Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Фундамент

Композитная арматура для фундамента плюсы и минусы

Характеристики

Арматура бывает железной, стеклопластиково й и углепластиковой, встречается композитная арматура. Железная арматура представляет собой железные прутки с рифленой поверхностью поперечником 10.20 мм. Такие прутки инсталлируются в бетон с шагом 0,5-0,8 м. В современном строительстве все почаще употребляют углепластиковую арматуру ввиду ряда преимуществ:

  • крепкость выше чем у металла;
  • маленький вес, в 10 раз легче железной арматуры;
  • очень низкая теплопроводимость. содействует сохранению тепла в фундаменте и стенках строения;
  • устойчивость к брутальной среде, не опасается кислот, щелочей, не подвергается коррозии;
  • отсутствие экранирующего эффекта, радиосигнал свободно проходит;
  • устойчивость к низким температурам, отсутствие деформаций;
  • низкая цена;
  • высочайшая долговечность;
  • простота монтажа, сделать сетку могут не высококвалифицир ованные рабочие.

композитный, арматура, фундамент, плюс

Совместно с преимуществами, композитная арматура имеет ряд недочетов, которые нужно учесть до строительства:

  • маленький коэффициент упругости, ломается при достаточном усилии на извив;
  • опасается больших температур, при воздействии выше 600°С размягчается.
  • не подлежит работе с электросваркой.
  • невозможность согнуть и поменять форму в процессе монтажа.

Исходя из недочетов, композитная арматура не должна использовать при строительстве фундамента. Для воплощения сварки к прутьям прикрепляют железные наконечники. Так как углепластиковая композитная арматура не выдерживает больших температур нужна более высококачественная термоизоляция фундамента либо стенок. Крепление осуществляется при помощи хомутов и клипс, а выравнивается брусками, подкладываемыми под основание.

Производство

Создание арматуры представляет собой автоматизированн ый процесс, именуемый пултрузией. Волокно графита подается в емкость с полимером, дальше через преформовочную систему где придается форма и убираются выпуклости пруток подается на жаркий пресс, после этого готовый пруток тянется на режущую установку.

Композитная арматура плюсы и минусы. От прочности фундамента зависит долговечность построенного строения, потому бетон армируют для усиления и придания прочности на разрыв. Крепкость фундамента усиливают вбиванием вертикально расположенных прутков по всему периметру.

Композитная арматура

Где применяется

Наибольшее распространение углепластиковая композитная арматура получила при строительстве автомагистралей, так как процесс монтажа такового каркаса занимает мало времени, не просит особых приспособлений, благодаря малому весу нет сложностей с транспортировкой прутка в огромных количествах. Из-за коррозионной стойкости композитная арматура используется при строительстве водоочистных конструкций, при проведении канализационных систем, также при постройке хим складов.

Композитная арматура — плюсы и минусы

Научный прогресс не стоит на месте. Это относится и к строительному сектору производства. Раз в день на рынке строй материалов возникают все новые и новые кандидатуры устаревшим продуктам. Так дело обстоит и со металлической арматурой. В последние годы набирает популярность таковой продукт, как композитная арматура. Эта арматура бывает 3-х видов: стеклопластиковая, базальтопластиковая и углепластиковая. В ее базу, зависимо от вида, входят или стеклянные, или углеродные, или базальтовые, или арамидные волокна и полимерные связующие в виде смол. Снаружи она представляет собой пластмассовые стержни, имеющие особые технологические ребра (как у металлической арматуры) либо песочное покрытие.

Ребра и песок на поверхности наносятся с целью улучшения сцепления арматуры с бетоном. Технологический процесс и свойства композитной арматуры известны уже много лет. Но, не глядя на это и на смелые заявления производителей, о том, что она более крепкая, чем железная арматура, все таки лидерство остается за металлической. Может быть ли, что она поменяет железную и так ли она хороша, как ее нахваливают производители? Ответить на этот вопрос можно, только рассмотрев все плюсы и минусы композитной арматуры.

Плюсы композитной арматуры

Стойкость к воздействию брутальных сред. Более принципиальным преимуществом всех видов композитной арматуры является био и хим стойкость. Эта арматура нейтральна к воздействию микробов и товаров их жизнедеятельности. Она также нейтральна к воздействию воды и обладает высочайшей стойкостью к разным щелочам, кислотам и солям. Это позволяет использовать ее в тех областях строительства, где железная арматура указывает нехорошую стойкость по этим характеристикам.

Такими областями могут являться: прибрежные укрепления, мостостроение, дорожное строительство (где идет воздействие противоледных реагентов), бетонные работы в зимнее время, когда в бетонную смесь добавляются разные пластифицирующие, морозоустойчивые и ускоряющие отвердевание добавки.

Относительно малый вес. По сопоставлению со металлической арматурой композитная арматура весит в четыре-восемь раз меньше, что помогает сберечь на транспортных расходах и разгрузке-погрузке. К тому же, за счет малого веса облегчаются и бетонные конструкции, что важно при огромных масштабах и объемах работ.

Диэлектричность и радиопрозрачность. Потому что пластмассовая арматура является диэлектриком, то это дает возможность избежать внештатных ситуаций и утрат электричества при неисправной проводке. Также композитная арматура не делает помех для радиоволн, что бывает важным при строительстве коммерческих и других видов построек.

