Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Пол

Кирпичная кладка из полнотелого кирпича плотность

Содержание

Силикатный кирпич

Вес кирпича находится в зависимости от его структуры: полнотелый – 3,7 кг, а пустотелый – 3,2 кг.

Более нужным в строительной отрасли является силикатный. Он считается самым томным. Начальным сырьем для его производства являются кварцевый песок и известь. Для силикатного свойственна отменная шумоизоляция, более высочайший срок эксплуатации по сопоставлению с красноватым. Как и глиняний, силикатный может быть рабочим и облицовочным.

На вес кирпича существенное воздействие оказывает его структура: полнотелый – 3,7 кг, а пустотелый – только 3,2 кг. Соответственно, отличаться будут и характеристики 1 кубического метра изделия. Для полнотелого рабочего характеристики последующие:

  • для одинарного – 1900 кг/м 3 ;
  • для полуторного – 1592-1895 кг/м 3.
  • одинарный – 1640 кг/м 3 ;
  • полуторный – 1400 кг/м 3 ;
  • двойной – 1305 кг/м 3.
  • одинарного – 1400-1590 кг/м 3 ;
  • двойного – 1210-1405 кг/м 3.

Можно, естественно, и не запоминать все эти нормы. Еще проще их рассчитать.

Чтоб выяснить массу 1 куба, необходимо только количество единиц помножить на массу одной.

Например, полнотелый силикатный – 3,7 кг. В кубе их 513. Соответственно, 1 м 3 приравнивается 1900 кг. Некие производители поставляют строй материалы на поддонах разной вместимости. Найти массу поддона можно таким же методом, умножив количество на вес одной единицы.

Вес цементного раствора

Очевидно, расход его находится в зависимости от огромного количества характеристик – размеров материала, ширины швов и т.д. Чем крупнее штучный материал, тем, соответственно, меньше пригодится кладочного раствора, и напротив. При широких швах расход увеличивается. Также на массу раствора оказывает влияние марка цемента и его количество в готовой консистенции. В среднем на 1 куб кладки расходуется около 0,3 м3 раствора, что составляет приблизительно 500 кг.

Почему важно знать вес каменной кладки при расчете фундамента?

При строительстве фундаментной плиты нужно учесть давление будущей постройки. Перед тем, как возвести стенку, необходимо узнать – достаточна ли опорная способность построенного основания для того, чтоб выдержать нагрузку. Если древесный дом не просит усиленного фундамента, то кирпичные стенки владеют значимой массой, что непременно отразится на выбираемом типе фундамента.

Вес керамического кирпича в 1м 3

Поначалу разглядим глиняний кирпич. Как мы уже гласили, сырьём для его производства служат глина и вода. Готовая продукция обладает высочайшими прочностными показателями, способностью сохранять тепло и устойчивостью к воздействию наружной брутальной среды. Масса одной единицы кирпича стандартного размера колеблется в границах 3,4-3,8 килограмма. Для улучшения теплоизоляционных параметров, также уменьшения веса отдельного экземпляра производители начали выпускать поризованный кирпич, имеющий массу около 2,5 кг.

Существенное воздействие на плотность материала оказывает его структура, также назначения. К примеру, таковой показатель, как удельный вес, будет равным для всех разновидностей керамики, ведь такая черта показывает на значение массы материала без пустот.

Пустотелый керамический кирпич

Вес кирпича с пустотами будет зависеть от его габаритных размеров и объёмной толики щелей, он имеет такие значения:

  • одинарный рядовой кирпич – 1200-1280 кг/м 3 ;
  • полуторный глиняный кирпич – 1130- 1260кг/м 3 ;
  • вес полуторного кирпича колеблется от 970 до 1200 кг/м 3.

Самым лёгким пустотелым кирпичом считается облицовочный пустотелый, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент: одинарный весит 650-820 кг/м3, а полуторный 1000-1620 кг/м 3.

Вес 1м3 кирпичной кладки из полнотелого кирпича

Кирпичом принято именовать стеновой материал, который получают в итоге обжига различных видов сырья. Для керамики – это отдельные сорта глин, а для силикатных изделий – песок, известь и вода. Любой из рассматриваемых видов стеновых изделий имеет свои свойства, а означает их вес на единицу объёма (в нашем случае кубический метр) будет неодинаковый.

Масса каждого отдельного кирпича будет зависеть не только лишь от сырьевого состава, на этот показатель также оказывает влияние разработка производства (температура обжига, наличие пустот и др.). Следует увидеть, что у каждого стенового материала есть свои допуски по отдельным чертам, в том числе и массе.

Вес силикатного кирпича в 1м 3

Наибольший вес имеет силикатный кирпич, который изготовляется из очищенного от вредных примесей кварцевого песка, извести и воды. Таковой материал отличается неплохим уровнем шумоизоляции и высочайшим эксплуатационным периодом. Рассматриваемые изделия обычно используются для кладки несущих стенок и отделки фасадов. Полнотелый кирпич весит более 3,7 килограмма, а пустотный всего 3,2 килограмма. Масса рядовых полнотелых материалов последующая:

  • одинарный – 1600-1700 кг/м 3 ;
  • полуторный – 1400-1500 кг/м 3 ;
  • двойной – 1300 кг/м 3.

Если рассматривать массу силикатного щелевого кирпича, то она последующая: для одинарного 1400-1500 кг/м 3. для двойного – 1100-1200 кг/м 3.

