Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Пол

Как вставить поликарбонат в соединитель

Содержание

Причины популярности материала

Поликарбонат нередко применяется в качестве хорошей кандидатуры стеклу, благодаря собственной прозрачности и надежности. Но главное его преимущество перед стеклом заключается в существенно наименьшем весе и большой прочности: поликарбонат прочнее стекла практически в 50 раз.

Это делает сооружение и следующую эксплуатацию поликарбонатных конструкций более обычный и удобной. Также необходимо подчеркнуть имунность материала к хим воздействиям, что содействует неплохой длительности службы. При всем этом его начальные декоративные данные сохраняют свою свежесть долгое время.

вставить, поликарбонат, соединитель

С помощью сотового поликарбоната обустраиваются действенные защитные конструкции от ультрафиолетового солнечного излучения. Способность стойко переносить значимые температурные колебания дает возможность использовать материал в хоть какой климатической зоне. Наличие замкнутых внутренних полостей, заполненных воздухом, докладывают поликарбонатным плитам отличные теплоизоляционные, звукоизоляционные и гидрофобные характеристики.

Что нужно для профильного крепления

Как уже было сказано выше, разделка поликарбоната может осуществляться с помощью ручной пилы либо циркулярки. Для решения задачки, как соединить поликарбонат, в продаже имеются стандартные профильные крепления фабричного производства. При расчете нужного количества крепления в учет берут размеры поверхностей, обустраиваемых из поликарбоната. Отдельного учета потребуют изгибающиеся участки, углы, коньковые соединения. Некий особый инструмент для работы с профилем не нужен.

Для просверливания отверстий сгодится рядовая дрель. Такие простые инструменты, как молоток, отвертка, шуруповерт, гвозди и шурупы обычно имеются в оснащении хоть какого домашнего мастера. Соединять поликарбоната меж собой удобнее всего на большенном столярном столе либо другой схожей поверхности. Разъемный профиль дополнительно востребует наличия ровненькой древесной планки.

Соединение поликарбонатных листов профильным способом

Стандартным типоразмером листовых панелей из поликарбоната является 210х1200 см, при толщине 4-32 мм.

Распиливать поликарбонатные листы нетрудно, зачем обычно употребляют ножовку по металлу либо циркулярную пилу. Соединять листы поликарбоната меж собой можно клеем либо с помощью специального профиля.

Как соединить поликарбонат угловыми и специальными профилями

Соединение поликарбонатных плит может быть реализовано также угловыми профилями. Их выпускают специально для угловых конструкций, а сама процедура соединения имеет тот же метод операций, что и при использовании линейного профиля. Угловой соединитель для поликарбоната обычно изготовляется неразъемным, что упрощает задачку по приданию эстетичности угловым соединениям.

вставить, поликарбонат, соединитель

Что касается конька, то с его помощью соединяются две плоскости на двухскатных либо многоскатных поликарбонатных кровлях. В большинстве случаев угловой профиль применяется на теплицах террасах личных домов, накрываемых поликарбонатом. Внедрение хоть какого профильного соединения предполагает наличие маленьких просветов, разделяющих торцы плит и внутреннюю профильную часть. Они предусмотрены восполнить температурные колебания размеров конструкционных частей.

Линейный профиль-соединитель разъемного и неразъемного типа

В большинстве случаев соединение поликарбоната становится вероятным благодаря линейному профилю, который может быть разъемным либо неразъемным. Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната очень прост в использовании: все, что будет нужно в данном случае – вставить листы вовнутрь особых пазов и скрепить их шурупами. На этом шаге простреливают насквозь и систему крепления, и сами панели. Идеальнее всего для таких целей подходят шурупы, имеющие особые влагозащитные шайбы либо прокладки, отлично переносящие нагревание.

вставить, поликарбонат, соединитель

Что касается разъемного профиля, то его применение предполагает дополнительные трудности при соединении поликарбоната. Сначала одна половина профиля (ее именуют основой) крепится на саморезы к статичному ровненькому основанию. Для этих целей в большинстве случаев употребляют ровненькую деревянную планку. Дальше плиты погружают в особые ниши, после этого первую и вторую профильную половину соединяют особыми защелками. «Как соединять поликарбонат – два испытанных метода стыковки листов».