Длинный срок службы. Благодаря собственному составу и структуре, а так же стойкости к воздействию брутальных сред срок службы композитной арматуры очень высок. На сегодня зафиксирован рекорд в 40 лет. Производители утверждают, что она может прослужить 150 лет и поболее, но потому что композитная арматура употребляется в строительстве относительно не так давно, то пока это проверить нереально.

Легкость монтажных работ. Благодаря упругости композитная арматура скручивается в маленькие бухты (поперечником чуток более 1-го метра, зависимо от сечения арматуры), что в совокупы с маленьким весом позволяет ее транспортировать на легковом автомобиле. К тому же, монтажными работами может удачно заниматься и один человек, потому что разработка сборки конструкций относительно ординарна.

Крепкость. Крепкость на растяжение у композитной арматуры еще выше, чем у металлической. При схожих поперечниках прутов композитная арматура выдерживает продольные нагрузки в 3-4 огромные, чем железная арматура.

Отсутствие ограничений по длине. Благодаря собственной упругости пластмассовая арматура может быть скручена в бухты по 50, 100 и поболее метров. В то время как наибольший размер металлической арматуры обычно ограничивается 12 метрами.

Минусы композитной арматуры

Композитная арматура имеет ряд преимуществ и может удачно употребляться в почти всех областях строительства. Но ряд значимых недочетов не позволяет ей вполне поменять железную арматуру.

Преимущества композитной арматуры

Армирующие прутки из металла имеют выраженное слабенькое место — подверженность коррозии и тлению, что не решается даже средством обработки грунтовкой. С течением времени металл все равно заржавевает, содействуя разрушению бетона. Стеклопластиковая арматура стойко совладевает с воздействием наружных сред, и это только одно из бессчетных плюсов материала:

  • Характеристики прочности стеклопластиковой арматуры в разы выше, ежели у ЖБИ.
  • Вес композитного материала меньше железного, более чем в 10 раз.
  • Себестоимости композитной арматуры ниже, не считая того, ее транспортировка и такелаж также значительно дешевле благодаря особенностям упаковки. Цены разняться в завимости от региона, так к примеру стеклопластиковая арматура стоит около 11-14 рублей за 1 м.п., в Ростове-на-Дону до 15 рублей, а в Воронеже около 11-12 рублей за 1 м.п.
  • Композит не образует мостиков холода, исключая любые утраты тепла.
  • Коэффициент теплопроводимости композитного материал идентичен с показателями с бетоном, что уменьшает риск возникновения трещинок и деформации в процессе использования.
  • Диэлектрические характеристики.
  • Несколько методов выпуска (бухта либо прутки).

Композитная арматура. Плюсы и минусы

Композитная арматура появилась на рынке строй материалов относительно не так давно, но уже успела обрести тыщи поклонников. Из чего состоит инноваторским материал и чем отличается от классической железной арматуры? Композитный материал был придуман более 30 годов назад, но активное применение отыскал исключительно в последние годы. Эксплуатационные свойства изделия позволяют ему соперничать с традиционными армирующими прутками по всем характеристикам.

Обратная сторона медали — недостатки нового армирующего материала

Тесты и практический опыт строй организаций демонстрируют, что композитная арматура имеет также и ряд недочетов:

  • Маленький модуль упругости. Просит дополнительных расчетов для вычисления способности использования такового материала в плитах перекрытия.
  • Огнестойкость. Свойство связано с тем, что под воздействием больших температур композит подвержен плавлению.
  • Установка. Стеклопластиковая арматура не может устанавливаться средством сварки.
  • Упругость. Композит нереально искривить, потому он больше подходит для прямоугольных плит и фундаментов.

Большая часть недочетов композитной арматуры можно убрать при помощи особых инженерных расчетов и изысканий. Так, к примеру, теплостойкость можно сделать лучше средством дополнительной обработки бетона, а гнутые композитные прутки реально сделать на заводе по заблаговременно приготовленному проекту.

При написании статьи была проведена консультация с отделом продаж завода ВЗКМ — Москва.

Что такое стеклопластиковая арматура

Конструктивно, в поперечном сечении, — это пучок нитей из стекловолокна, углеволокна, базальта и неких других полимеров, покрытых сверху вязкими смолами. Такая структура обеспечивает крепкость на разрыв более чем втрое превосходящую подобные характеристики стали (подробное сопоставление композитной и железной арматуры приведено тут).

Заливка бетонной смеси

Укладка бетона вовнутрь опалубки делается точь-в-точь как и при использовании железной арматуры. Но следует соблюдать завышенную осторожность, так как крепкость стеклопластиковой арматуры при сильных боковых воздействиях возможно окажется недостаточной. Уплотнение бетона вибратором либо трамбовкой нужно делать таким макаром, чтоб не разрушить установленный каркас.

Технология армирования фундаментов

Благодаря уменьшенному весу пластмассовой арматуры и способности использования прутов хоть какой длины, сборка армирующего каркаса производится намного проще, чем из железных стержней. Завышенная крепкость полимерной арматуры для фундамента материалов позволяет использовать наименьшее сечение.

