Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Стены

Крепление полосы заземления к стене

Содержание

Прокладка внутреннего контура

Электрическое оборудование, которое подлежит заземлению, расположено по всей площади производственных помещений. К системе заземления оно подключается методом прокладки снутри строения магистральных шин. Установка заземляющих проводников делается открыто, к ним всегда должен быть открытый доступ для контроля и осмотра. Исключение составляют железные трубы сокрытой проводки и взрывоопасные установки, где просветы заделываются просто выбиваемыми негорючими материалами.

Полосы заземления внутреннего контура положено прокладывать горизонтально либо вертикально. Только если здание включает наклонные конструкции, разрешено прокладывать проводники параллельно им. Внутренний контур заземления устанавливается с внедрением стен и потолков, по мере надобности прокладки по полу полоса заземления укладывается в каналы. Проводники прямоугольного сечения монтируют широкой плоскостью к стенке. Крепление полосы к кирпичным и бетонным поверхностям делается забиванием гвоздиков при помощи строительно-монтажного пистолета. Для фиксации на древесных стенках употребляются саморезы.

Заземляющие проводники соединяют меж собой с помощью сварки. При сильном нагреве защитное цинковое покрытие испаряется, при всем этом понижается сопротивляемость стали наружным воздействиям. Потому точки соединения обрабатываются цинковым спреем либо эмалью. В местах, где предвидено измерение сопротивления заземляющего устройства, проводник крепится болтами. Он обязан иметь возможность отсоединения, но только при помощи инструмента. Точки крепления полос заземления должны находиться на расстоянии от 650 мм до 1000 мм друг от друга. Они размещены тем почаще, чем больше поперечное сечение полосы.

Конструкция строения может включать температурные швы, предохраняющие его от деформации Пересекающая таковой шов полоса заземления обязана иметь компенсирующий извив. Через стенки и перекрытия полосу заземления свободно проводят через просветы либо заключают в железную трубу.

Расположение контура

Обычно, заземляющие проводники производятся из железной полосы либо прутка. Система содержит в себе наружный и внутренний контуры. Вне строения делается крепление полосы заземления к электродам, заглубленным в грунт на расстоянии более 1 м от фундамента и образующим контур заземления. Почаще контур имеет треугольную форму, но вероятна его прокладка в леску либо вокруг периметра строения.

Глубина укладки определяется степенью вымерзания грунта и составляет более 0,5-0,7 м. Наименьшая глубина вероятна на входе в здание, где вводы проводников обычно заключают в железные трубы. Горизонтальные полосы заземления рекомендуется класть ребром на дно траншеи. Их длина определяется размером контура и расстоянием до строения.

Наружный контур подвергается атмосферной и подземной коррозии. Разрушение поверхности проводников и арматуры равномерно понижает эффективность защиты. Окрашивание подземных частей системы заземления не рекомендуется.

Для их производства употребляется нержавеющая сталь и защитные медные и цинковые покрытия. Снутри помещения железная полоса прокладывается открыто вдоль конструкций строения. При завышенной влажности употребляется кронштейн крепления полосы заземления.

Медная

Вместе с покрытыми цинком полосами обширно используются на практике полосы заземления с медным покрытием. Медь наименее активна электрохимически, чем сталь и цинк. Потому она служит подольше и может применяться в более сложных критериях.

Омедненные заземлители владеют неплохой пластичностью. Они поставляются немерной длиной, что комфортно для прокладки контуров заземления. Также медная полоса употребляется для внутреннего контура в качестве магистрального проводника, служащего для подключения к нему оборудования. Минусом полос заземления с медным покрытием является их высочайшая стоимость.

Как крепить полосу заземления к стене здания

Защитное заземление — это намеренное соединение с землей железных частей электроустановки, не находящихся под напряжением (рукояток приводов разъединителей, кожухов трансформаторов, фланцев опорных изоляторов, корпусов измерительных трансформаторов и т.п.).

Установка заземляющих устройств состоит из последующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников вместе присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрическому оборудованию.

Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой либо вдавливанием, из круглой стали — ввертыванием либо вдавливанием. Эти работы делают при помощи устройств и приспособлений, к примеру: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).

Для устройства заземления более всераспространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий вращающий момент на ввертываемом электроде. При использовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-забурник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый индустрией наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтообразной косильной лески железную полосу шириной 16 мм. В монтажной практике используются и другие типы наконечников для электродов.

При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 — 0,6 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 — 0,2 м. Расстояние меж электродами 2,5 — 3 м. Горизонтальные заземлители и соединительные полосы меж вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 — 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.

Все соединения в цепях заземлителей делают сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во избежание коррозии. Траншею копают обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство наружного заземляющего контура и прокладку внутренней заземляющей сети создают по рабочим чертежам проекта электроустановки.

Вводы в здание заземляющих проводников делают более чем в 2-ух местах. После монтажа заземлителей составляют акт на сокрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным ориентирам.

Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенкам на расстоянии 0,5—0,10 м от поверхностей на высоте 0,4—0,6 м от уровня пола. Расстояние меж точками крепления 0,6 —1,0 м. В сухих помещениях и при отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников впритирку к стенке.

Заземляющие полосы к стенкам укрепляют дюбелями, которые пристреливают строительно-монтажным пистолетом или конкретно к стенке, или через промежные детали. Обширно используют также закладные детали, к которым приваривают полосы заземления. Пистолетом типа ПЦ можно пристреливать детали из листовой либо полосовой стали шириной до 6 мм в основания из бетона (марки до 400), кирпича и др.

В сырых, особо сырых помещениях и в помещениях с едкими испарениями (с брутальной средой) заземляющие проводники приваривают к опорам, закрепленным дюбелями-гвоздями. Для сотворения зазора меж заземляющим проводником и основанием в таких помещениях употребляют штампованный держатель из полосовой стали шириной 25 — 30 и шириной 4 мм, также кронштейн для прокладки круглых заземляющих проводников поперечником 12 — 19 мм. Длина нахлестки при сварке должна быть равна двойной ширине полосы для прямо угольных полос либо 6 поперечникам для круглой стали.

К трубопроводам заземляющие проводники присоединяют при наличии на трубах задвижек либо болтовых фланцевых соединений делают обходные перемычки.

Части электроустановок, подлежащие заземлению, присоединяют к заземляющим магистралям отдельными ответвлениями. Железные заземляющие проводник и присоединяют к металлоконструкциям сваркой, к оборудованию — под может быть, сваркой. заземляющий болт либо, где проводники присоединяют к медными проводниками с креплением проволочным бандажом и пайкой. Вокруг подстанции обычно делают общий заземляющий контур, к которому приваривают заземляющие проводники внутренней части подстанции. Отдельные элементы электрического оборудования присоединяют к заземляющим проводникам параллельно, а не поочередно, по другому при обрыве заземляющего проводника часть оборудования возможно окажется незаземленной.

На подстанциях заземляют все элементы электрического оборудования и железные конструкции. Силовые трансформаторы заземляют гибкой перемычкой, сделанной из железного троса. Перемычку с одной стороны приваривают к заземляющему проводнику, с другой — присоединяют к трансформатору при помощи болтового соединения. Разъединители заземляют через раму, плиту привода и опорный подшипник; корпус вспомогательных контактов — присоединением к шине заземления.

Если разъединители и приводы смонтированы на железных конструкциях, то заземление делают методом приваривания к ним заземляющего проводника.

Предохранители на 6 — 10 кВ заземляют методом присоединения заземляющего проводника к фланцам опорных изоляторов, раме либо железной конструкции, на которой они установлены.

Заземление защищает от ударов электронным током, когда нетоковедущие части электроустановок оказываются под напряжением. Это может произойти в итоге удара молнии либо нарушения изоляции. Сначала при устройстве заземления употребляются естественные заземлители, к примеру, трубы либо арматура. Если же они отсутствуют или не обеспечивают требуемое сопротивление растеканию, то появляется необходимость в искусственных заземлителях.