Вес кирпича на кубический метр можно подсчитать и без помощи других, зная массу отдельного изделия и количество на данный объём. К примеру, в кубическом метре полнотелого силикатного кирпича 500 штук (количество условное), а средний вес изделия 4 килограмма. В таком случае показатель плотности будет 500×4 = 2000 кг/м 3.

ПРАВИЛЬНАЯ КИРПИЧНАЯ КЛАДКА. Чтоб дом из кирпича стоял 100 лет.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич для кладки стенок будет иметь огромную массу, чем поризованный либо пустотный аналог. А сейчас разглядим главные характеристики веса полнотелого глиняного кирпича:

  • для красноватого одинарного кирпича 1650-1850 кг/м 3 ;
  • полуторный глиняный кирпич имеет вес 1500-1600 кг/м 3 ;
  • двойной глиняний кирпич – 1600-1750 кг/м 3 ;

Виды кирпичной кладки

Кладка кирпичей может выполняться методом рядовой укладки различными методами зависимо от расположения каждого элемента и обоюдного их расположения. Выделяются последующие главные кладочные детали.

  • Ложковый ряд (ложковая кладка) – кирпичи укладываются на постель с ложком на лицевой стороне стены.
  • Тычковый ряд (тычковая кладка) – кирпичи кладутся на постель перпендикулярно стеновой поверхности, т.е. с выходом на лицевую сторону тычков.

Поперечные ряды (при многорядовой укладке по толщине стены):

  • Наружная (лицевая) верстка – ряд кирпичей с внешней стороны стены.
  • Внутренняя верстка – кирпичный ряд с выходом внутрь помещения.
  • Забутка – ряд кирпичей между наружной и внутренней версткой.

Швы, формируемые между кирпичами в кладке:

  • Горизонтальный шов – шов, создающийся раствором при укладке рядов в горизонтальном направлении, т.е. между соседними рядами.
  • Вертикальный шов – зазор, заполненный раствором, между боковыми кирпичными гранями. Он может быть продольным (между кирпичами одного продольного ряда) и поперечным (между элементами версток и забутки).

Намного реже используется кладка на ложок с формированием постельного ряда. При отделочных работах принципиально возможна укладка кирпичей и вертикально, т.е. на тычек, но прочность такой системы очень низка.

Кладочные параметры

Основными параметрами кирпичной кладки считается ее толщина и высота. Толщина стены определяется способом укладки кирпича. Наиболее характерные варианты:

  • Четверть кирпича – 65 мм. Обеспечивается установкой его на ложок или тычок. Такая непрочная конструкция может использоваться только в качестве перегородки или облицовочного слоя.
  • Полкирпича – 120 мм. Кирпич устанавливается на постель в продольном направлении. Основное назначение – внутренние перегородки.
  • Один кирпич («в кирпич») – 250 мм. Элемент устанавливается в поперечном направлении (тычковая кладка).
  • Полтора кирпича – 380 мм. Обеспечивается сочетание продольного и поперечного расположения элементов в одном ряду.
  • Два кирпича – 510 мм. Толщина формируется двумя рядами с поперечной укладкой.
  • Два с половиной кирпича – 640 мм. в поперечном направлении укладываются два тычковых и один ложковый ряд.
  • Три кирпича – 770 мм. Особо прочная, теплая кладка из трех тычковых рядов.

При расчете толщины стен учитывается размер граней кирпича и ширина шва. На практике вертикальный шов варьируется в пределах 9-13 мм

По высоте кладка может составляться только из полноценных рядов. Разрезать кирпич по всему ряду невозможно и этот факт необходимо учитывать. Кроме того, в расчет обязательно принимаются горизонтальные швы.

Стандартные размеры кирпича по высоте составляют – обычный – 65 мм, утолщенный – 88 мм. Шов принимается равным 12 мм, но в реальности он составляет 9-14 мм. Кладка высотой 1 м обеспечивается 13 рядами стандартного или 10 рядами утолщенного кирпича.

Используемые инструменты

Основным инструментом для кладки считается мастерок (кельма), необходимый для нанесения и разравнивания раствора, заполнения швов и устранения излишков раствора.

Расколоть кирпич помогает молоток-кирочка. Для формирования швов потребуется расшивка.

Процесс кладки требует постоянного контроля. С этой целью используются такие инструменты, как строительный уровень, отвес, правило.

Помогает правильной укладке установка угловых порядовок и натягивание шнура-причалки.

Нередко для обеспечения качества используются специальные шаблоны. Правильность работ помогает контролировать уголок каменщика.

Особенности перевязки

Установлено, что совпадение вертикальных швов по всем рядам приводит к значительному снижению прочности конструкции. Для повышения надежности и создания монолитной системы обеспечивается перевязка рядов. Ее суть заключается в смещении соседних горизонтальных рядов относительно друг друга.

Перевязка может касаться поперечных и продольных вертикальных швов, что и определяет два типа – поперечная и продольная перевязка. Упрочнение в поперечном направлении достигается чередованием ложковой и тычковой кладки.

Продольная перевязка обеспечивается сдвигом элементов в смежных рядах относительно друг друга (не менее чем на четверть кирпича).

Выделяются следующие основные системы перевязки.

Технологические приемы кладки

При кладке кирпича рекомендуется придерживаться определенного порядка. Работы начинаются с выкладки 4-5 рядов по углам сооружения. Они тщательно выравниваются с помощью уровня и отвеса. При укладке следует выдерживать стандартный размер шва – 12 мм.