Так, к примеру, железная арматура поперечником 12 мм, нередко используемая для монтажа фундаментов в личном строительстве, заменяется пластиком 8 мм, а пруты 10 мм — полимером 7 мм. Расчетная таблица, которая поможет для вас точно найти, какой поперечник можно использовать в каждом отдельном случае.

Технологический процесс производства монтажных работ с внедрением пластмассовой арматуры для фундамента производится в несколько шагов, что показано на видео в конце статьи:

  • установка опалубки;
  • разметка уровня заливки бетона;
  • сборка армирующего каркаса;
  • заливка бетона;
  • снятие опалубки.

Установка опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой должен производиться в согласовании с проектом для обеспечения четкой конфигурации и размеров элементов фундамента. При устройстве опалубки из деревянных досок, ДСП или фанеры, рекомендуется обернуть щиты пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.

После этого на внутренней стороне ограждающих элементов с помощью водяного уровня необходимо нанести отметки верхнего уровня будущего монолита. Они позволят cориентироваться при заливке бетона и обеспечат его равномерное распределение.

Горизонтальное армирование

Такой способ применения композитной арматуры в строительстве применяют для монтажа плитных фундаментов. Их основное отличие от оснований ленточного типа заключается в отсутствии углов и примыкающих участков. По сути вся конструкции выполняется в виде двух больших сеток, расположенных одна над другой. Все работы по сборке выполняются на месте установки, поскольку перенести собранный элемент такого большого размера достаточно проблематично.

Поэтому первоначально укладывается необходимое количество продольных прутов. На них ложатся поперечные и с помощью проволоки или хомутов вяжется сетка. Прямо на ней вяжется вторая. После этого нижнюю сетку необходимо поднять на подставки над дном котлована. Далее верхнюю сетку можно выставить на вертикальные стойки, установленные в местах пересечения арматуры.

Цена полимерных армирующих материалов зависят от структуры и составляющих компонентов в составе. Конструкция композитного прута состоит из продольного набора стеклянных волокон, скрепленных между собой эпоксидной смолой. Поверхность может оставаться гладкой, иметь шероховатую присыпку или быть обвитой по спирали специальным стеклоровингом. Последний способ позволяет получить ребреную поверхность, которая обеспечит более надежное сцепление с бетоном.

В отличие от металлического проката, который в большинстве случаев продается на вес, цена стеклопластиковой арматуры всегда определяется за погонный метр. Это часто приводит к заблуждению о том, что тонна композитных материалов стоит намного дороже стали.

Необходимо понимать, что при диаметре 12 мм в одной тонне металла будет 1100 м прута, а пластика — 12500 метров. Кроме этого, высокая прочность стеклопластиковой арматуры позволяет применять меньшие диаметры при одинаковых условиях монтажа. Эти условия показывают, что стоимость полимеров будет не выше, а ниже, чем у металлопроката. Изучение прайс-листов компаний изготовителей показало, что цена наиболее популярных диаметров 4-8 мм находится в диапазоне 8,50-27,20 руб/м.

Технические характеристики

Конструктивное строение композитной арматуры для фундамента делает ее уникальным строительным материалом, который используют для возведения особо ответственных монолитных конструкций из бетона. К главным техническим показателям относят:

  • нижний предел прочности при растяжении для АСК 800 МПа, АУК 1400 МПа, АБК 1200 МПа;
  • предельная прочность при испытании на сжатие для всех видов — не менее 300 МПа;
  • сопротивление поперечному срезу для АСК не менее 150 МПа, АУК 350 МПа, АБК 250 МПа;
  • средний удельный вес композитной арматуры — 1900 кг/м 3 ;
  • предельная эксплуатационная температура составляет 60˚C.

При сравнении показателей упругости следует отметить, что углепластик более чем в 2 раза превосходит стекловолокно и в 1,5 раза — композитную базальтовую арматуру.

Плюсы и минусы применения стеклопластика

Главными преимуществами композитной арматуры специалисты считают:

  • устойчивость к воздействию коррозии и многих агрессивных химических веществ;
  • высокую прочность, превышающую подобные показатели для металла;
  • долговечность, увеличивающую срок эксплуатации конструкции в 2-3 раза;
  • небольшой удельный вес, облегчающий погрузку и перевозку;
  • простой расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента;
  • возможность использования при отрицательных температурах до.60˚C;
  • экологическую чистоту применяемых компонентов;
  • доступность и экономичность при применении;
  • отсутствие ограничения длины прута при монтаже благодаря поставкам в бухтах;
  • диэлектрические и антимагнитные свойства.

Серьезным минусом композитной арматуры является пониженная прочность при испытании на излом. Там, где металлические пруты просто согнутся, стеклопластик может переломиться, ослабив при этом надежность конструкции. Поэтому такие полимеры не применяют при монтаже и производстве несущих элементов и перекрытий, что ограничивает их использование и является недостатком.

Предельная температура нагрева не позволяет применять пластиковое армирование при потенциальной возможности длительного воздействия открытого пламени. В случае пожара такие бетонные монолиты будут определяться как поврежденные и их необходимо заменять.

Сравнивая плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, можно сделать уверенный вывод, что данные материал можно и нужно применять для создания надежных и долговечных монолитных конструкций.

