяются их расположением в здании. Различают горизонтальные и вертикальные стыки. Заделка стыков в общем виде состоит из следующих операций:

Заделка стыков с внутренней стороны ведут в процессе монтажа. Если стык требует обработки снаружи, то заделку стыков выполняют с земли, со стремянки, с выдвижных или навесных люлек.

Замоноличивание стыков и швов раствором или бетонной смесью производят после выверки правильности установки элементов конструкций, приемки сварных соединений и выполнения противокоррозионной защиты стальных закладных деталей и выпусков арматурных стержней.

Качеству заделки стыков придают большое значение, так как от них зависит прочность и устойчивость здания.

Стыки, воспринимающие расчетные усилия, замоноличиваются бетонной смесью более высокого класса, чем бетон стыкуемых элементов. Стыки, не воспринимающие расчетных усилий, могут заделываться бетонной смесью и раствором, указанными в проекте.

Целесообразно применять бетонную смесь на расширяющемся или быстротвердеющем цементе. Песок используют кварцевый средне- и крупнозернистый. Щебень применяют гранитный крупностью 5. 10 и 10. 20 мм, чтобы лучше обеспечить заполнение бетонной смеси в стыке.

Соединение колонны с фундаментом контролируется в двух местах. Колонну устанавливают в стакан фундамента на выравнивающий слой раствора или бетонной смеси жесткой консистенции, которую укладывают перед установкой колонны. Толщину слоя определяют по высоте монтируемой колонны и отметки дна стакана на исполнительной схеме. Нельзя укладывать металлические подкладкивместо выравнивающего слоя и устанавливать колонну на затвердевший слой бетона, так как при этом не обеспечивается необходимый контакт по всей площади торца колонны и основания.

Гнезда стаканов замоноличивают после установки и выверки колонны или ряда колонн бетонной смесью с заполнителем крупностью 5. 20 мм. Бетонную смесь уплотняют глубинным вибратором с наконечником диаметром до 38 мм.

Остальные стыки элементов каркаса могут иметь различные конструкции. В соответствии с этими отличиями в проектах производства работ должны быть указаны способы заделки стыков: зачеканивание или заделка швов раствором или монолитный стык, применяемый для заделки стыкуемых арматурных элементов.

Монтаж плит перекрытия | Строим дом с нуля | Как кладут плиту перекрытия?

Зачеканивают швы жестким раствором, уплотняя его для полного законопачивания зазоров. Швы заделывают вручную или с помощью растворонасосов. При заделке стыков между вертикальными элементами применяют инвентарную опалубку.

Бетонируют монолитные стыки, укладывая в опалубку бетонную смесь (раствор); опалубку снимают после достижения прочности бетона, требуемой по проекту. До начала бетонирования таких стыков проверяют качество сварки деталей и арматуры, правильность армирова­ния. Перед укладкой бетонной смеси очищают арматуру и все поверх­ности стыкуемых элементов от окалины, убирают мусор. Укладывают бетонную смесь, уплотняя ее вибрированием, штыкованием, добиваясь, чтобы стык целиком заполнился бетонной смесью.

При укладке бетонной смеси следят за тем, чтобы не было смещения арматуры в бетоне и выдерживалась требуемая толщина защитного слоя.

studopedia.org. Студопедия.Орг. 2014-2021 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.004 с).

Опирание плит перекрытия на стены: расчетные параметры

Однако обеспечить оптимальную глубину опирания получается не всегда. В таком случае нужно производить расчеты для вычисления минимально возможной величины. Подобные работы производятся квалифицированными специалистами при разработке проектно-технической документации.

Самостоятельно рассчитать нахлест без соответствующих знаний и навыков вряд ли получится, поскольку надо учитывать множество параметров:

  • все виды действующих нагрузок;
  • требуемый уровень сейсмостойкости строения;
  • длины и веса ЖБ плиты;
  • толщины несущей стены;
  • наличия в «стеновом пироге» теплоизоляционного и облицовочного материала.