Стальной прокат

Заземляющая шина должна владеть высочайшей электропроводностью, пластичностью и неплохой свариваемостью. В качестве плоского проводника в системах для заземления и выравнивая потенциалов употребляется в большей степени железная полоса. Этот универсальный вид металлопроката имеет прямоугольное сечение без внутренних пустот и плоскую форму. Полоса делается по ГОСТ 103-2006 «Прокат сортовой металлической горячекатаный полосовой» и обладает рядом ценных свойств:

  • маленькая цена;
  • длинный срок использования;
  • высочайшая крепкость.

Данный эталон определяет металлической прокат общего предназначения шириной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. Зависимо от предназначения изготавливают полосы мерной, кратной и немерной длины. Специфичность прокатки сталей определяет требования, предъявляемые к длине проката. Полоса из обычных сталей поставляется длиной до 12 м, из легированных – до 6 м. Регламентирована и малая длина, для всех видов она составляет 2 м. Рулонный прокат имеет то преимущество, что количество сварных соединений при его использовании в контуре сокращается.

Полоса может быть обычной либо завышенной точности проката. Но этот параметр, как и точность углов либо серповидность, фактически не оказывает влияние на качество заземления и не является означающим при выборе.

Оцинкованная

Для продления срока службы и защиты от воздействия среды на сталь наносится цинковое покрытие по ГОСТ 9.307-89 «Покрытия цинковые горячие». Железную полосу за ранее обрабатывают и погружают в емкость с расплавом цинка. Толщина покрытия составляет 40-200 мкм. Чем толще слой, тем больше он содействует повышению прочности изделия. Усиление покрытия осуществляется повторным погружением полосы в цинковый расплав.

Оцинковка является сейчас более действенным и дешевеньким методом защиты. Нанесение покрытия наращивает цена проката, но срок его службы при всем этом растет. Характеристики цинка сохраняются и при маленьких повреждениях поверхности. Покрытыя цинком полоса устойчива к коррозии, упруга, не трескается и имеет осторожный внешний облик. Она делается из углеродистых и низколегированных марок стали способом продольной резки железного листа и поставляется в виде бухт весом 50-60 кг либо хлыстов длиной 5-6 м.

Согласно ПУЭ малое сечение заземляющего проводника для установок с напряжением наименее 1 кВ приравнивается 75 мм2. Полоса 4х20 мм является более экономным решением, которое удовлетворяет этим требованиям. Почаще для производства заземляющего контура употребляется покрытыя цинком полоса сечением 4х40 мм, 5х40 мм, 5х50 мм. Эти изделия обеспечивают выполнение норм и комфортны для монтажа заземления. Один метр полосы 4х40 мм согласно эталону весит в районе 1,3 кг. Масса метра также регламентируется ГОСТ 103-2006 и применяется для расчета нужного количества ленты.

Крепление на кронштейнах

Крепление прямо на стенки разрешено исключительно в помещениях с сухой неагрессивной атмосферой. При наличии в воздухе огромного количества воды и едких паров заземляющие проводники полагается приваривать к опорам. Расстояние до стенки должно составлять более 10 см. Держатели шин заземления изготовляются из стали, их укрепляют пистолетными дюбелями либо приваривают к вмазанным в стенку закладкам. На сложных поверхностях используют дюбели с распорной гайкой либо капроновые распорные дюбели. Расстояние меж опорами должно составлять от 600 мм до 1000 мм по прямой, на углах 100 мм от точки поворота. Рекомендуемая высота, на которой должен быть расположен кронштейн, составляет от уровня пола 400-600 мм.

Проводники заземления окрашиваются по всей длине желтоватыми и зеленоватыми прилегающими друг к другу полосами. Цветные полосы обязаны иметь схожую ширину, для шин она установлена в спектре 15-100 мм.

Заземление играет важную роль в защите людей и имущества от повреждений. Благодаря ему такие неожиданные явления, как молния либо куцее замыкание, не приведут к человечьим жертвам и порче вещественных ценностей.

Внедрение металлической полосы в качестве заземляющего проводника отлично показало себя на практике и признано действенным и прибыльным.

Перед засыпкой траншей к внешнему контуру заземления приваривают железные полосы либо круглые стержни, которые потом заводят вовнутрь строения, где находится оборудование, подлежащее заземлению. Вводов, соединяющих заземлители с внутренней заземляющей сетью (внутренним контуром заземления), должно быть более 2-ух и производятся они железными проводниками тех же размеров и сечений, что и соединение заземлителей меж собой. Обычно, вводы заземляющих проводников в здание прокладывают в несгораемых неметаллических трубах, выступающих по обе стороны стенки приблизительно на 10 мм.

В цехах промышленных компаний и зданиях трансформаторных подстанций электрическое оборудование, подлежащее заземлению, размещается самым разным образом, потому для присоединения его к системе заземления в помещении должны быть проложены заземляющие и нулевые защитные проводники.

В качестве последних употребляются нулевые рабочие проводники (не считая взрывоопасных установок), также железные конструкции строения (колонны, фермы и др.), проводники, специально созданные для этой цели, железные конструкции производственного предназначения (каркасы распределительных устройств, подкрановые пути, шахты лифтов, обрамленные каналы и др.), железные трубы электропроводок, дюралевые оболочки кабелей, железные кожухи шинопроводов, короба и лотки, железные стационарно проложенные трубопроводы хоть какого предназначения (не считая трубопроводов горючих и взрывоопасных веществ и консистенций, канализации и центрального отопления).

ТОП-10 ошибок монтажа Заземляющего устройства (контура заземления)

Воспрещается использовать в качестве нулевых защитных проводников железные оболочки трубчатых проводов, несущие тросы, металлорукава, броню и свинцовые оболочки кабелей, хотя сами по для себя они должны быть заземлены либо занулены и иметь надежные соединения на всем протяжении.

Если естественные магистрали заземления использовать нельзя, то в качестве заземляющих либо нулевых защитных проводников используют железные проводники, малые размеры которых приведены в табл. 1.

Вид проводника Место прокладки
в здании в внешней установке (НУ) и в земле
Круглая сталь Поперечник 5 мм Поперечник 6 мм
Прямоугольная сталь Сечение 24 мм2, толщина 3 мм Сечение 48 мм2, толщина 4 мм
Угловая сталь Толщина полок 2 мм Толщина полок 2,5 мм в НУ и 4 мм в земле
Железная газопроводная труба Толщина стен 2 ,5 мм Толщина стен 2,5 мм в НУ и 3,5 мм в земле
Железная тонкостенная труба Толщина стен 1,5 мм 2,5 мм в НУ, в земле не допускается

Заземляющие проводники в помещениях должны быть доступны для осмотра, потому они (кроме железных труб сокрытой проводки, оболочек кабелей и т. п.) прокладываются открыто.

При монтаже внутреннего контура заземления проход через стенки производится в открытых просветах, несгораемых неметаллических трубах, а через перекрытия — в отрезках таких же труб, выступающих над полом на 30 — 50 мм. Заземляющие проводники должны проводиться свободно, кроме взрывоопасных установок, где отверстия труб и просветов заделываются легкопробивными несгораемыми материалами.

Перед прокладкой железные шины выправляются, очищаются и окрашиваются со всех боков. Места соединения после сварки соединений покрываются асфальтовым лаком либо алкидной краской. В сухих помещениях можно использовать нитроэмали, а в помещениях с сырыми и едкими парами необходимо использовать краски, стойкие к химически активной среде.

READ  Как делать шпаклевку на стену

В помещениях и внешних установках с неагрессивной средой в местах, доступных для осмотра и ремонта, допускается внедрение болтовых соединений заземляющих и нулевых защитных проводников при условии, что будут приняты меры против их ослабления и коррозии контактных поверхностей.

Открыто проложенные заземляющие и нулевые защитные проводники внутреннего контура заземления обязаны иметь отличительную расцветку: на зеленоватом фоне полосы желтоватого цвета шириной 15 мм на расстоянии 150 мм друг от друга. Заземляющие проводники прокладываются горизонтально либо вертикально, под углом их можно прокладывать только параллельно наклонным конструкциям строения.