Плотность кирпича керамического полнотелого

После выкладки углов на них устанавливается вертикальная планка, с нанесенными на нее рисками, указывающими расположение рядов, — порядовка. Риски имеют шаг 77 мм (стандартная толщина кирпича и шов 12 мм).

Между порядовками натягивается шнур (без провисания), который необходим для выравнивания рядов. Через каждые 4-5 м обеспечиваются опоры для шнура с целью исключения провисания. Раствор с помощью мастерка наносится на постель уложенного в нижнем ряду кирпича и тычoк приготовленного к кладке кирпича.

Толщина слоя составляет 2,5-3 см, причем его наносят в центре, отступив от края на 2-2,5 см. Основными способами кладки считается технология «вприсык» и «вприжим».

READ  Отделка стен под кирпич своими руками штукатуркой

Техника укладки «вприсык» используется при подвижном растворе (11-14 см). Она реализуется в таком порядке:

  • раствор наносится на уложенный ряд кирпичей;
  • укладываемый кирпич берется в руки с небольшим наклоном;
  • на этот элемент загревается немного нанесенного ранее раствора;
  • кирпич продвигается до касания с уже уложенным элементом;
  • производится полная осадка кирпича.

По технологии «вприжим» на нижний ряд наносится малоподвижный раствор (7-10 см). Обязательно осуществляется заполнение и расшивка швов. Порядок манипуляций:

  • мастерком придвигается и прижимается раствор к вертикальной грани уже положенного кирпича;
  • укладывается очередной кирпич с прижимом к мастерку;
  • инструмент выдергивается резким движением;
  • кирпич полностью осаживается на свое место.

Иногда используется иная разновидность – «вприсык с подрезкой». Этот способ сочетает в себе описанные технологии. Суть состоит в том, что раствор накладывается по принципу «вприжим», но сама укладка кирпича обеспечивается «вприсык». Подвижность раствора надо обеспечить на среднем уровне – 9-11 см.

Теплосбережение и теплопроводность кирпичных стен

Одно из важных преимуществ кирпича заключается в низкой теплопроводности материала, что дает возможность говорить о теплосберегающих способностях кирпичных конструкций. Этот показатель несколько отличается у разных типов кирпича.

Между его механической прочностью и теплоизоляционными характеристиками существуют определенные противоречия. Прочностные параметры прямо пропорциональны плотности материала, а теплопроводность – наоборот, обратно пропорциональна, что во многом связано с наличием воздушных включений.

Выделяются 3 основные категории кирпичей:

  • Обыкновенный – плотность в пределах 1700-1800 кг/м³ с теплопроводностью (λ) порядка 0,6-0,7 Вт/(м²хград);
  • Условно-теплоизоляционный – плотность 1400-1600 кг/м³ и λ – 0,34-0,52 Вт/(м²хград);
  • Пустотелый, с улучшенными теплоизоляционными характеристиками – плотность – менее 1150 кг/м³ и теплопроводность – 0,17-0,26 Вт/(м²хград).

Состав материала также существенно влияет на теплофизику. В частности, силикатный (белый) кирпич имеет более низкую теплопроводность по сравнению с обожженным глиняно-песчаным составом. В целом, разнообразие видов кирпича позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант, в котором сочетается высокая прочность и хорошие теплоизоляционные характеристики.

Другое важное направление в теплосбережении – увеличение толщины кирпичной кладки. Ее можно оценить по тепловому сопротивлению (R), которое рассчитывается по простой формуле: R = В / λ (где В – толщина кладки). Для северных и сибирских регионов страны надежная теплозащита требует возведение стен толщиной не менее 40-45 см.

Трехрядная система

Она является разновидностью многорядной перевязки. В этом варианте на один торчковый ряд укладывается 3 ложковых ряда. Различие заключается в том, что в ложковых рядах допускается совпадение вертикальных швов. Это несколько снижает прочность кладки, но снижает отходность.

Перечисленные перевязки используются при строительстве стен и формировании углов. В углу ряды увязываются за счет чередования ложковой и тычковой укладки.

Надо учитывать, что в угловом узле кирпич, уложенный на постель, на одну стену выходит ложком, а на смежную – тычком. Торчковая грань позволяет сместить следующий элемент в ряду на полкирпича.

Подписи к слайдам:

Каким должен быть каменщик Строительство является важнейшей областью материального производства, которое определяет экологическое культурное развитие страны. Каждый рабочий должен хорошо изучить и освоить свою профессию и в практической работе творчески применять, развивать и совершенствовать передовые методы производства. Строителю необходимо – качественно, быстро, по возможности дешево, с меньшими трудозатратами, меньше расходовать строительные материалы.

Значение строительства Со строительством связано дальнейшее развитие и повышение эффективности всех отраслей общественного производства, так как оно обеспечивает ввод в действие новых и реконструкцию используемых производственных мощностей. Строительство играет огромную роль в решение социальных проблем, в тои числе в ликвидации нехватки жилья и в улучшении бытового обслуживания населения –самых острых проблем подъема благосостояния советского народа.