По двум сторонам

Опорой для подобных изделий служат 2 противоположные стеновые конструкции. Укладка осуществляется узкими сторонами, поскольку армирование выполнено в продольном направлении.

Опирание ЖБИ по 2-м сторонам

Особенности и назначение плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия являются одним из основных конструктивных элементов зданий и сооружений. Главная их функция – перераспределение нагрузок от вышерасположенных строительных конструкций, отделки, мебели, бытовой техники на стены или опоры и фундамент. Также они служат в качестве межэтажных перекрытий – разделяют здание на этажи, подвал и чердак.

Глубина опирания плит перекрытия определяется в зависимости от их разновидности, а также от материала, из которого возведены стены. Но оптимальной величиной является 120 мм – в проектно-технической документации на строительство объектов конструкторами обычно закладывается именно это значение.

Оптимальная величина опоры ЖБИ на стеновые конструкции

Сегодня наибольшим спросом среди застройщиков пользуются многопустотные плиты следующих марок:

ПБ – современные ЖБИ, произведенные с использованием непрерывного безопалубочного метода формования.

Изделия, изготовленные по безопалубочной технологии

В частном домостроении чаще применяются облегченные плиты, толщина которых составляет 160 мм в отличие от стандартных с толщиной 220 мм. Они тоже изготовляются по безопалубочной (3,1ПБ и 1,6ПБ) и опалубочной (ПНО) технологии.

Также производители выпускают ребристые железобетонные изделия, которые характеризуются повышенной жесткостью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам за счет наличия продольных и поперечных ребер. Их обычно используют для перекрытия производственных объектов.

Внешний вид ребристых плит

Крайне редко в продаже можно найти сплошные железобетонные плиты. Это обусловлено их ограниченным применением из-за большого веса. Но при этом они обладают повышенными прочностными характеристиками.

Внешний вид сплошной плиты

Опирание плит перекрытия на стены по СНиП

Адрес: 119071. г. Москва. 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Монтаж железобетонных изделий, предназначенных для сооружения горизонтальных несущих и ограждающих конструкций, должен выполняться в строгом соответствии со строительными нормами и правилами. Однако одним из наиболее важных требований является опирание плит перекрытия на стены согласно СНиП. В данной статье мы рассмотрим особенности укладки и величину нахлеста на несущие стеновые конструкции из разных материалов.

Особенности работ

Все виды железобетонных плит допускается монтировать на фундамент или несущие стены из кирпича, бетона, газобетона и других крупноформатных блоков. При этом стоит учитывать, что «коробку» из стеновых материалов с низкими показателями плотности (пеноблока, газоблока, керамзитобетона, полистиролбетон) необходимо дополнительно усилить армопоясом.

Укладка плиты на армопояс

По трем сторонам

Эти плиты предназначены для перекрытия П-образных пролетов в углах зданий. Возможность монтажа по 3-м сторонам обеспечивается благодаря усиленному торцевому армированию.

Укладка изделия с опорой на 3 стороны

Плиты PC: особенности, нагрузка и размеры

Плиты перекрытия (PC) являются недорогим, удобным и незаменимым в определенных случаях строительным материалом. Посредством их можно довести до конца постройку автогаража, отгородить подвальное помещение от главного корпуса сооружения, надстроить этажи либо применять в качестве элемента единой конструкции кровли. Как и всякий аналогичный стройматериал из железобетона, практикуемый в различных областях строительства и монтаже подземных газопроводов, PC имеют несколько собственных разновидностей. Они различаются по ряду характеристик, имеющих свои параметры.

Специфика армирования панелей PC

Производство плит PC является экономически выгодным, а прогрессивные технологические процессы обеспечивают возможность изготовления конструкций в разных типоразмерах. Применение железной арматуры в ходе производства значительно совершенствует качественные свойства ЖБИ – придает изделиям дополнительную надежность и устойчивость к всевозможным типам внешнего влияния, а также продлевает период ее использования. Панели марки PC производят по серии 1.141-1. При этом до длины 4,2 метра для их армирования используются обыкновенные сетки.