Проводники с прямоугольным сечением крепятся широкой плоскостью к кирпичной либо бетонной стенке при помощи строительно-монтажного пистолета либо пиротехнической оправки. К древесным стенкам заземляющие проводники прикрепляют саморезами. Опоры для крепления заземляющих проводников должны устанавливаться с соблюдением последующих расстояний: меж опорами на прямых участках — 600 — 1000 мм, от вершин углов на поворотах — 100 мм, от уровня пола помещения — 400 — 600 мм.

В сырых, особо сырых и помещениях с едкими парами укреплять заземляющие проводники конкретно к стенкам не разрешается, они привариваются к опорам, закрепленным дюбелями либо вмазанным в стенку.

Оцинкованная

Для продления срока службы и защиты от воздействия среды на сталь наносится цинковое покрытие по ГОСТ 9.307-89 «Покрытия цинковые горячие». Железную полосу за ранее обрабатывают и погружают в емкость с расплавом цинка. Толщина покрытия составляет 40-200 мкм. Чем толще слой, тем больше он содействует повышению прочности изделия. Усиление покрытия осуществляется повторным погружением полосы в цинковый расплав.

Оцинковка является сейчас более действенным и дешевеньким методом защиты. Нанесение покрытия наращивает цена проката, но срок его службы при всем этом растет. Характеристики цинка сохраняются и при маленьких повреждениях поверхности. Покрытыя цинком полоса устойчива к коррозии, упруга, не трескается и имеет осторожный внешний облик. Она делается из углеродистых и низколегированных марок стали способом продольной резки железного листа и поставляется в виде бухт весом 50-60 кг либо хлыстов длиной 5-6 м.

Согласно ПУЭ малое сечение заземляющего проводника для установок с напряжением наименее 1 кВ приравнивается 75 мм2. Полоса 4х20 мм является более экономным решением, которое удовлетворяет этим требованиям. Почаще для производства заземляющего контура употребляется покрытыя цинком полоса сечением 4х40 мм, 5х40 мм, 5х50 мм. Эти изделия обеспечивают выполнение норм и комфортны для монтажа заземления. Один метр полосы 4х40 мм согласно эталону весит в районе 1,3 кг. Масса метра также регламентируется ГОСТ 103-2006 и применяется для расчета нужного количества ленты.

Как крепить полосу заземления к стене здания

Защитное заземление — это намеренное соединение с землей железных частей электроустановки, не находящихся под напряжением (рукояток приводов разъединителей, кожухов трансформаторов, фланцев опорных изоляторов, корпусов измерительных трансформаторов и т.п.).

Установка заземляющих устройств состоит из последующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников вместе присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрическому оборудованию.

Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой либо вдавливанием, из круглой стали — ввертыванием либо вдавливанием. Эти работы делают при помощи устройств и приспособлений, к примеру: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).

Для устройства заземления более всераспространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий вращающий момент на ввертываемом электроде. При использовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-забурник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый индустрией наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтообразной косильной лески железную полосу шириной 16 мм. В монтажной практике используются и другие типы наконечников для электродов.

При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 — 0,6 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 — 0,2 м. Расстояние меж электродами 2,5 — 3 м. Горизонтальные заземлители и соединительные полосы меж вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 — 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.

Все соединения в цепях заземлителей делают сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во избежание коррозии. Траншею копают обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство наружного заземляющего контура и прокладку внутренней заземляющей сети создают по рабочим чертежам проекта электроустановки.

Вводы в здание заземляющих проводников делают более чем в 2-ух местах. После монтажа заземлителей составляют акт на сокрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным ориентирам.

Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенкам на расстоянии 0,5—0,10 м от поверхностей на высоте 0,4—0,6 м от уровня пола. Расстояние меж точками крепления 0,6 —1,0 м. В сухих помещениях и при отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников впритирку к стенке.

Заземляющие полосы к стенкам укрепляют дюбелями, которые пристреливают строительно-монтажным пистолетом или конкретно к стенке, или через промежные детали. Обширно используют также закладные детали, к которым приваривают полосы заземления. Пистолетом типа ПЦ можно пристреливать детали из листовой либо полосовой стали шириной до 6 мм в основания из бетона (марки до 400), кирпича и др.

В сырых, особо сырых помещениях и в помещениях с едкими испарениями (с брутальной средой) заземляющие проводники приваривают к опорам, закрепленным дюбелями-гвоздями. Для сотворения зазора меж заземляющим проводником и основанием в таких помещениях употребляют штампованный держатель из полосовой стали шириной 25 — 30 и шириной 4 мм, также кронштейн для прокладки круглых заземляющих проводников поперечником 12 — 19 мм. Длина нахлестки при сварке должна быть равна двойной ширине полосы для прямо угольных полос либо 6 поперечникам для круглой стали.

К трубопроводам заземляющие проводники присоединяют при наличии на трубах задвижек либо болтовых фланцевых соединений делают обходные перемычки.

Части электроустановок, подлежащие заземлению, присоединяют к заземляющим магистралям отдельными ответвлениями. Железные заземляющие проводник и присоединяют к металлоконструкциям сваркой, к оборудованию — под может быть, сваркой. заземляющий болт либо, где проводники присоединяют к медными проводниками с креплением проволочным бандажом и пайкой. Вокруг подстанции обычно делают общий заземляющий контур, к которому приваривают заземляющие проводники внутренней части подстанции. Отдельные элементы электрического оборудования присоединяют к заземляющим проводникам параллельно, а не поочередно, по другому при обрыве заземляющего проводника часть оборудования возможно окажется незаземленной.

На подстанциях заземляют все элементы электрического оборудования и железные конструкции. Силовые трансформаторы заземляют гибкой перемычкой, сделанной из железного троса. Перемычку с одной стороны приваривают к заземляющему проводнику, с другой — присоединяют к трансформатору при помощи болтового соединения. Разъединители заземляют через раму, плиту привода и опорный подшипник; корпус вспомогательных контактов — присоединением к шине заземления.

Если разъединители и приводы смонтированы на железных конструкциях, то заземление делают методом приваривания к ним заземляющего проводника.

Предохранители на 6 — 10 кВ заземляют методом присоединения заземляющего проводника к фланцам опорных изоляторов, раме либо железной конструкции, на которой они установлены.

Заземление защищает от ударов электронным током, когда нетоковедущие части электроустановок оказываются под напряжением. Это может произойти в итоге удара молнии либо нарушения изоляции. Сначала при устройстве заземления употребляются естественные заземлители, к примеру, трубы либо арматура. Если же они отсутствуют или не обеспечивают требуемое сопротивление растеканию, то появляется необходимость в искусственных заземлителях.

Медная

Вместе с покрытыми цинком полосами обширно используются на практике полосы заземления с медным покрытием. Медь наименее активна электрохимически, чем сталь и цинк. Потому она служит подольше и может применяться в более сложных критериях.

Омедненные заземлители владеют неплохой пластичностью. Они поставляются немерной длиной, что комфортно для прокладки контуров заземления. Также медная полоса употребляется для внутреннего контура в качестве магистрального проводника, служащего для подключения к нему оборудования. Минусом полос заземления с медным покрытием является их высочайшая стоимость.

Расположение контура

Обычно, заземляющие проводники производятся из железной полосы либо прутка. Система содержит в себе наружный и внутренний контуры. Вне строения делается крепление полосы заземления к электродам, заглубленным в грунт на расстоянии более 1 м от фундамента и образующим контур заземления. Почаще контур имеет треугольную форму, но вероятна его прокладка в леску либо вокруг периметра строения.

Глубина укладки определяется степенью вымерзания грунта и составляет более 0,5-0,7 м. Наименьшая глубина вероятна на входе в здание, где вводы проводников обычно заключают в железные трубы. Горизонтальные полосы заземления рекомендуется класть ребром на дно траншеи. Их длина определяется размером контура и расстоянием до строения.