Дальше планку и профильную базу следует открепить друг от друга, что становится последним шагом в соединении листов. Оформление не участвующих в стыковке краев листа осуществляется с помощью специального внешнего профиля. Его задачей является не только лишь обеспечить более симпатичный внешний облик конструкции, но также достигнуть единой плоскости для скрепляемых листов.

Как соединить поликарбонат: как стыковать, соединитель, соединение между собой, соединительный неразъемный профиль для листов

Использование поликарбоната характеризуется постоянно возрастающим проникновением в различные области строительства. Если раньше это касалось только возведения сельскохозяйственных и общественных объектов, то в настоящее время это затронуло также частное домостроение.

вставить, поликарбонат, соединитель

Как стыковать поликарбонат между собой методом склеивания

Несмотря на удобство, прочность, простоту установки и долговечность соединительных профилей, они обладают одним существенным недостатком. Дело в том, что эти крепления очень заметны на поверхности, где они используются. В тех случаях, когда необходимо достичь максимально скрытого от визуального обозрения соединения поликарбонатных листов между собой, применяют метод склеивания.

Специальный раствор для этого обычно входит в комплектацию основного материала. Для подобного клея характерна большая скорость высыхания, поэтому его нанесение лучше всего проводить специальными пистолетами. Когда к прочности соединения предъявляются особые требования, рекомендуется использовать силиконовую клеящую субстанцию, гарантирующую высокое качество шва. Перед тем, как стыковать поликарбонат методом склеивания, его торцы необходимо обезжирить.

Хорошую прочность соединения поликарбонатных панелей обеспечивают также растворители на основании этилхлорида, метиленхлорида и т.п. Благодаря склеиванию обеспечивается не только внешняя красота соединительного стыка: этот участок становится полностью безопасным от проникновения воды внутрь конструкции. Наряду с прочностью, небольшим весом, стойкостью к химическим и механическим воздействиям, внешняя красота стыковки объясняет факт все более возрастающей популярности различных поликарбонатных конструкций.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

  • Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
  • Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
  • Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

  • Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
  • Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
  • Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
  • Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.
READ  Гидроизоляция полов в санузлах жидкой резиной

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

  • Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
  • При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
  • Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

  • Методом пайки листов.
  • При помощи их склеивания специальными составами.
  • С помощью соединительных планок.

Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.

Виды профилей

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.

Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Тип профиля Длина, м Ширина, мм Толщина, мм
Стыковочный 6 6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
Пристенный 6 4-32 8, 10, 16
Коньковый 6 60, 80 4-6 и 8-10
Торцевой 2,1 4, 6, 8, 10 и 16

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Цены на соединительные профили для поликарбоната

Саморезы для поликарбоната

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте здесь.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

  • прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
  • по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
  • поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
  • материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
  • служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
  • хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
  • устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
  • поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

READ  Как сделать полати в бане своими руками

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

вставить, поликарбонат, соединитель

Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Соединение поликарбоната между собой

Видимо изначально, многие монтажники крепили поликарбонат обычными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. При этом, безусловно, не учитывалось термическое расширение панелей. Как известно, крепеж осуществляли саморезами потому, что термошайб у поставщиков просто не было. Вдобавок о расширении поликарбоната мало что было известно.

К сожалению, соединение поликарбоната между собой, практически вообще отсутствовало. Ну не то что бы полностью, просто металлический каркас изготовлялся таким образом, что панели ложились внахлест друг на друга.

Но время шло и к счасью информации, как и комплектующих материалов, становилось все больше и больше. На сегодняшний день трудностей, как с монтажом панелей, так и соединения листов между собой не возникает.

Далее рассмотрим основные виды соединений поликарбоната и какие материалы используются для этих целей.

Как стыковать поликарбонат — соединение поликарбонатных листов между собой

Как стыковать поликарбонат между собой на теплице: с использованием соединительных профилей. Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля. Необходимые инструменты и материалы.