Инструмент 1. Кельма применяется для разравнивания и удаления излишков раствора при кладке кирпича. 2. Лопата служит для подачи и выравнивания раствора. 3. Расшивка служит для придания наружной формы швам. 4. Молоток-кирочка применяется для отески и рубки кирпича. 5. Отвес служит для проверки кладки относительно вертикали. 6. Уровень для проверки кладки относительно горизонтали. 7. Правило представляет собой дюралюминиевую или деревянную рейку длиной в 1,5 – 2 м для определения ровности поверхности кирпичной кладки. 8. Угольник служит для выверки правильности углов кладки. 9. Шнур-причалка это крученый шнур с диаметром около 3 мм, применяется как ориентир, помогает установить горизонтальность и прямолинейность рядов кладки, и одинаковую толщину ее швов. 10. Порядовка служит для разметки кладки. 11. Скобы служат для крепления порядовок к стене (их крепят друг над другом в швах через 6 – 8 рядов). 12. Клинья служат для удержания порядовок в скобах.

Материалы Кирпич. строительный материал, широко применяемый при малоэтажном строительстве. Для кладки из кирпича внутренних и наружных стен, перегородок, столбов применяют силикатный пустотелый керамический кирпич. Цоколи, фундаменты, выкладываемые ниже уровня гидроизоляции, выполняются из полнотелого керамического кирпича. Цоколь, сооружаемый выше по уровню гидроизоляции, можно выполнить, применяя пустотелый кирпич. Силикатный и керамический кирпичи используются для выкладки наружных, внутренних стен, перегородок, фундаментов и цоколей, проходящих выше по уровню гидроизоляции. Для изготовления кирпичной кладки берется песок крупностью 1,2 – 2,5 мм. Песок отмеряется по объему. Одним из главных строительных компонентов во всем процессе является цемент. Плотность цемента с маркой 150 – 250 берется 900 кг/ м. куб. С маркой 25 – 100 принимается 700 кг/м куб.

кирпичный, кладка, полнотелый, кирпич

Установка шнуров-причалок и порядовок Перед началом кладки устанавливаются по отвесу угловые и промежуточные порядовки. Порядовки монтируются на углах, в местах примыкания или пересечения стен, а на участках прямой кладки. на расстоянии 10-15 м одну относительно другой. По порядовкам устанавливаются маяки (штрабы) и натягивается шнур-причалка на каждый ряд кладки. Чтобы натягиваемый шнур не провисал, под ним через 4-5 м подкладываются маячные кирпичи.

Перевязка швов Под перевязкой швов принимается изменение в смежном ряду кладки вертикальных (продольных) швов относительно их друг друга. Проводимая таким образом перевязка швов будет препятствовать расслоению кладки, и способствовать распределению равномерной нагрузки. При кладке однорядной перевязки швов кирпичи чередуются: ложковые ложатся вдоль, а тычковые ложатся поперек. При укладке многорядной перевязки швов ложковые ряды необходимо перевязывать тычками, по высоте через 3-5 рядов

Перед раскладкой раствора, его необходимо перемешивать. Расстилается раствор ”грядкой” с толщиной слоя 20-25 мм и шириной для ложкового ряда 70-80 мм, а для тычкового ряда 200-220 мм. Такие “грядки” обеспечивают при укладке кирпича шов толщиной 10-12 мм. Различаются кладки: с заполнением швов – когда грядка на 10 мм не доходит до поверхности стены, и кладка в пустошовку – когда шов на глубину 10-15 мм не заполнен раствором. Расстилание раствора

Контроль над качеством кладки Правильность выкладки углов проверяется угольником. На горизонтальность ряды проверяются уровнем и правилом на протяжении каждого метра кладки, а вертикальность ее поверхностей и углы – уровнем с правилом и отвесом. Отклонения, которые не превышают допустимых значений, устраняются в процессе следующей кладки. Толщина швов замеряется через 5-6 рядов. Средняя толщина швов допускается 12 мм, предельная толщина 10-15 мм. Качество заполненных швов проверяется контрольным извлечением кирпича в разных местах кладки.

Способы кладки кирпича Кирпичная кладка с заполнением швов ведется методом вприжим с жестким раствором. Для начала этапа работы (берем пять тычковых или три ложковых кирпича), раствор выравнивается кельмой. Часть раствора подгребается кельмой к ранее выложенному кирпичу и зажимается следующим. Этот метод считается трудоемким, но кладка будет прочной и аккуратной. Менее трудоемкой считается кладка вприсык. В этом случае кельма применяется лишь для выравнивания раствора и его подрезки. Такая кладка выполняется с применением пластичных растворов. Методом вполуприсык кладется забутка (заполняется пространство между внутренней и наружной верстами). При этом нужно следить, чтобы поперечные швы были заполнены раствором, от этого зависит прочность и теплоизоляция конструкции.

Расшивка швов кирпичной кладки Если в дальнейшем наружная поверхность кладки не будет оштукатуриваться, то швам целесообразно придать одинаковую форму – расшить. Это не только улучшит ее внешний вид, но и придаст уплотнение раствора. Форму швам придают при помощи кельмы или расшивки (швы можно выполнить выпуклыми, вогнутыми или прямоугольными). 1. Впустошовку 2. С расшивкой швов: а) валик б) выкружка 3. Вподрядку

Кладка перемычек Над дверными и оконными проемами необходимо выполнять перемычки. Наиболее простая – рядовая перемычка. Это ряды с прямой кладкой, снизу усиленные арматурой (диаметр 5-6 мм), концы ее загнуты так, что они охватывают кирпич и выступают за пределы проема на расстояние 250 мм на каждую сторону. Опалубка в этом случае может быть из дощатого щита, который опирается на стойки, установленные в проеме. Опалубка покрывается раствором (2 см), в который утапливается арматура, и по нему ведется кладка из отборного кирпича. Раствор должен быть маркой не ниже 25. Опалубка снимается не ранее исхода 12-24 суток. Для проемов менее 2 метров делается клинчатая перемычка (на арматуре) или же арочная. Криволинейные фигурные перемычки выполняются по опалубке (доски при толщине 40-50 мм прибиваются к кружалам). 1-уголок 2-кирпичная кладка