Наружный контур подвергается атмосферной и подземной коррозии. Разрушение поверхности проводников и арматуры равномерно понижает эффективность защиты. Окрашивание подземных частей системы заземления не рекомендуется.

Монтаж контура заземления. Заказчик телеканал ОТБ.

Для их производства употребляется нержавеющая сталь и защитные медные и цинковые покрытия. Снутри помещения железная полоса прокладывается открыто вдоль конструкций строения. При завышенной влажности употребляется кронштейн крепления полосы заземления.

Прокладка внутреннего контура

Электрическое оборудование, которое подлежит заземлению, расположено по всей площади производственных помещений. К системе заземления оно подключается методом прокладки снутри строения магистральных шин. Установка заземляющих проводников делается открыто, к ним всегда должен быть открытый доступ для контроля и осмотра. Исключение составляют железные трубы сокрытой проводки и взрывоопасные установки, где просветы заделываются просто выбиваемыми негорючими материалами.

Полосы заземления внутреннего контура положено прокладывать горизонтально либо вертикально. Только если здание включает наклонные конструкции, разрешено прокладывать проводники параллельно им. Внутренний контур заземления устанавливается с внедрением стен и потолков, по мере надобности прокладки по полу полоса заземления укладывается в каналы. Проводники прямоугольного сечения монтируют широкой плоскостью к стенке. Крепление полосы к кирпичным и бетонным поверхностям делается забиванием гвоздиков при помощи строительно-монтажного пистолета. Для фиксации на древесных стенках употребляются саморезы.

Заземляющие проводники соединяют меж собой с помощью сварки. При сильном нагреве защитное цинковое покрытие испаряется, при всем этом понижается сопротивляемость стали наружным воздействиям. Потому точки соединения обрабатываются цинковым спреем либо эмалью. В местах, где предвидено измерение сопротивления заземляющего устройства, проводник крепится болтами. Он обязан иметь возможность отсоединения, но только при помощи инструмента. Точки крепления полос заземления должны находиться на расстоянии от 650 мм до 1000 мм друг от друга. Они размещены тем почаще, чем больше поперечное сечение полосы.

Конструкция строения может включать температурные швы, предохраняющие его от деформации Пересекающая таковой шов полоса заземления обязана иметь компенсирующий извив. Через стенки и перекрытия полосу заземления свободно проводят через просветы либо заключают в железную трубу.

Стальной прокат

Заземляющая шина должна владеть высочайшей электропроводностью, пластичностью и неплохой свариваемостью. В качестве плоского проводника в системах для заземления и выравнивая потенциалов употребляется в большей степени железная полоса. Этот универсальный вид металлопроката имеет прямоугольное сечение без внутренних пустот и плоскую форму. Полоса делается по ГОСТ 103-2006 «Прокат сортовой металлической горячекатаный полосовой» и обладает рядом ценных свойств:

  • маленькая цена;
  • длинный срок использования;
  • высочайшая крепкость.

Данный эталон определяет металлической прокат общего предназначения шириной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. Зависимо от предназначения изготавливают полосы мерной, кратной и немерной длины. Специфичность прокатки сталей определяет требования, предъявляемые к длине проката. Полоса из обычных сталей поставляется длиной до 12 м, из легированных – до 6 м. Регламентирована и малая длина, для всех видов она составляет 2 м. Рулонный прокат имеет то преимущество, что количество сварных соединений при его использовании в контуре сокращается.

Полоса может быть обычной либо завышенной точности проката. Но этот параметр, как и точность углов либо серповидность, фактически не оказывает влияние на качество заземления и не является означающим при выборе.

Крепление на кронштейнах

Крепление прямо на стенки разрешено исключительно в помещениях с сухой неагрессивной атмосферой. При наличии в воздухе огромного количества воды и едких паров заземляющие проводники полагается приваривать к опорам. Расстояние до стенки должно составлять более 10 см. Держатели шин заземления изготовляются из стали, их укрепляют пистолетными дюбелями либо приваривают к вмазанным в стенку закладкам. На сложных поверхностях используют дюбели с распорной гайкой либо капроновые распорные дюбели. Расстояние меж опорами должно составлять от 600 мм до 1000 мм по прямой, на углах 100 мм от точки поворота. Рекомендуемая высота, на которой должен быть расположен кронштейн, составляет от уровня пола 400-600 мм.

Проводники заземления окрашиваются по всей длине желтоватыми и зеленоватыми прилегающими друг к другу полосами. Цветные полосы обязаны иметь схожую ширину, для шин она установлена в спектре 15-100 мм.

Заземление играет важную роль в защите людей и имущества от повреждений. Благодаря ему такие неожиданные явления, как молния либо куцее замыкание, не приведут к человечьим жертвам и порче вещественных ценностей.

Внедрение металлической полосы в качестве заземляющего проводника отлично показало себя на практике и признано действенным и прибыльным.

Перед засыпкой траншей к внешнему контуру заземления приваривают железные полосы либо круглые стержни, которые потом заводят вовнутрь строения, где находится оборудование, подлежащее заземлению. Вводов, соединяющих заземлители с внутренней заземляющей сетью (внутренним контуром заземления), должно быть более 2-ух и производятся они железными проводниками тех же размеров и сечений, что и соединение заземлителей меж собой. Обычно, вводы заземляющих проводников в здание прокладывают в несгораемых неметаллических трубах, выступающих по обе стороны стенки приблизительно на 10 мм.

В цехах промышленных компаний и зданиях трансформаторных подстанций электрическое оборудование, подлежащее заземлению, размещается самым разным образом, потому для присоединения его к системе заземления в помещении должны быть проложены заземляющие и нулевые защитные проводники.

В качестве последних употребляются нулевые рабочие проводники (не считая взрывоопасных установок), также железные конструкции строения (колонны, фермы и др.), проводники, специально созданные для этой цели, железные конструкции производственного предназначения (каркасы распределительных устройств, подкрановые пути, шахты лифтов, обрамленные каналы и др.), железные трубы электропроводок, дюралевые оболочки кабелей, железные кожухи шинопроводов, короба и лотки, железные стационарно проложенные трубопроводы хоть какого предназначения (не считая трубопроводов горючих и взрывоопасных веществ и консистенций, канализации и центрального отопления).

Воспрещается использовать в качестве нулевых защитных проводников железные оболочки трубчатых проводов, несущие тросы, металлорукава, броню и свинцовые оболочки кабелей, хотя сами по для себя они должны быть заземлены либо занулены и иметь надежные соединения на всем протяжении.

Если естественные магистрали заземления использовать нельзя, то в качестве заземляющих либо нулевых защитных проводников используют железные проводники, малые размеры которых приведены в табл. 1.

Вид проводника Место прокладки
в здании в внешней установке (НУ) и в земле
Круглая сталь Поперечник 5 мм Поперечник 6 мм
Прямоугольная сталь Сечение 24 мм2, толщина 3 мм Сечение 48 мм2, толщина 4 мм
Угловая сталь Толщина полок 2 мм Толщина полок 2,5 мм в НУ и 4 мм в земле
Железная газопроводная труба Толщина стен 2 ,5 мм Толщина стен 2,5 мм в НУ и 3,5 мм в земле
Железная тонкостенная труба Толщина стен 1,5 мм 2,5 мм в НУ, в земле не допускается
READ  Шведская стенка крепление к стене и потолку

Заземляющие проводники в помещениях должны быть доступны для осмотра, потому они (кроме железных труб сокрытой проводки, оболочек кабелей и т. п.) прокладываются открыто.

При монтаже внутреннего контура заземления проход через стенки производится в открытых просветах, несгораемых неметаллических трубах, а через перекрытия — в отрезках таких же труб, выступающих над полом на 30 — 50 мм. Заземляющие проводники должны проводиться свободно, кроме взрывоопасных установок, где отверстия труб и просветов заделываются легкопробивными несгораемыми материалами.