Исходя из длины готовой панели используется арматура двух видов:

  • сеточная для конструкций размером до 4,2 метра;
  • преднапряженная арматура для плит размером больше 4,5 метра.

Сеточный способ армирования предполагает применение нескольких видов сеток – верхнюю из стальной проволоки сечением приблизительно 3-4 миллиметра, нижнюю усиленную с сечением проволоки в границах 8-12 миллиметров и дополнительные вертикальные сеточные куски, рассчитанные на укрепление и усиление торцевых участков плиты.

Обязанность вертикальных сеток состоит в создании проходящей по направлению длины жесткости, необходимой для усиления крайних граней, на которые производят давление находящиеся выше стенки и конструкции. К плюсам подобного порядка армирования обычно причисляют улучшение характеристик сопротивления при нагрузке на прогиб и приличную устойчивость к повышенным боковым нагрузкам.

При обычном способе армирования практикуются две сетки. При этом верхняя производится на базе проволоки марки ВР-1, а нижняя сетка является усиленной. Для этого обычно используют арматуру класса А3 (AIII).

Применение предварительно напряженной арматуры предполагает сочетание обычной верхней сетки с отдельными прутьями диаметром 10-14 миллиметров, которые в некоторой степени растянутом состоянии располагаются в теле панели. В соответствии с нормативами, класс арматурных прутьев должен быть не ниже Ат-V. После того как бетон наберет окончательной крепости, прутья отпускают – в подобном виде они гарантируют приличную устойчивость конструкции к сейсмическим и механическим воздействиям, увеличивают максимальную нагрузку.

Для дополнительного противодействия появляющимся боковым перегрузкам аналогично применяются каркасы из сетки, усиливая торцы плиты и ее центр.

Панели ПКЖ

ПКЖ – это панели, которые используются главным образом при возведении первых этажей. Расшифровывается их аббревиатура как плита крупнопанельная железобетонная. Изготавливаются из тяжелых бетонов. Использовать ПКЖ необходимо исключительно после всех расчетов – если инсталлировать их просто так, то они могут просто проломиться.

Для высотных монолитных сооружений использовать их нерентабельно.

Разновидности плит и сферы применения

Плиты перекрытия разнятся по предназначению. Они бывают чердачными, подвальными, межэтажными. Кроме того, они различаются по конструкционным параметрам:

  • сборные: а) балочные из стальных балок; б) балки, выполненных из древесины; в) панельные;
  • часторебристые;
  • монолитные и железобетонные;
  • сборно-монолитные;
  • шатрового типа;
  • арочные, кирпичные, сводчатые.

Сводчатые, как правило, практикуются при сооружении домов из камня на старинный лад.

Пустотные панели перекрытия

Пустотелые (многопустотные) PC нашли применение при устройстве перекрытий на соединениях между этажами, при возведении объектов из бетона, стеновых блоков и кирпича. Плиты востребованы при сооружении высотных зданий и индивидуальных домов, в сборно-монолитных строениях и в постройках сборного типа. Пустотелые изделия из железобетона зачастую применяются в качестве несущих конструкций. При постройке производственных комплексов востребованы многопустотные армированные образцы плит из тяжелого бетона.

Для придания большей надежности они армируются арматурой либо специализированным каркасом. Эти панели выполняют не только несущие функции, но и роль шумоизоляции. У пустотелых плит внутри есть пустоты, которые к тому же обеспечивают дополнительную звуко- и теплоизоляцию, кроме того, через пустоты можно проложить электропроводку. Такие панели принадлежат к 3-й группе трещиностойкости. Они способны выдерживать большую нагрузку – от 400 до 1200 кгс/м2). Огнеустойчивость у них, как правило, один час.

GORYCH.RU 2021