Кладка углов Кладка первого углового ряда начинается с 2-х трехчетверок, выложенных углом. Наружная верста в первом ряду обеих стен выкладывается тычками, а у второго ряда выкладывается ложками. Это будет обеспечивать смещение в вертикальных швах на четверть кирпича. В первом ряду внутренняя верста будет ложковой или тычковой в зависимости с толщиной стены. Применяя в углах трехчетверки, создаются промежутки, которые будут закладываться 1/4 кирпича

Кладка кирпичных столбов обычно производится каменщиком с большим опытом работы. Кирпичные столбы имеют квадратную или прямоугольную форму.Обычно столбы выкладываются по трехрядной системе перевязки,так как многорядная система перевязки не обеспечивает требуемой прочности ,а однорядная более трудоемка.Столбы должны выкладываться только из отборного полнотелого кирпича и на растворе высокой марки прочности. Допускается совпадение наружных вертикальных швов в трех рядах кладки по высоте. Тычковый ряд укладывают через три ложковых. Кладка столбов

Армированная кирпичная кладка Чтобы усилить столбы, простенки, тонкие стены и т.д., применяют армированную кладку. Конструкции, которые испытывают сжатие при эксплуатации, армируются поперечной, прямоугольной или зигзагообразной формой сетки. Диаметр прута 3-5 мм в прямоугольной сетке и 3-8 мм у зигзагообразной. Прутья между собой связываются проволокой, или свариваются. Сетка утапливается в раствор на 2 мм (не менее). При нагрузках на изгиб, целесообразнее выполнять кладку с продольным армированием.

методические разработки, презентации и конспекты

Перед педагогом стоит задача организовать обучение так, чтобы учащийся сам захотел приобретать знания, формировать умения и навыки. Приобщение учащихся к исследовательской работе. это созданная ситуа.

методическая разработка по расчету кирпичного столба.

Методическая разработка урока Простое оштукатуривание стен.

Каменная кладка работает упругопластично. При этом кирпич в кладке испытывает сложное напряжённое состояние – сжатие, изгиб и растяжение, что приводит к более раннему разрушению его в кладке, че.

Технология возведения кирпичной кладки [ | ]

Толщина кладки кратна размерам кирпича и обычно измеряется количеством длин кирпичей, укладываемых по толщине стены. Однослойная кладка, когда толщина стены равна ширине кирпича, считается кладкой в полкирпича.

Кирпич укладывают на слой раствора, стороной, которую называют постелью.

Толщина для горизонтальных швов от 10 мм до 15 мм для вертикальных швов от 8 мм до 15 мм. Швы могут быть заполнены раствором полностью до наружной грани стены или не полностью если кладка не несёт нагрузки. Швам, заполненным полностью, придают выпуклую форму или вогнутую [

READ  Имитация кирпича из гипсокартона своими руками

Кладку, выполненную впустошовку, делают в тех случаях, когда необходимо оштукатурить или облицевать поверхность с помощью штукатурного раствора. При временном прекращении кладки или при не одновременной кладке пересечения стен оставляют так называемый штраб.

Так как при кирпичной кладке кирпич в конструкцию укладывают вручную, то при определённой высоте выложенной кладки работать становится неудобно — приходится высоко поднимать кирпич и раствор. При достижении такой высоты кладку прекращают и устанавливают подмостки или монтируют строительные леса.

Кирпич достаточно хорошо работает на сжатие и плохо на изгиб, поэтому при возведении конструкции из кирпича необходимо обеспечить его работу только на сжатие. Это достигается выполнением определённых правил, которые называются правилами разрезки.

  • 1-е правило — плоскости I порядка должны быть горизонтальными и перпендикулярны действию силы сжатия и параллельны между собой.
  • 2-е правило — плоскости II и III порядка должны быть перпендикулярны плоскости I порядка и также взаимно перпендикулярны между собой.
  • 3-е правило — нагрузка от каждого кирпича должна распределяться, как минимум, на два ниже лежащих. Выполнение 3-го правила разрезки обеспечивает совместную работу отдельных камней и исключает присутствие изгибающих усилий в отдельных камнях.
  • однорядная (цепная);
  • трёхрядная;
  • многорядная.

При однорядной (цепной) перевязке один ряд кирпича укладывают ложком, второй — тычком. Тычковые ряды укладывают так, чтобы каждый второй кирпич перекрывал шов второй плоскости разрезки нижнего ряда на одну четверть кирпича относительно ложкового ряда. При этом швы кладки перекрываются в каждом ряду, что делает кладку более монолитной. Эти же приёмы используются и при восстановлении монолитности старой кирпичной кладки [5].

Кирпичная кладка измеряется в м 2. когда кладка производится в полкирпича. При толщине в кирпич и более — в м 3.

Автоматизация возведения кирпичной кладки

Для изготовления стен может применять специальное оборудование, которое позволяет улучшить качество, увеличить скорость кладки и облегчить процесс для рабочего. Готовые стены с помощью специальной оснастки транспортируются на стройплощадку, где осуществляется их монтаж. Технология готовых стен представляет собой совокупность оборудования для изготовления стен, оснастки для транспортировки и монтажа.