Перед прокладкой железные шины выправляются, очищаются и окрашиваются со всех боков. Места соединения после сварки соединений покрываются асфальтовым лаком либо алкидной краской. В сухих помещениях можно использовать нитроэмали, а в помещениях с сырыми и едкими парами необходимо использовать краски, стойкие к химически активной среде.

В помещениях и внешних установках с неагрессивной средой в местах, доступных для осмотра и ремонта, допускается внедрение болтовых соединений заземляющих и нулевых защитных проводников при условии, что будут приняты меры против их ослабления и коррозии контактных поверхностей.

Открыто проложенные заземляющие и нулевые защитные проводники внутреннего контура заземления обязаны иметь отличительную расцветку: на зеленоватом фоне полосы желтоватого цвета шириной 15 мм на расстоянии 150 мм друг от друга. Заземляющие проводники прокладываются горизонтально либо вертикально, под углом их можно прокладывать только параллельно наклонным конструкциям строения.

Проводники с прямоугольным сечением крепятся широкой плоскостью к кирпичной либо бетонной стенке при помощи строительно-монтажного пистолета либо пиротехнической оправки. К древесным стенкам заземляющие проводники прикрепляют саморезами. Опоры для крепления заземляющих проводников должны устанавливаться с соблюдением последующих расстояний: меж опорами на прямых участках — 600 — 1000 мм, от вершин углов на поворотах — 100 мм, от уровня пола помещения — 400 — 600 мм.

В сырых, особо сырых и помещениях с едкими парами укреплять заземляющие проводники конкретно к стенкам не разрешается, они привариваются к опорам, закрепленным дюбелями либо вмазанным в стенку.

Крепление полосы заземления к стене

Крепление и соединение металлической полосы из горячеоцинкованной стали размером: 20х3, 20х4, 25х3, 25х4, 30х3, 30х4, 40х4, 40х5, 45х4, 45х5 мм. на держателях проводника ДП-45ГЦ, ( Альбом технических решений А18-01 «Элементы крепления металлической покрытой цинком полосы шириной от 20 до 40 мм, шириной от 3 до 7 мм к стенкам, цоколям, перекрытиям, парапетам построек и сооружений» в PDF, в DWG)

Крепление и соединение металлической полосы из горячеоцинкованной стали размером: 40х4, 40х5, 50х4, 50х5 мм. на держателях проводника ДП-50ГЦ ( Альбом технических решений А18-02 «Элементы крепления металлической покрытой цинком полосы шириной от 40 до 50 мм, шириной от 3 до 7 мм к стенкам, цоколям, перекрытиям, парапетам построек и сооружений» в PDF, в DWG )

Крепление и соединение металлической полосы из горячеоцинкованной стали размером: 50х4, 50х5, 50х6, 60х4, 60х5, 60х6 мм мм. на держателях проводника ДП-60ГЦ, (См. элементы крепления, Альбом технических решений А18-03 «Элементы крепления металлической покрытой цинком полосы шириной от 50 до 60 мм, шириной от 3 до 7 мм к стенкам, цоколям, перекрытиям, парапетам построек и сооружений» в PDF, в DWG)

Крепление и соединение металлической полосы из горячеоцинкованной стали 20х3, 20х4, 25х3, 25х4, 30х3, 30х4, 40х4, 40х5, 45х4, 45х5 мм и круга 8-10 мм. на держателях проводника ДПУ-30ГЦ, ДПУ-4ГЦ (См. элементы крепления ДПУ-30ГЦ и ДПУ-4ГЦ)

Обозначенные держатели проводника созданы для установки как снаружи, так и снутри помещений. Цинковое покрытие средней шириной 55 мкм способом жаркого оцинкования по ГОСТ 9.307-89 накрепко защищает изделия от коррозии, а крепежные изделия выполнены из нержавеющей стали А2 либо А4 (соответствует маркам стали AISI 304 либо AISI 316 соответственно, марка стали А4 устанавливается по просьбе Заказчика) согласно ГОСТ ISO 3506-1—2014;

Для установки изделий (смотрите элементы крепления) нужно разметить стенку с шагом 1 метр и просверлить отверстия поперечником 12 мм и глубиной 45 мм, продуть их сжатым воздухом, установить забивной анкер (обозначение. ДП-45ГЦ-01) и закрепить опорную скобу держателя проводника, потом установить нижнюю пластинку, полосу, верхнюю пластинку и затянуть болты).

Смотрите в каталоге продукцию для соединения полосы заземления 20х3, 20х4, 25х3, 25х4, 30х3, 30х4, 40х4, 40х5, 50х4, 50х5, 50х6, 50х7 мм зажимами ЗС

Разработчик, правообладатель и производитель: ООО «Элмашпром» (ELMAST. 603104, Наша родина, Нижний Новгород, ул.Нартова,6

Крепление стальной полосы заземления к стене

7.54. При использовании по проекту железного каркаса строения заземление нейтралей трансформаторов, также корпусов оборудования и электротехнических конструкций, следует создавать при помощи приварки проводника заземления к колонне строения либо строительным конструкциям, связанным с каркасом строения; строители должны дать акт на сокрытые работы по соединению арматуры фундаментов с анкерными болтами.

7.55. При использовании в цепи заземления железобетонного каркаса строения должны быть составлены акты на сокрытые работы, если соединения замоноличиваются, либо акт на выполнение соединений в согласовании с проектом, если соединения видимы последнее может быть отмечено в паспорте на заземляющее устройство).

Соединение нуля трансформатора с закладным изделием осуществляется приваркой заземляющего проводника к закладному элементу колонны либо фундамента. Заземление корпусов электрического оборудования и электротехнических конструкций следует производить приваркой к закладным изделиям на колоннах. Воспрещается приваривать заземляющий проводник к арматуре стеновых панелей.

Подобные требования при монтаже нужно соблюдать при использовании эстакад в качестве заземляющего устройства.

7.56. До начала монтажа искусственных заземляющих проводников на объекте строительная организация должна окончить и сдать по акту все строй работы.

7.57. Работу по монтажу искусственных заземляющих проводников нужно создавать в объеме, предусмотренном проектом, в последующей последовательности:

1) разметить косильной лески прокладки проводников, найти места проходов и обходов;

2) просверлить либо пробить отверстия проходов через стенки и перекрытия;

3) установить опоры, проложить и закрепить за ранее окрашенные заземляющие проводники либо закрепить проводники при помощи пристрелки (для сухих помещений);

4) соединить проводники меж собой сваркой;

5) произвести расцветку мест соединения проводников.

7.58. Части магистралей заземления и их транспортабельные узлы (опоры крепления, перемычки и другие заземляющие проводники) изготовляются в мастерских электромонтажных заготовок. Полосовая либо круглая сталь, использующаяся в качестве заземляющих проводников, должна быть за ранее выправлена, очищена и окрашена со всех боков.

7.59. Расцветку мест соединений нужно создавать после сварки соединений, для этого в сухих помещениях с обычной средой следует использовать алкидные краски и нитроэмали; в сырых помещениях и в помещениях с химически активной средой расцветка должна выполняться красками, стойкими к хим воздействиям. Заземляющие проводники окрашиваются в желто-зеленый цвет методом поочередного чередования желтоватых и зеленоватых полос схожей ширины от 15 до 100 мм любая. Полосы должны прилегать друг к другу либо по всей длине каждого проводника, либо в каждом доступном месте, либо в каждой секции.

7.60. Заземляющие проводники должны прокладываться горизонтально либо вертикально, допускается также прокладка их параллельно наклонным конструкциям построек. Прокладка плоских заземляющих проводников по кирпичным и бетонным основаниям должна выполняться сначала при помощи строительно-монтажного пистолета. В сухих помещениях полосы заземления могут прокладываться конкретно по кирпичным и бетонным основаниям. В сырых и особо сырых помещениях и в помещениях с химически активными субстанциями прокладку заземляющих проводников следует создавать на опорах.

Опоры крепления заземляющих проводников должны устанавливаться с соблюдением расстояний, мм:

От нижней поверхности съемных перекрытий каналов. 50

В качестве опор употребляются закладные изделия в железобетонных основаниях, держатели шин заземления К188 (рис. 7.1.).