Композитная арматура – разновидности

Стержни с композитным наполнителем производятся из различных видов волокон. Пластиковая арматура классифицируется следующим образом:

  • арматура стеклопластиковая (АСП). Ее основой является стекловолоконный наполнитель. Поперечно расположенные спиральные рифли повышают сцепление стеклопластиковых прутков с бетоном. Строители устанавливают устойчивые к воздействию влаги стержни в фундамент и покрытия автомагистралей;
  • базальтопластиковая (АБП). Включает волокна из базальта, благодаря которым прутки приобретают черный цвет. Базальтовые стержни внешне выделяются, так как арматура стеклопластиковая имеет светлый или кремовый оттенок. Базальтопластиковые прутки превосходят стеклопластиковые стержни по устойчивости к растяжению, модулю упругости и стойкости к агрессивным жидкостям, что сказывается на их цене;
  • углепластиковая (УГП). Является разновидностью композитных элементов усиления, характеризуется мелкой структурой армирующего материала. Основой углепластиковых прутков является карбон, положительно зарекомендовавший себя при изготовлении композитных бетонов. Увеличенная цена компенсируется эксплуатационными характеристиками, легкостью работы с углепластиковыми стержнями;
  • комбинированная (АКК). Представляет собой полимерные стержни, при изготовлении которых используется стекловолоконный и базальтоволоконный наполнитель. Специалисты называют такие прутки стеклобазальтовыми и применяют для решения специальных задач.

Современные производители предлагают стеклопластиковую и базальтопластиковую арматуру

Из всех разновидностей полимерных стержней стеклоарматура для строительных, дорожных и специальных работ лидирует по эффективности применения.

Отзывы инженеров

  • Повышенную упругость.
  • Устойчивость к деформациям.
  • Пониженную теплопроводность.
  • Низкие затраты на приобретение.
  • Неподверженность коррозии.
  • Нейтральность к электромагнитным полям.
  • Диэлектрические свойства.
  • Отсутствие экранирования.

Композитная арматура – особенности

Стеклоарматура для усиления бетонных конструкций имеет конструктивные особенности. В отличие от металлических стержней полимерная арматура состоит из двух слоев:

  • центрального, обеспечивающего стойкость материала к воздействию сжимающих и разрывных усилий. Повышенные прочностные характеристики сердцевины обеспечивает пучок параллельно расположенных волокон, залитых композитным составом на базе смол;

Внешний слой служит для надежного сцепления с бетоном: это волокнистое тело, которое накручено вокруг ствола по спирали

  • внешнего, отвечающего за прочность сцепления готового изделия с бетонным массивом. Наружный слой выполнен в виде групп волокон, расположенных по винтовой косильной лески. Характерная форма размещения волокон внешнего слоя повышает устойчивость к воздействию крутящих моментов.

Композитный наполнитель улучшает эксплуатационные характеристики полимерных прутков по сравнению с традиционными металлическими стержнями. Особенности:

  • Устойчивость к воздействию растягивающих нагрузок превышает сталь более чем в 2 раза. Это позволяет при меньшем диаметре стержня обеспечить необходимую прочность.
  • Стойкость к воздействию коррозионных процессов и нейтральность к агрессивным средам.
  • Уменьшенная в 5 раз по сравнению с металлическими прутками масса, облегчает выполнение работ, снижает затраты по транспортировке.
  • Пониженная теплопроводность повышает теплоэффективность строительных конструкций, не позволяя образовываться «мостикам холода».
  • Отсутствие необходимости выполнения сварочных работ при формировании арматурных каркасов облегчает процесс фиксации стержней.

Благодаря конструктивным и эксплуатационным особенностям стеклоарматура для решения серьезных строительных задач применяется намного чаще, чем стальные стержни.

Существуют различные вариации моделей арматуры, причем некоторые из них довольно необычны

Сфера использования

Применяется базальтопластиковая, углепластиковая, комбинированная и стеклоарматура для различных целей:

  • изготовления композитных видов бетона, предназначенных для возведения монолитных стен жилых и производственных зданий;

Сегодня в частном домостроении все чаще используется пластиковая арматура для фундамента

  • постройки фундаментов и изготовления фундаментных плит;
  • усиления кирпичной кладки при малоэтажном строительстве;
  • возведения припортовых сооружений, берегоукрепляющих конструкций, морских объектов;
  • обустройства дорожных покрытий и укрепления откосов;
  • строительства ограждений железнодорожных и автомобильных магистралей;
  • изготовления бетонных изделий, требующих обеспечения преднапряженного армирования (столбов, плит, шпал, траверс);
  • возведения эстакад, мостовых конструкций, путепроводов;
  • создания сейсмоустойчивых контуров усиления различных сооружений.

Полимерная арматура – технология изготовления

На специальных технологических лесках, предназначенных для изготовления композитных прутков, изготавливается стеклоарматура для различных целей. Технология производства полностью автоматизирована. Предусматривает следующие этапы изготовления:

  • Загрузку полимерной массы в подающий модуль.
  • Подачу и выравнивание силы натяжения волокон в общем потоке.
  • Температурную обработку, удаляющую маслянистые включения, пыль, влагу.
  • Погружение волокнистых нитей в емкость с разогретыми связующими компонентами.
  • Протяжку пропитанных волокон через формующую головку с выполнением навивки.
  • Полимеризацию в специальной печи при повышенной температуре.
  • Охлаждение, нарезку на заготовки необходимой длины и намотку в бухты.