Изготовление стен осуществляется с помощью специальной установки, в которой наиболее трудозатратные процессы (поднятие керамических блоков, их установка, замешивание и нанесение раствора) автоматизированы или максимально облегчены.

Преимущества технологии монтажа готовых стен:

  • оператор всегда находится в эргономичном положении;
  • применение ручного крана снижает усталость рабочего;
  • замес раствора осуществляется автоматически;
  • автоматическое нанесение раствора нужной толщины;
  • облегчённое выставление керамических блоков;
  • стабильно-высокое и контролируемое качество готовых стен.

Кирпичная кладка

Кирпичная кладка — вид кладки строительной конструкции, выполненной из кирпичей, уложенных определённым образом и обычно закреплённых между собой строительным раствором [1]. Специалист по устройству кирпичной кладки называется каменщиком [2].

История [ | ]

Раскопки посёлка Мергарх показали, что технология кирпичной кладки известна человечеству ещё со времён первобытного общества, как минимум с VIII-го тысячелетия до н. э [4].

Виды кирпичной кладки [ | ]

Свойства, малая теплопроводность позволяет уменьшить толщину стены на 20—25 % и снизить массу на 20—30 % по сравнению с кладкой из полнотелого кирпича. Применяют для строительства стен, столбов, дымовых труб, арок, сводов и т. п [

Кладка из силикатных пустотелых или полнотелых камней

Свойства по сравнению с легкобетонными камнями имеют бо́льшую теплопроводность, плотность, прочность, долговечность. Применяют в постройке внутренних и наружных стен [

Кладка из керамических полнотелых камней

Свойства: хорошая сопротивляемость влаге, высокая прочность, морозостойкость, небольшая плотность. Применяют для строительства стен, столбов, дымовых труб, арок, сводов, печей и т. п. при устройстве фундаментов и различных подземных сооружений [

Кладка из керамических пустотелых камней

Свойства: высокая теплоизоляция позволяет снизить толщину стены. Применяют для строительства наружных стен отапливаемых зданий, возведения перегородок [

Терминология [ | ]

1].

  • Ложковый ряд — ряд кладки, при которой кирпич кладётся ложковой стороной кирпича наружу по отношению к наружной стороне стены.
  • Тычковый ряд — ряд кладки по аналогии с ложковым, но наружу обращена тычковая сторона кирпича [
  • Шириной кирпичной кладки стен называется толщина стен, которая измеряется в длинах кирпича: 1 кирпич = 250 мм; 1,5 = 380 мм; 2 = 510 мм; 2,5 = 640 мм [

    Применение [ | ]

    При помощи кирпичной кладки возводят мостовые опоры, стены зданий.

    Плотность клинкерного кирпича

    Используется этот стройматериал в мощении дорог, облицовке фасадов и цоколей домов. Создается он из красной сухой глины путем обжигания при повышенных температурах, что наделяет его такими свойствами как изностойкость и высокая плотность – 1900-2100 кг/см 3. При этом пористость материала составляет 5%, теплопроводность. 1,16 Вт/м o С, морозостойкость может достигать F100, максимальная прочность – М1000. К недостаткам клинкерных блоков относят высокую стоимость и теплопроводность.

    Плотность полнотелого кирпича

    Известен данный материал под названиями строительный или рядовой. Применяется он в возведении внешних и внутренних стен, колонн, столбов, несущих конструкций. Обладает высокой прочностью (до М300) и морозостойкостью (до F75). Плотность кирпича полнотелого – 1600-1900 кг/см 3. при этом пористость составляет в среднем 8%, теплопроводность 0,7 Вт/м°С. Стены, выполненные полностью из полнотелого стройматериала, нуждаются в дополнительном утеплении. Красный полнотелый кирпич имеет плотность 2100 кг/см 3. Благодаря высокой прочности его используют в строительстве несущих стен, опорных колон, цокольных этажей домов, прочих сильно нагруженных конструкций.

    Плотность кирпича

    Одной из основных физико-технических характеристик кирпича является его плотность. Она влияет не только на его объемную массу, но и на степень теплопроводности. Данный параметр отражает массы материала в единице объема.

    Плотность облицовочного кирпича

    Данный стройматериал также называют фасадным или лицевым. Основное его предназначение – кладка внешний стен с высокими требованиями, предъявляемыми к поверхности. Форма такого кирпича ровная, поверхность глянцевая. Это пустотелый материал с высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Разные оттенки материала достигаются за счет подбора определенных составов глиняных масс, изменения температур и срока обжига. Плотность кирпича облицовочного – 1300-1450 кг/см 3. морозостойкость – F25-75, теплопроводность. 0,37 Вт/м°С, прочность – М75-250, пористость – 6-14%.

    Плотность пустотелого кирпича

    Данный материал имеет пустоты до 13-50% от внутреннего объема, что делает его менее прочным. Пустотелый кирпич используют в кладке наружных облегченных стен и перегородок, в качестве заполнителя каркасов зданий. Еще одним вариантом обеспечения легкости стройматериала является поризация.

    Поризованный кирпич обладает отличной тепло-и звукоизоляцией. Его плотность сотсавляет 1000-1450 кг/см 3. морозостойкость – F15-F50, пористость. 6-8%, теплоизоляция – 0,3-0,5 Вт/м o С, прочность. M50-150.