Держатели шин заземления К188 используются для крепления к стенкам и металлоконструкциям заземляющих проводников из круглой стали поперечником 10,12 мм и из полосовой стали размером 40´4 и 25´4 мм. Держатели закрепляются пристрелкой либо сваркой, имеют климатическое выполнение V категории 2, масса 1000 шт. – 75 кг.

Расстояние от поверхности основания до заземляющих проводников должно быть более 10 мм (рис. 7.1.).

Держатели крепятся к закладным изделиям, размещенным в бетонном основании при помощи сварки, которая производится по периметру хвостовика держателя, также при помощи пистолетных дюбелей. К бетонным, кирпичным и другим основаниям держатели крепятся при помощи пистолетных дюбелей, в особенных случаях – при помощи дюбелей с распорной гайкой либо капроновых распорных дюбелей. Размеры дюбелей приводятся в табл. 7.8 – 7.10., расстояния меж креплениями заземляющих проводников на прямых участках указаны в табл. 7.11.

а – для железных круглых шин заземляющих проводников; б – для прямоугольных заземляющих проводников

Рекомендуемые размеры дюбелей для крепления заземляющих проводников

TO0000026′ Материал и толщина пристреливаемой детали, мм Рекомендуемый дюбель
Тяжкий бетон и железобетон Сталь шириной 1 – 4 ДГПШ 4,5´40
Неоштукатуренная кирпичная кладка, заштукатуренный тяжкий бетон и железобетон То же ДГПШ 4,5´50
Заштукатуренная кирпичная кладка, легкий бетон и железобетон » » ДГРШ 4,5´60

7.61. Для заземления корпусов изделий и подсоединения заземляющих проводников используются заземляющие зажимы последующих типов: ЗШ – зажим со шпилькой (рис 7.4); ЗБ – зажим с болтом (рис. 7.5); ЗВ – зажим с винтом (рис. 7.6); ЗВП – зажим с винтом, припаянным к подпорке, для заземления оболочки и брони кабелей (рис. 7.7); ЗШ2П – зажим с 2-мя шпильками и пластинами (рис. 7.8); ЗШ2С – зажим с 2-мя шпильками и скобой (рис. 7.9); ЗБХ – зажим с болтом с хомутом (рис. 7.10); ЗБ2 – зажим с 2-мя болтами (рис 7.11).

Дюбели с распорной гайкой (рис. 7.2)

Тип Размеры болта или винта Наибольшая толщина закрепляемой детали, мм Размеры, мм Масса 1000 шт., кг
L D
К437/I М 10´65
К437/II М 10´80
K438/I М 12´80
K438/II М 12´100
К439/I М 16´100
K439/II М 16´120

Дюбели распорные капроновые (рис. 7.3)

TO0000028′ Размеры шурупов, мм Наибольшая толщина закрепляемой детали, мм Размеры, мм Масса 1000 шт., кг
L D
У656 4´30
У658 5´40 7,1
У678 5´60 9,9
У661 8´80
У663 12´100

Расстояния между креплениями заземляющих проводников, мм

Размеры проводника, ми Место прокладки
Сталь полосовая Сталь круглая диаметром по стенам под перекрытием
на высоте, м
До 2 более 2 До 2 более 2
20´4
25´4
30´5, 40´4

Примеры установки зажимов показаны на рис. 7.12.

7.62. Проходы через стены должны выполняться в открытых проемах, трубах, а проходы через перекрытия – в отрезках стальных или кассетах пластмассовых труб.

7.63. Каждая заземляемая часть электроустановки должна быть присоединена к магистрали заземления или зануления при помощи отдельного ответвления. Способ присоединения заземляющих проводников к отдельным аппаратам выбирается в зависимости от основания, на котором крепится аппарат.

7.64. При установке аппаратов на металлических конструкциях заземляющие проводники присоединяются сваркой к конструкции, а также способами, приведенными в табл. 7.14.

7.65. Способы соединения и присоединения заземляющих и нулевых защитных проводников приводятся в табл. 7.12.

7.66. Соединение электрооборудования, подвергающегося частому демонтажу, вибрации или установленного на движущихся частях, выполняется с помощью гибких заземляющих или нулевых защитных проводников.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 9838 – | 7698 – или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)очень нужно

Заземление предохраняет от ударов электрическим током, когда нетоковедущие части электроустановок оказываются под напряжением. Это может произойти в результате удара молнии или нарушения изоляции. В первую очередь при устройстве заземления используются естественные заземлители, например, трубы или арматура. Если же они отсутствуют либо не обеспечивают требуемое сопротивление растеканию, то возникает необходимость в искусственных заземлителях.

Прокладка внутреннего контура

Электрооборудование, которое подлежит заземлению, размещено по всей площади производственных помещений. К системе заземления оно подключается путем прокладки внутри здания магистральных шин. Установка заземляющих проводников делается открыто, к ним всегда должен быть свободный доступ для контроля и осмотра. Исключение составляют металлические трубы скрытой электропроводки и взрывоопасные установки, где проемы заделываются легко выбиваемыми негорючими материалами.

Полосы заземления внутреннего контура положено прокладывать горизонтально или вертикально. Только если здание включает наклонные конструкции, разрешено прокладывать проводники параллельно им. Внутренний контур заземления монтируется с использованием стен и потолков, при необходимости прокладки по полу полоса заземления укладывается в каналы. Проводники прямоугольного сечения монтируют широкой плоскостью к стене. Крепление полосы к кирпичным и бетонным поверхностям производится забиванием гвоздей с помощью строительно-монтажного пистолета. Для фиксации на деревянных стенах используются шурупы.

Заземляющие проводники соединяют между собой при помощи сварки. При сильном нагреве защитное цинковое покрытие испаряется, при этом снижается сопротивляемость стали внешним воздействиям. Поэтому точки соединения обрабатываются цинковым спреем или эмалью. В местах, где предусмотрено измерение сопротивления заземляющего устройства, проводник крепится болтами. Он должен иметь возможность отсоединения, но только с помощью инструмента. Точки крепления полос заземления должны находиться на расстоянии от 650 мм до 1000 мм друг от друга. Они расположены тем чаще, чем больше поперечное сечение полосы.

Конструкция здания может включать температурные швы, предохраняющие его от деформации Пересекающая такой шов полоса заземления должна иметь компенсирующий изгиб. Через стены и перекрытия полосу заземления свободно проводят через проемы или заключают в стальную трубу.

Оцинкованная

Для продления срока службы и защиты от воздействия окружающей среды на сталь наносится цинковое покрытие по ГОСТ 9.307-89 «Покрытия цинковые горячие». Стальную полосу предварительно обрабатывают и погружают в емкость с расплавом цинка. Толщина покрытия составляет 40-200 мкм. Чем толще слой, тем больше он способствует увеличению прочности изделия. Усиление покрытия осуществляется повторным погружением полосы в цинковый расплав.

Оцинковка является на данный момент наиболее эффективным и дешевым способом защиты. Нанесение покрытия увеличивает стоимость проката, но срок его службы при этом вырастает. Свойства цинка сохраняются и при небольших повреждениях поверхности. Оцинкованная полоса устойчива к коррозии, упруга, не трескается и имеет аккуратный внешний вид. Она производится из углеродистых и низколегированных марок стали методом продольной резки стального листа и поставляется в виде бухт весом 50-60 кг или хлыстов длиной 5-6 м.

Согласно ПУЭ минимальное сечение заземляющего проводника для установок с напряжением менее 1 кВ равняется 75 мм2. Полоса 4х20 мм является наиболее экономичным решением, которое удовлетворяет этим требованиям. Чаще для изготовления заземляющего контура используется оцинкованная полоса сечением 4х40 мм, 5х40 мм, 5х50 мм. Эти изделия обеспечивают выполнение норм и удобны для монтажа заземления. Один метр полосы 4х40 мм согласно стандарту весит около 1,3 кг. Масса погонного метра также регламентируется ГОСТ 103-2006 и применяется для расчета необходимого количества ленты.