Что такое композитная стеклопластиковая арматура

Современный материал представляет собой неметаллические прутки, основой которых являются различные виды тонких волокон на основе:

  • базальта;
  • карбона;
  • стекла;
  • полиамида.

Для повышения эксплуатационных характеристик волокна могут комбинироваться. В зависимости от вида используемого волокна, меняется название стержней. Так, изделия из базальтового волокна называются базальтопластиковыми, а из стеклянного – стеклопластиковыми.

В ее составе можно выделить две части. Первая – это ствол, благодаря которому достигается высокая прочность материала

Собранный в пучок волокнистый массив пропитывается термопластичным составом на основе полимерных связующих и приобретает соответствующую форму в процессе высокотемпературной полимеризации. После охлаждения образуется готовое изделие в виде прутка с высокими прочностными характеристиками.

С целью повышения адгезии изделий с бетонным массивом наружный слой композитных стержней посыпается:

  • Мелким песком.
  • Частицами мрамора.
  • Гранитной крошкой.

Специальные рифления, выполненные по спирали или перпендикулярно оси прутка, формируют армопояс усиления, который обеспечивает улучшенное сцепление.

Пластиковая (композитная) арматура

Строительные технологии постоянно совершенствуются. На смену традиционным материалам приходят новые, обладающие улучшенными эксплуатационными характеристиками. В результате активного сотрудничества научных учреждений и промышленных предприятий разработана пластиковая арматура, являющаяся перспективным материалом. Область применения не ограничивается использованием для фундамента зданий в строительной отрасли.

Композитная арматура уверенно конкурирует с металлическими прутками, постепенно заменяет их при решении круга определенных задач. Стальные стержни усиления нецелесообразно использовать в области дорожного строительства и мостостроительной отрасли, где высока вероятность их постепенного разрушения под влиянием агрессивной среды. Стекловолоконные прутки используются при возведении портовых конструкций, морских сооружений, усилении бетонных резервуаров.

Стеклопластиковая арматура представляет собой строительный материал, созданный на основе связанных сложным составом волокон

Основой являются базальтовые, углепластиковые или стеклянные нити, из которых по специальной технологии производится полимерная арматура. Остановимся на особенностях перспективного материала и его разновидностях. Рассмотрим характеристики, технологию изготовления, область использования, а также плюсы и минусы.

Области применения композитных изделий

Наиболее распространенный тип – стеклопластиковая арматура, обладающая наилучшими эксплуатационными характеристиками. Среди сфер применения – гражданское и промышленное строительство, требующее создание надежных несущих конструкций и основательного фундамента, и в дорожных работах — для повышения прочности покрытий, укрепления берегов, сооружения насыпей, при строительстве мостов.

Стеклопластиковая композитная арматура в настоящее время все чаще заменяет устаревшие металлические прутья при производстве бетонных блоков, предназначенных для возведения панельных зданий.

С каждым годом увеличивается число компаний по производству стеклопластиковой арматуры, чему способствует неуклонный рост спроса у строительных организаций.

Преимущества и недостатки использования композитной арматуры

Благодаря развитию современных технологий появляются новые, все более совершенные материалы для строительства. Один из них – композитная арматура, появившаяся на российском рынке строительных материалов относительно недавно и еще не получившая широкого распространения. Мастера, испробовавшие этот материал в деле, выделяют как плюсы, так и минусы композитной арматуры.

Описание армирующего материала

Композитная арматура представляет собой неметаллические стержни из специальных волокон, пропитанных термореактивными полимерами и прошедших процесс отверждения. Материалы для производства волокон, выполняющих армирующую функцию: базальт, стекло, арамид и углерод.

Технологии изготовления при использовании разных типов волокна одни и те же, плюсы и минусы композитной арматуры зависят от применяемой методики.

Пучок волокон, формирующий основу прутка, пропитывают эпоксидными составами и растягивают валами. Одновременная намотка тонкого жгута на основной стержень из того же типа волокон выполняет следующие функции:

Далее полученные стержни сушат в печи. Методика является наиболее распространенной.

По второму способу жгут наматывается на основу с таким усилием, что он буквально вдавливается в стержень, в результате чего ребра образуются из материала основного прута. Полученные арматурные стержни отличаются более продолжительным сроком эксплуатации, поскольку отсутствует вероятность отклеивания ребер.

Третий способ отличается от первого тем, что обмотка в этом случае не образует ребра, а только скрепляет волокна основного прута до момента прохождения полимеризации пропитки. Затем на полученные заготовки наносят слой кварцевой крошки. Такая разновидность пластиковой арматуры имеет наиболее низкие показатели сцепки с бетоном и самые короткие сроки службы.

По четвертой методике волокна образуют основу стержня, пропитанного полимером. Затем прутья протягивают через специальные установки для формирования периодических ребер. Полученная таким способом композитная арматура отличается высоким качеством, длительными сроками эксплуатации и наибольшей стоимостью.