    Плотность керамического кирпича

    Производится данный стройматериал из глины с последующим обжигом. Исходя из того, что процент пустот в полнотелом кирпиче менее 13%, плотность его. не менее 2000 кг/м 3. для пустотелого данный показатель равняется 1100-1400 кг/м 3.

    Полнотелый вариант используют в возведении несущих элементов конструкции, колонн, внутренних и внешних стен, пустотелый. применяют в строительстве облегченных стен, а также в качестве заполнителя каркасов.

    Плотность силикатного кирпича

    Производится из извести (почти 90%)и песка (10%), масса добавок незначительна и делится на два вида:

    Плотность кирпича силикатного полнотелого варьирует в пределах 1800-1950 кг/м 3. пустотелого (с м керамзитового песка) – 1100-1600 кг/м 3.

    К преимуществам данного стройматериала можно отнести дешевизну и возможность получения разных оттенков, к недостаткам. большой вес, низкую прочность и высокую теплопроводность. Поэтому его не используют в возведении несущих стен и перегородок. Также не рекомендуется строить из данного материала печи – при нагревании происходит деформация. Из силикатного кирпича строят перегородки и внутренние стены.

    Согласно ГОСТ 379-79 его марка прочности составляет М125-150, морозостойкости – F15-35, теплопроводности – 0,38-0,70 Вт/м°С.

    Пустотелый вариант имеет 33%-ую пустотность, которая позволяет снизить вес блока до 2,5 кг, при этом снижается и теплопроводность возводимого здания.

    Плотность шамотного кирпича

    Данный материал среди прочих выделяется своей способностью выдерживать воздействие повышенных температур – до 1600°С. Его еще называют огнеупорным или печным (производится из огнеупорной глины). Плотность шамотного кирпича составляет 1700-1900 кг/см 3. при этом пористость достигает 8%, морозостойкость. F50, прочность. М75-250, теплопроводность. 0,6 Вт/м o С. Производят данный материал классической, арочной, клиновидной и трапециевидной формы. Цвет варьирует от светло желтого до насыщенного темно-красного.

    Удельный вес кирпичной кладки, вес 1 м3 кирпичной кладки, плотность кирпичной кладки и таблица значений

    Кирпичная кладка представляет собой один из четырех разновидностей кладки камней искусственного типа, наряду с мелкоблочной, керамиковой и смешанной. Этот тип кладка является одним из самых популярных и используется повсеместно. При помощи данной кладки производятся строительные работы по возведению стен зданий, опор для мостов, переплав и тому подобное.

    Популярность обусловлена легкостью реализации и универсальностью работы. В первые о данной технологии стало известно, как минимум с VIII тысячелетия до н.э. Что подтверждает раскопки поселка Мергарх в Пакистане. Уже тогда понимали, что этот способ – один из лучших для строительных работ.

    Таблица удельного веса кирпичной кладки

    Ниже представленная подробная таблица для упрощения необходимых подсчетов в тои числе и такого параметра, как вес кирпичной кладки.

    Удельный вес и вес 1 м3 кирпичной кладки в зависимости от единиц измерения

    Материал Удельный вес (г/cм3) Вес 1 м3 (кг)
    Среднее значение всех видов кирпичей 1,7. 1,9 1700. 1900
    Одинарный керамический полнотелый глиняный красный кирпич 1,7. 1,8 1700. 1800
    Полуторный керамический полнотелый глиняный красный кирпич 1,6. 1,7 1600. 1700
    Двойной керамический полнотелый глиняный красный кирпич 1,5. 1,6 1500. 1600
    Одинарный керамический пустотелый глиняный красный кирпич 1,3. 1,4 1300. 1400
    Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич 1,27. 1,3 1270. 1300
    Двойной керамический пустотелый глиняный красный кирпич 1,1. 1,27 1100. 1270
    Одинарный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный 1,2. 1,7 1200. 1700
    Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный 0,9. 1,05 900. 1050
    Одинарный силикатный полнотелый белый кирпич 1,8 1800
    Полуторный силикатный полнотелый белый кирпич 1,7. 1,8 1700. 1800
    Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич 1,7 1700
    Полуторный силикатный пустотелый белый кирпич 1,5 1500
    Двойной силикатный пустотелый белый кирпич 1,4 1400
    Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич облицовочный 1,5. 1,7 1500. 1700
    Полуторный силикатный пустотелый белый кирпич облицовочный 1,3. 1,5 1300. 1500
    Одинарный полнотелый шамотный кирпич огнеупорный 1,7. 1,9 1700. 1900

    Расчеты удельного веса

    Для того чтобы просчитать необходимые параметры. Для начала, необходимо определиться с самим понятием. Итак, удельным весом называют количественное соотношение веса к занимаемому объему искомого вещества или материала. Проводятся такие вычисления по следующей формуле: y=pg, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/сс. Результат измеряется в Ньютонах, которые делятся на метр кубический (Н/м3). Чтобы перевести полученное значение в систему СИ, необходимо его умножить на 0,102. Примерные значения такого параметра, как удельный вес кирпичной кладки представлены выше в таблице.

    Плотностью же называют массу искомого вещества или материала, измеряемую в килограммах, которая помещается в кубическом метре. Этот параметр, зачастую, зависит от множества разнообразных факторов, таких как температура. Средние значения такого параметра как плотность кирпичной кладки составляют диапазон от 900 до 2000 кг/м3.