Стальной прокат

Заземляющая шина должна обладать высокой электропроводностью, пластичностью и хорошей свариваемостью. В качестве плоского проводника в системах для заземления и выравнивая потенциалов используется преимущественно стальная полоса. Этот универсальный вид металлопроката имеет прямоугольное сечение без внутренних пустот и плоскую форму. Полоса изготавливается по ГОСТ 103-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой» и обладает рядом ценных качеств:

  • небольшая стоимость;
  • долгий срок использования;
  • высокая прочность.

Данный стандарт определяет стальной прокат общего назначения толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. В зависимости от назначения изготавливают полосы мерной, кратной и немерной длины. Специфика прокатки сталей определяет требования, предъявляемые к длине проката. Полоса из обыкновенных сталей поставляется длиной до 12 м, из легированных – до 6 м. Регламентирована и минимальная длина, для всех видов она составляет 2 м. Рулонный прокат имеет то преимущество, что количество сварных соединений при его использовании в контуре сокращается.

READ  Чем разбавить шпаклевку готовую для стен

Полоса может быть нормальной или повышенной точности проката. Но этот параметр, как и точность углов или серповидность, практически не влияет на качество заземления и не является значащим при выборе.

Контур заземления своими руками для частного дома.

Медная

Наряду с оцинкованными полосами широко применяются на практике полосы заземления с медным покрытием. Медь менее активна электрохимически, чем сталь и цинк. Поэтому она служит дольше и может применяться в более сложных условиях.

Омедненные заземлители обладают хорошей пластичностью. Они поставляются немерной длиной, что удобно для прокладки контуров заземления. Также медная полоса используется для внутреннего контура в качестве магистрального проводника, служащего для подключения к нему оборудования. Минусом полос заземления с медным покрытием является их высокая цена.

Расположение контура

Как правило, заземляющие проводники выполняются из металлической полосы или прута. Система включает в себя внешний и внутренний контуры. Вне здания производится крепление полосы заземления к электродам, заглубленным в грунт на расстоянии не менее 1 м от фундамента и образующим контур заземления. Чаще контур имеет треугольную форму, но возможна его прокладка в леску или вокруг периметра здания.

Глубина укладки определяется степенью промерзания грунта и составляет не менее 0,5-0,7 м. Меньшая глубина возможна на входе в здание, где вводы проводников обычно заключают в металлические трубы. Горизонтальные полосы заземления рекомендуется класть ребром на дно траншеи. Их длина определяется размером контура и расстоянием до здания.

Внешний контур подвергается атмосферной и подземной коррозии. Разрушение поверхности проводников и арматуры постепенно снижает эффективность защиты. Окрашивание подземных частей системы заземления не рекомендуется.

Для их изготовления используется нержавеющая сталь и защитные медные и цинковые покрытия. Внутри помещения металлическая полоса прокладывается открыто вдоль конструкций здания. При повышенной влажности используется кронштейн крепления полосы заземления.

Крепление на кронштейнах

Крепление прямо на стены разрешено только в помещениях с сухой неагрессивной атмосферой. При наличии в воздухе большого количества влаги и едких паров заземляющие проводники полагается приваривать к опорам. Расстояние до стены должно составлять не менее 10 см. Держатели шин заземления изготовляются из стали, их крепят пистолетными дюбелями или приваривают к вмазанным в стену закладкам. На сложных поверхностях применяют дюбели с распорной гайкой или капроновые распорные дюбели. Расстояние между опорами должно составлять от 600 мм до 1000 мм по прямой, на углах 100 мм от точки поворота. Рекомендуемая высота, на которой должен быть размещен кронштейн, составляет от уровня пола 400-600 мм.

Проводники заземления окрашиваются по всей длине желтыми и зелеными прилегающими друг к другу полосами. Цветные полосы должны иметь одинаковую ширину, для шин она установлена в диапазоне 15-100 мм.

Заземление играет важную роль в защите людей и имущества от повреждений. Благодаря ему такие внезапные явления, как молния или короткое замыкание, не приведут к человеческим жертвам и порче материальных ценностей.

Использование стальной полосы в качестве заземляющего проводника хорошо показало себя на практике и признано эффективным и выгодным.

Защитное заземление – это преднамеренное соединение с землей металлических частей электроустановки, не находящихся под напряжением (рукояток приводов разъединителей, кожухов трансформаторов, фланцев опорных изоляторов, корпусов измерительных трансформаторов и т.п.).

Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрооборудованию.

Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой или вдавливанием, из круглой стали — ввертыванием или вдавливанием. Эти работы выполняют с помощью механизмов и приспособлений, например: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).

Для устройства заземления наиболее распространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий крутящий момент на ввертываемом электроде. При пользовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-забурник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый промышленностью наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтовой косильной лески стальную полосу шириной 16 мм. В монтажной практике применяются и другие типы наконечников для электродов.

При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 – 0,6 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 – 0,2 м. Расстояние между электродами 2,5 – 3 м. Горизонтальные заземлители и соединительные полосы между вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 – 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.

Все соединения в цепях заземлителей выполняют сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во избежание коррозии. Траншею роют обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство внешнего заземляющего контура и прокладку внутренней заземляющей сети производят по рабочим чертежам проекта электроустановки.

Вводы в здание заземляющих проводников выполняют не менее чем в двух местах. После монтажа заземлителей составляют акт на скрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным ориентирам.

Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенам на расстоянии 0,5—0,10 м от поверхностей на высоте 0,4—0,6 м от уровня пола. Расстояние между точками крепления 0,6 —1,0 м. В сухих помещениях и при отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников вплотную к стене.

Заземляющие полосы к стенам крепят дюбелями, которые пристреливают строительно-монтажным пистолетом либо непосредственно к стене, либо через промежуточные детали. Широко применяют также закладные детали, к которым приваривают полосы заземления. Пистолетом типа ПЦ можно пристреливать детали из листовой или полосовой стали толщиной до 6 мм в основания из бетона (марки до 400), кирпича и др.

В сырых, особо сырых помещениях и в помещениях с едкими испарениями (с агрессивной средой) заземляющие проводники приваривают к опорам, закрепленным дюбелями-гвоздями. Для создания зазора между заземляющим проводником и основанием в таких помещениях используют штампованный держатель из полосовой стали шириной 25 – 30 и толщиной 4 мм, а также кронштейн для прокладки круглых заземляющих проводников диаметром 12 – 19 мм. Длина нахлестки при сварке должна быть равна двойной ширине полосы для прямо угольных полос или шести диаметрам для круглой стали.

К трубопроводам заземляющие проводники присоединяют при наличии на трубах задвижек или болтовых фланцевых соединений выполняют обходные перемычки.

Части электроустановок, подлежащие заземлению, присоединяют к заземляющим магистралям отдельными ответвлениями. Стальные заземляющие проводник и присоединяют к металлоконструкциям сваркой, к оборудованию – под возможно, сваркой. заземляющий болт или, где проводники присоединяют к медными проводниками с креплением проволочным бандажом и пайкой. Вокруг подстанции обычно делают общий заземляющий контур, к которому приваривают заземляющие проводники внутренней части подстанции. Отдельные элементы электрооборудования присоединяют к заземляющим проводникам параллельно, а не последовательно, иначе при обрыве заземляющего проводника часть оборудования может оказаться незаземленной.

На подстанциях заземляют все элементы электрооборудования и металлические конструкции. Силовые трансформаторы заземляют гибкой перемычкой, изготовленной из стального троса. Перемычку с одной стороны приваривают к заземляющему проводнику, с другой – присоединяют к трансформатору с помощью болтового соединения. Разъединители заземляют через раму, плиту привода и опорный подшипник; корпус вспомогательных контактов — присоединением к шине заземления.

Если разъединители и приводы смонтированы на металлических конструкциях, то заземление выполняют путем приваривания к ним заземляющего проводника.