Преимущества стеклопластикового изделия

Среди плюсов стеклопластиковых изделий выделяются следующие:

  • Малый вес. Масса стеклопластиковой арматуры в 10–12 раз меньше, чем металлической. 1 метр пластика с поперечным сечением 10 мм имеет массу 100 грамм, металл аналогичного диаметра – 617 граммов.
  • Коррозионная и химическая стойкость. Пластиковая арматура инертна к воздействию воды, солей и кислот, поэтому ее применение наиболее оправдано при армировании конструкций, подвергающихся влиянию агрессивных сред.
  • Безопасность для окружающей среды. При разложении композитные прутья не выделяют вредных веществ и не отравляют почву.
  • Стоимость. Еще некоторое время назад цены на стеклопластик были выше, чем на металл. Теперь ситуация изменилась, армирование конструкций композитной арматурой экономически более выгодно.
  • Стандартный метраж намотки 1 бухты – 100–200 метров, что гарантирует небольшое количество обрезков и уменьшение объемов строительного мусора.
  • Показатели прочности композитной арматуры намного превышают аналогичные у металлических изделий.

Основные недостатки стеклопластикового изделия

При всех положительных характеристиках, пластиковая арматура имеет также ряд недостатков:

Композитная арматура для фундамента плюсы и минусы

Миф Нельзя применять композитную арматуру из-за низкого модуля упругости.

На самом деле значение этого показателя важно только в работающих на прогиб конструкциях. А для элементов конструкций, расположенных на упругом основании важность этого фактора сводится к нулю, поскольку само основание не даст элементу прогнуться.

Миф Композитная арматура опасна для здоровья.

На некоторых сайтах можно встретить утверждения, что АКП не экологична. На самом деле, в ГОСТе прописаны требования к безопасности арматуры. Регламентируется уровень запаха, удельная эффективная активность радионуклидов, концентрация определенных веществ.

Если эти показатели выше нормы, то можно говорить о том, что АКП опасна для здоровья. Тут вопрос доверия к производителю. Мы, например, провели санитарно-эпидемиологическую экспертизу нашей арматуры, которая показала полное соответствие нормам и безопасна для здоровья.

Миф Композитная арматура дороже стальной.

Добавьте сюда экономию при транспортировке, а также экономию при эксплуатации здания. И всё станет очевидно.

Отзыв Арматура хорошая, но применять я её, конечно, не буду.

Пользователь форума признаёт, что стеклопластик и удобнее, и дешевле, но всё равно доверяет металлу. Сложно принять новый незнакомый материал, пусть даже его активно используют в Европе уже несколько десятилетий.

Отзыв Много плюсов, но есть и минусы

Комментатор правильно подметил, что у многих производителей качество не очень. Мы и сами видели образцы с так называемым гидроударом (внутренними трещинами), который возникает из-за нарушений технологии производства.

Отзыв Хороша для фундаментов, не подходит для перекрытий

Совершенно верно. В перекрытиях композитную арматуру следует применять с осторожностью. Если быть более правильным, применение в плитах перекрытий требует специального расчёта от инженера-проектировщика.

Отзыв Нет контроля качества у производителей.

Почему стеклопластиковая арматура не столь популярна в строительстве? Казалось бы очень хороший материал, удобный в работе, но всё же. Помимо конструктивных особенностей, например, стеклопластиковую арматуру нельзя использовать в консолях, в каких-то балках, ещё и отношение производителей к качеству очень плохое. То есть, вот например, я купил арматуру и видно — здесь желтоватый цвет, здесь уже коричневатый. Какие-то наплавы на ней непонятные. Почему-то она стала местами коричневая. И ещё один момент. Я распустил бухту, а здесь уже сломан стержень в некоторых местах. В четырёх местах арматура сломана. Это как её нужно было скручивать, чтобы так сломать. Мне кажется, по причине отсутствия контроля качества это арматура не так популярна как металлическая, вернее стальная.

Сфера применения в строительстве

Основные проблемы композитного материала, который производится сегодня, связаны с характеристиками упругости, поэтому его рекомендуют использовать в частях конструкций, расположенных на упругом основании:

  • широко используется композитная арматура для фундамента, неподверженный значительным нагрузкам;
  • строительство дорожных плит на упругой подушке;
  • армирование бетонов пористого и крупнопористого типа;
  • армирование ненапряженных бетонных конструкций;
  • для повышения теплотехнических параметров стен;
  • в качестве дюбелей для крепления теплоизоляционных материалов на конструкции сооружения;
  • для армирования асфальтобетонных покрытий, для предотвращения появления на них дефектов;
  • армирование конструкций, которые не должны создавать радиопомехи;
  • армирование конструкций объектов, где предполагается использовать агрессивные химические вещества;
  • гидротехнические сооружения, которые работают с водой;
  • армирование насыпей на проблемных грунтах и многое другое.

Важно понимать, что не существует результатов независимых экспертиз. Все данные предоставляют потребителям производители. Не редко их данные разнятся существенно, поскольку различны технологии изготовления. Поэтому, если вам предстоит строить ответственные конструкции, лучше изначально консультироваться у специалистов.