    READ  Как затереть швы на декоративном кирпиче

    Прочность кирпичной кладки

    зависит от свойств кирпича и раствора. Так, прочность на сжатие кирпичной кладки с использованием достаточно прочного раствора и стандартных методов возведения – не более 40-50% от прочности самого кирпича. Причина в следующем: поверхность кирпича, а также шва кладки не является идеально плоской; толщина и плотность слоя раствора горизонтального шва – неравномерна. По этой причине неравномерно распределяется и давление по поверхности кирпича, вызывая тем самым напряжения изгиба. Кирпич же, подобно бетону, хорошо сопротивляется сжатию, но плохо растяжению, изгибу – предел прочности кирпича на изгиб в 4-6 раз меньше предела прочности на сжатие. В результате разрушение кирпичной кладки происходит раньше достижения напряжением предела прочности кирпича на сжатие.

    Разрушение кирпичной кладки начинается с появления в отдельных кирпичах вертикальных трещин в местах, расположенных под вертикальными швами, так как именно в них наблюдается концентрация напряжений растяжения и изгиба (рисунок а). Рост нагрузок приводит к увеличению трещин и разделению кирпичной кладки на столбики (рисунок б). В последствии столбики теряют устойчивость, выпучиваются, происходит окончательное разрушение кладки (рисунок в).

    а – возникновение трещин в кирпиче;
    б – расчленение кирпичной кладки на столбики;
    в – выпучивание и разрушение кладки.
    Свойства раствора также влияют на прочность кладки. Более слабый раствор легче сжимается, вызывая большие деформации кладки. Поэтому для повышения прочности используют раствор более высокой марки. Вместе с тем, повышение прочности раствора увеличивает прочность кладки незначительно. Большее влияние оказывает пластичность раствора, которая позволяет лучше расстилаться раствору по постели кирпича. В результате можно получить шов равномерной толщины и плотности, что повысит прочность кладки посредством уменьшения напряжений изгиба в отдельных кирпичах.

    Влияние размера и формы кирпича на прочность кладки. При увеличении толщины кирпича количество горизонтальных швов кладки уменьшается, а сопротивление кирпича изгибу, наоборот, увеличивается. Поэтому при прочих равных условиях кладка из кирпичей большей толщины является прочнее. В свою очередь правильная форма кирпича позволяет лучше заполнять раствором шов кладки, лучше передавать нагрузки, лучше перевязывать кладку. В результате прочность кирпичной кладки увеличивается.

    Качественный шов кладки — необходимее условие повышение её прочности. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть: хорошо заполнены раствором, равномерно уплотнены; одной толщины. При большей толщине шва трудно достигнуть его равномерной плотности, кирпич больше работает на изгиб, увеличивается деформация кладки и снижается её прочность.

    В соответствии с п. 7.6 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» толщина горизонтального шва кирпичной кладки должна составлять — 12 мм, допустимые отклонения.2;3 мм; вертикального шва — 10 мм (-2;2 мм).

    Для выявления зависимости прочности кладки от качества швов был проведен эксперимент: одновременно двумя каменщиками была выполнена кладка с использованием одинаковых материалов. Каменщики имели разную квалификацию – высокую и низкую. В результате прочность кладки, выполненной высококвалифицированным каменщиком, составила 5 МПа, кладка низкоквалифицированного каменщика имела прочность 2,8 МПа, что в 1,8 раза меньше.

    Характеристики кирпичной кладки

    При строительстве кирпичного дома важно знать о свойствах кирпичной кладки:

    • прочность;
    • плотность;
    • сопротивление теплопередаче.

    Плотность и теплосопротивление кирпичной кладки.

    С одной стороны, долговечность кирпичных домов, их огнестойкость, бо’льшая химическая стойкость обусловлены плотной структурой кирпича. С другой стороны, большая плотность кирпича увеличивает теплопроводность кладки. Поэтому часто наружные кирпичные стены дома необходимо делать толще, чем требуется по расчетам прочности и устойчивости. При уменьшении плотности кирпича с 1800 кг/см 3 до 800 кг/см 3 толщина стен /потребность в материалах сокращаются на 55%, а масса стен уменьшается на 80%. Таким образом, кладка из кирпича более низкой плотности обладает более лучшими теплотехническими свойствами и требует меньшего количества строительных материалов.

    Ниже приведены теплотехнические характеристики сплошных кирпичных кладок в соответствии с таблицей Г.2 ГОСТ530-2007:

    Качество швов также влияет на теплотехнические свойства кирпичной кладки: стена, у которой плохо заполнены раствором швы, легко продувается и промерзает зимой.

    Плотность силикатного кирпича

    По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

    На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

    Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

    Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

    При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

    Плотность пустотелого кирпича

    Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

    Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

    Плотность полнотелого кирпича

    Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

    Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

    На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

    Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

    Что такое плотность кирпича

    Кирпичи относятся к строительным материалам, имеющим повышенную прочность, стойкость к смене климатических условий и перепадам температуры. Важным техническим показателем искусственного камня является его плотность, которая влияет на теплопроводность, износостойкость и весовую категорию.

    Плотность кирпича в качестве физической величины отражает соотношение массы состава к габаритам блока с пустотами. Единица измерения — килограмм на кубический метр (кг/м3). Параметр считается основным при подборе марки строительного сырья.

    Плотность облицовочного кирпича

    Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

    Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

    Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

    Плотность керамического кирпича

    Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

    Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

    Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

    Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

    Плотность клинкерного кирпича

    Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

    Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

    Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

    Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — 1600°С.

    На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

    Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

    кирпичный, кладка, полнотелый, кирпич
    GORYCH.RU 2021