Предохранители на 6 – 10 кВ заземляют путем присоединения заземляющего проводника к фланцам опорных изоляторов, раме или металлической конструкции, на которой они установлены.

Оцинкованная

Для продления срока службы и защиты от воздействия окружающей среды на сталь наносится цинковое покрытие по ГОСТ 9.307-89 «Покрытия цинковые горячие». Стальную полосу предварительно обрабатывают и погружают в емкость с расплавом цинка. Толщина покрытия составляет 40-200 мкм. Чем толще слой, тем больше он способствует увеличению прочности изделия. Усиление покрытия осуществляется повторным погружением полосы в цинковый расплав.

Оцинковка является на данный момент наиболее эффективным и дешевым способом защиты. Нанесение покрытия увеличивает стоимость проката, но срок его службы при этом вырастает. Свойства цинка сохраняются и при небольших повреждениях поверхности. Оцинкованная полоса устойчива к коррозии, упруга, не трескается и имеет аккуратный внешний вид. Она производится из углеродистых и низколегированных марок стали методом продольной резки стального листа и поставляется в виде бухт весом 50-60 кг или хлыстов длиной 5-6 м.

Согласно ПУЭ минимальное сечение заземляющего проводника для установок с напряжением менее 1 кВ равняется 75 мм2. Полоса 4х20 мм является наиболее экономичным решением, которое удовлетворяет этим требованиям. Чаще для изготовления заземляющего контура используется оцинкованная полоса сечением 4х40 мм, 5х40 мм, 5х50 мм. Эти изделия обеспечивают выполнение норм и удобны для монтажа заземления. Один метр полосы 4х40 мм согласно стандарту весит около 1,3 кг. Масса погонного метра также регламентируется ГОСТ 103-2006 и применяется для расчета необходимого количества ленты.

Медная

Наряду с оцинкованными полосами широко применяются на практике полосы заземления с медным покрытием. Медь менее активна электрохимически, чем сталь и цинк. Поэтому она служит дольше и может применяться в более сложных условиях.

Омедненные заземлители обладают хорошей пластичностью. Они поставляются немерной длиной, что удобно для прокладки контуров заземления. Также медная полоса используется для внутреннего контура в качестве магистрального проводника, служащего для подключения к нему оборудования. Минусом полос заземления с медным покрытием является их высокая цена.

Расположение контура

Как правило, заземляющие проводники выполняются из металлической полосы или прута. Система включает в себя внешний и внутренний контуры. Вне здания производится крепление полосы заземления к электродам, заглубленным в грунт на расстоянии не менее 1 м от фундамента и образующим контур заземления. Чаще контур имеет треугольную форму, но возможна его прокладка в леску или вокруг периметра здания.

Глубина укладки определяется степенью промерзания грунта и составляет не менее 0,5-0,7 м. Меньшая глубина возможна на входе в здание, где вводы проводников обычно заключают в металлические трубы. Горизонтальные полосы заземления рекомендуется класть ребром на дно траншеи. Их длина определяется размером контура и расстоянием до здания.

Внешний контур подвергается атмосферной и подземной коррозии. Разрушение поверхности проводников и арматуры постепенно снижает эффективность защиты. Окрашивание подземных частей системы заземления не рекомендуется.

Для их изготовления используется нержавеющая сталь и защитные медные и цинковые покрытия. Внутри помещения металлическая полоса прокладывается открыто вдоль конструкций здания. При повышенной влажности используется кронштейн крепления полосы заземления.

Стальной прокат

Заземляющая шина должна обладать высокой электропроводностью, пластичностью и хорошей свариваемостью. В качестве плоского проводника в системах для заземления и выравнивая потенциалов используется преимущественно стальная полоса. Этот универсальный вид металлопроката имеет прямоугольное сечение без внутренних пустот и плоскую форму. Полоса изготавливается по ГОСТ 103-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой» и обладает рядом ценных качеств:

  • небольшая стоимость;
  • долгий срок использования;
  • высокая прочность.

Данный стандарт определяет стальной прокат общего назначения толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. В зависимости от назначения изготавливают полосы мерной, кратной и немерной длины. Специфика прокатки сталей определяет требования, предъявляемые к длине проката. Полоса из обыкновенных сталей поставляется длиной до 12 м, из легированных – до 6 м. Регламентирована и минимальная длина, для всех видов она составляет 2 м. Рулонный прокат имеет то преимущество, что количество сварных соединений при его использовании в контуре сокращается.

Полоса может быть нормальной или повышенной точности проката. Но этот параметр, как и точность углов или серповидность, практически не влияет на качество заземления и не является значащим при выборе.

Тонкости установки полосы заземления

Заземление предохраняет от ударов электрическим током, когда нетоковедущие части электроустановок оказываются под напряжением. Это может произойти в результате удара молнии или нарушения изоляции. В первую очередь при устройстве заземления используются естественные заземлители, например, трубы или арматура. Если же они отсутствуют либо не обеспечивают требуемое сопротивление растеканию, то возникает необходимость в искусственных заземлителях.

Прокладка внутреннего контура

Электрооборудование, которое подлежит заземлению, размещено по всей площади производственных помещений. К системе заземления оно подключается путем прокладки внутри здания магистральных шин. Установка заземляющих проводников делается открыто, к ним всегда должен быть свободный доступ для контроля и осмотра. Исключение составляют металлические трубы скрытой электропроводки и взрывоопасные установки, где проемы заделываются легко выбиваемыми негорючими материалами.

Полосы заземления внутреннего контура положено прокладывать горизонтально или вертикально. Только если здание включает наклонные конструкции, разрешено прокладывать проводники параллельно им. Внутренний контур заземления монтируется с использованием стен и потолков, при необходимости прокладки по полу полоса заземления укладывается в каналы. Проводники прямоугольного сечения монтируют широкой плоскостью к стене. Крепление полосы к кирпичным и бетонным поверхностям производится забиванием гвоздей с помощью строительно-монтажного пистолета. Для фиксации на деревянных стенах используются шурупы.

Заземляющие проводники соединяют между собой при помощи сварки. При сильном нагреве защитное цинковое покрытие испаряется, при этом снижается сопротивляемость стали внешним воздействиям. Поэтому точки соединения обрабатываются цинковым спреем или эмалью. В местах, где предусмотрено измерение сопротивления заземляющего устройства, проводник крепится болтами. Он должен иметь возможность отсоединения, но только с помощью инструмента. Точки крепления полос заземления должны находиться на расстоянии от 650 мм до 1000 мм друг от друга. Они расположены тем чаще, чем больше поперечное сечение полосы.

Конструкция здания может включать температурные швы, предохраняющие его от деформации Пересекающая такой шов полоса заземления должна иметь компенсирующий изгиб. Через стены и перекрытия полосу заземления свободно проводят через проемы или заключают в стальную трубу.

Крепление на кронштейнах

Крепление прямо на стены разрешено только в помещениях с сухой неагрессивной атмосферой. При наличии в воздухе большого количества влаги и едких паров заземляющие проводники полагается приваривать к опорам. Расстояние до стены должно составлять не менее 10 см. Держатели шин заземления изготовляются из стали, их крепят пистолетными дюбелями или приваривают к вмазанным в стену закладкам. На сложных поверхностях применяют дюбели с распорной гайкой или капроновые распорные дюбели. Расстояние между опорами должно составлять от 600 мм до 1000 мм по прямой, на углах 100 мм от точки поворота. Рекомендуемая высота, на которой должен быть размещен кронштейн, составляет от уровня пола 400-600 мм.

Проводники заземления окрашиваются по всей длине желтыми и зелеными прилегающими друг к другу полосами. Цветные полосы должны иметь одинаковую ширину, для шин она установлена в диапазоне 15-100 мм.

Заземление играет важную роль в защите людей и имущества от повреждений. Благодаря ему такие внезапные явления, как молния или короткое замыкание, не приведут к человеческим жертвам и порче материальных ценностей.

Использование стальной полосы в качестве заземляющего проводника хорошо показало себя на практике и признано эффективным и выгодным.

GORYCH.RU 2021