Состав арматуры

Композитные материалы имеют в своем составе от двух компонентов. Относительно стеклопластиковой арматуры – это волокна и полимер. После формирования стержней и процедуры отвердения получаются прочные прутки. На сегодняшний день производятся пять типов данного материала:

  • стеклопластиковый;
  • базальтовый;
  • гибридный;
  • углепластиковый;
  • полиэтилентерефталат, армированный стеклом.

Для возможности формирования оптимального сцепления с бетоном, вокруг стержня спиралью проходит ребро.

Требования ГОСТ для композитной арматуры

ГОСТ композитной арматуры был разработан только в 2012 году. Он регламентирует, как производство самого материала, так и его использование в строительстве. ГОСТ 31938 стандартизирует композитную арматуру:

  • по диаметрам и длине;
  • по составу;
  • по периодическому профилю;
  • по технологическим параметрам.

В ГОСТе устанавливаются условные обозначения и требования.

Применение композитной арматуры в строительстве

Во второй половине прошлого века был разработан новый тип арматуры. Его стали изготавливать из стеклопластика. Необходимость этого материала была обусловлена недостатками металлической продукции. Композитная арматура изначально была предназначена для строительства железобетонных сооружений, которым простояло эксплуатироваться в сложных условиях: агрессивные среды, высокая влажность, чрезмерно низкие температуры и прочее. Стоимость этой продукции была высокой, пока возможности химических производств не расширились. Сегодня этот строительный материал максимально доступен. Как и всякий строительный материал, композитная арматура имеет плюсы и минусы, они будут рассмотрены в данной статье.

Стоимость композитной арматуры

  • от диаметра стройматериала;
  • от сырья, которое использовалось в производстве;
  • от наличия/отсутствия ребер;
  • от формата поставки изделия: в нарезке или в бухте;
  • от объемов приобретаемой партии;

Единицей измерения является погонный метр. В сравнении с металлической продукцией, стоимость которой измеряют за тонну, композитная арматура за ту же массу, будет дороже. Но нужно понимать, что этот материал значительно легче, поэтому на самом деле металлическая арматура дороже в 3 раза.

Сравнение с металлической и стеклопластиковой

На сегодняшний день композитная арматура в строительстве применяется ограничено. Но материал постоянно совершенствуется и в перспективе потеснит металлическую продукцию, ведь уже сейчас его достоинства очевидны:

  • прочность на разрыв у композитных изделий превышает до 3 раз металлическую арматуру, что позволяет использовать в строительстве на порядок меньше элементов, без потери прочностных параметров конструкции;
  • изделия из композита легко выдерживают воздействия коррозии и агрессивных сред, что положительно сказывается на надежности конструкций и их ресурсе;
  • композитные материалы имеют параметры теплопроводности в 100 раз ниже металла, что благотворно влияет на конструкции, снижаются затраты в процессе строительства на утепление, меньше тратится тепловой ресурс в зимнее время;
  • естественные температурные перепады не оказывают воздействия на ресурс строительного материала, циклы таяния/замерзания не оказывают воздействий на структуру композита;
  • арматура из композита значительно снижает общий вес строительных конструкций;
  • композит не проводит электричества, не создает радиопомех, не препятствует распространению электромагнитных волн.

Но, если у композитной арматуры прекрасные перспективы, то сегодняшний день ее сдержан, поскольку у нее есть существенные недостатки:

  • модуль упругости ниже, чем у металла до 4 раз;
  • при нагревании свыше 600 градусов С изделия размягчаются и полностью теряют параметры упругости;
  • с этим стройматериалом нельзя работать с помощью сварки.

Эти минусы обуславливают ограниченность применения. Так конструкциям с использованием композитных элементов нуждаются в дополнительных мерах по устойчивости к огню, а перекрытия можно сооружать лишь после специальных инженерных расчетов.

Плюсы и минусы

Наиболее полное представление о пластиковом армировании даст рассмотрение преимуществ и недостатков, свойственных материалу. Сначала о хорошем:

  • высокая переносимость воздействия влаги;
  • прочность материала выше, чем у металла;
  • малая удельная масса;
  • срок службы выше, чем у арматуры из традиционных материалов;
  • эксплуатация в широком температурном диапазоне, от.60 до 200°С;
  • использования бухт позволяет работать с прутом любой длины;
  • материал соответствует самым высоким стандартам экологической чистоты;
  • фактор экономичности;
  • композитная арматура не подвергается магнитному воздействию;
  • обладает диэлектрическими качествами;
  • для работы со стеклопластиком не нужна сварка;
  • доступность композита.
  • опять температурный режим. Нижнее пороговое значение только — 60°С;
  • недостаточная прочность при воздействии на излом (поперечные нагрузки). Там, где металл согнется, пластиковая арматура сломается, так что этот материал не используют в несущих конструкциях и перекрытиях;
  • композит нельзя согнуть малым углом, он сломается;
  • для работы необходимы специальные элементы.

Расчет материалов

Большинству строителей, имеющих минимальный опыт работы с монолитами, хорошо знакомы методы расчета металлической арматуры, чего не скажешь о пластиковой. Свойства композитов отличаются от стали, и не учтены во многих действующих нормативах.

Наиболее простым является расчет по методу равноценной замены. То есть, вместо металлической арматуры заданного в документации диаметра, используют более тонкую пластиковую: вместо 12 мм стали — 8 мм композита, вместо 18 мм стандартного материала — 14 мм композита.

Но это рекомендация для частных случаев и, скорее, общая. Сложные монолитные конструкции нужно просчитывать с нуля, чтобы не упустить из виду различия в величине модуля упругости.

Вычисляют давление, оказываемое на основание здания. Делают это таким же образом, что и для железобетонных элементов. После чего рассчитывают величину сечения ж/б узлов. По той причине, что сопротивление растяжению у пластика выше, а защитный слой меньше, площадь сечения примерно на 25-30% ниже данного показателя для ж/б изделий, при одинаковых армирующих элементах.

Правило неприменимо к вычислению размеров нижней проекции фундамента. Этот показатель всегда просчитывают, исходя из действующих нагрузок и опорной способности поверхности земли. По этой причине, при использовании стеклопластика, предпочтительнее делать фундамент сложной конфигурации.

Далее выбирают равнозначную замену металлической арматуры. Композит должен соответствовать всем необходимым физико-механическим показателям. Обратить внимание следует на тот факт, что пластиковая арматура переносит линейное воздействие на 200-300% выше, чем металлическая, прежде чем прекращает бороться с разрушающим воздействием. Поэтому суммарное сечение пластиковой арматуры в месте приложения растягивающих нагрузок делают большим, чем при традиционном армировании.

В этом случае использование пластикового армирования оправдывает себя только большими допусками по величине трещин. Для стеклопластика воздействие воздуха не столь разрушительно, как для металла. Но стоит учитывать низкие температуры. В результате остаток бетона пойдет на усиление стеклопластикового армирования в проблемных местах.

Для вычисления деформативности делят показатель прочности на коэффициент упругости. Прочность пластиковой арматуры составляет Rs=1000 Мпа, модуль упругости Es=5000 Мпа. Показатель деформативности равен 0,02 (2%).

Так как не существует нормативной базы по пластиковым армирующим элементам, их делают с запасом прочности.

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Пластиковая арматура на западе активно применяется в строительстве около сорока лет. Знали о ней и в СССР, однако использовать не спешили — в Союзе скептически относились к революционным новшествам. Но сейчас крупные застройщики, а с ними и более мелкие подрядчики, применяют пластиковую арматуру для фундамента.

Вязка под ленточный фундамент

В проектной документации для фундамента указывают схему армирования и диаметр прута. При использовании стеклоарматуры для фундамента допустимо взять прутья одним размером меньше. Каркас укладывают и собирают на выровненном грунте, согласно расчетам и чертежам. Ход работ выглядит таким образом:

  • Нарезают пластиковые прутья требуемой длины, в соответствии с чертежом. Заготовки размещают на подложки высотой 35-50 см над уровнем земли.
  • Согласно чертежу размещают поперечные перемычки, закрепляют их с продольными элементами пластиковыми стяжками. Это нижний ряд пространственного арматурного каркаса.
  • Аналогичным способом делают точно такую же решетку, кладут ее на нижнюю, вырезают вертикальные распорки необходимой длины.
  • Первую стойку-распорку крепят в углу решеток, следующую — на расположенном рядом горизонтальном соединении.
  • Если количество горизонтальных уровней больше, чем два, после фиксации второй решетки на требуемой высоте крепят следующую. В этом случае вертикальная стойка одна на несколько уровней.
  • Дно траншеи заполняют подушкой из песка и щебня, и уплотняют ее. Сверху укладывают слой геотекстиля или гидроизоляции. На них монтируют каркас.

Края арматуры из пластика не должны находиться ближе чем в 35-45 см от опалубки, сплошной внешний слой бетона необходим для нормальной эксплуатации, это увеличивает срок эксплуатации сооружения. Для этих целей имеются специальные пластиковые зажимы.

Вязка под плитный фундамент

При строительстве плитного фундамента применяют горизонтальное армирование. Характерная черта такого решения — отсутствие сгибов и примыкающих участков. Чаще всего представляет собой пару сеток, размещенных одна над другой, разделенных вертикальными распорками.

Собирают конструкцию на месте укладки фундамента. Порядок действий выглядит таким образом:

  • Вяжут нижнюю решетку, там, где она и будет находиться. Под нее подкладывают подставки.
  • Изготавливают верхнюю пластиковую сетку, укладывают на нижнюю.
  • Нарезают вертикальные распорки, устанавливают их между нижней и верхней решеткой, и фиксируют.

Разновидности композитной арматуры

В продаже имеется композитная арматура для фундамента следующих типов:

  • стеклокомпозит — АСК;
  • углекомпозит — АУК;
  • базальтовая — АБК;
  • комбинированная — АКК.

Поставляется пластиковая арматура, намотанной на катушки, либо отрезками по 12 метров. Толщина прута варьируется от 4 до 32 мм.

Что собой представляет стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковая арматура для фундамента — это своеобразный многожильный канат, нити которого изготовлены из полимеров, базальта, и покрыты пластиковой оболочкой. Углеволокно и стеклонит на разрыв прочнее стали в 3 и более раз.

Содержание

| Contacts | XML | RSS