Как соединять поликарбонат – два проверенных способа стыковки листов

В настоящий момент поликарбонат превратился в поистине универсальный стройматериал. Сотовый поликарбонат повсеместно применяется в сельхозстроительстве, для возведения больших сооружений общественного назначения, а также для постройки частных домов, где его используют в кровельных работах для создания несущих декоративных конструкций. В этой статье мы расскажем о том, как соединять поликарбонат, и об основных его преимуществах.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

вставить, поликарбонат, соединитель

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.

вставить, поликарбонат, соединитель

Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Как смонтировать поликарбонат 4мм на навесе

Перед тем, как снять это видео, мы проделали немалый путь.

Производитель поликарбоната не располагает информацией о монтаже поликарбоната.

Диллеры, перепродавцы, включая главных их инженеров, понятия не имеют никакого о монтаже поликарбоната.

В интернете ничего не сказано о том, как монтируется подобный поликарбонат.

На ютубе нет ни одного ролика о монтаже такого поликарбоната.

Но всё таки, покупая поликарбонат, мы, разумеется, задавали вопрос и продавцам. диллерам, а как его соединить?

Ответ диллера. очень просто, Н- профилем.

Ответ. он в соединитель у вас легко зайдет.

Вопрос. расскажите подробно, как это сделать?

Ответ. вот вам номер телефона главного инженера, он вам подробно объяснит.

Главный инженер выслушал вопрос, и пояснил, что они соединяли поликарбонат 8 мм таким профилем, а с 4мм поликарбонатом опыта нет.

Мы звонили по всем фирмам московской области, торгующих поликарбонатами, и ни кто не мог ответить на вопрос, как соединить поликарбонат 4мм!

Разумеется, мы слышали небылицы и басни.

соединить два. три. четыре листа поликарбоната на земле, затем всю конструкцию поднять и смонтировать. Разумеется, такая басня вызывает только смех, тогда не нужны были бы строители, если бы всё можно было сделать на заводе, затем просто взять подъемным краном разом и поставить! во первых, на земле соединить нельзя, нужна для этого жесткая каменная отполированная площадь, так как придется ходить по поликарбонату, во вторых, потребуется кран со специальным поддоном, на котором будут подымать такую конструкцию. В третьих, если все листы будут уже соединены, доступ к точкам монтажа будет заблокирован! и эту небылицу предлагают слушать продавцы поликарбоната! На мой вопрос, а чем подымать такую конструкцию, продавец задает вопрос. «а вас там разве не 10 человек будет участвовать?» Я отвечаю. «нет, нас двое». Ответ. «А, тогда ничем более помочь не можем»!

разместить на крыше два листа на расстоянии полтора сантиметра и зафиксировать их, затем, смазав соединитель, завести его сразу на два края поликарбоната, перемещая вдоль оси самого соединителя. Сделать это не получилось. на расстоянии 1,5 метра всё заклинивает и ни куда соединитель дальше не одевается, тем более, движение по дуге арки увеличивает трение.

READ  Как залить ровный пол в гараже

надеть соединитель на первый, смонтированный лист, затем, затянуть второй лист вдоль оси паза соединителя.

Пробовали, не выходит. для этого требуется пять монтажников, а не два. Один на крыше, два подает и два придерживает свободный конец на противоположной стороне, иначе в месте перехода к крыше получается слишком крутой угол, поликарбонат можно поломать так. Но осталось так и не понятно, с пятью монтажниками зайдет ли поликарбонат таким способом?

завести две пластинки (из сайдинга или из самого другого профиля), которые помогут раздвинуть замок соединителя. НЕТ! на 4мм поликарбонате этот вариант не работает. Нами были порезаны вдоль, испорчены соединители, затем их просто выкинули, поликарбонат 4 мм не способен раздвинуть это напряжение, даже смазанный!

Чтобы добраться до истины, на нашем счету остались поломанные, порезанные, испорченные соединители, смятые испорченые листы поликарбоната. А в навесе, к которому уже был куплен поликарбонат с соединителями у неграмотных и многообещающих продавцов, ничего не оставалось, как соединять его внахлест, вкладывая между листами бесцветную ленту 3м (зэ эм), которая дороже самого поликарбоната.

Посмотрев наше видео, вам не придется повторять этих ошибок, что позволит сэкономить время и деньги.

Исходя из вышесказанного, а именно, из того, что нет информации в интернете о монтаже поликарбоната 4мм, есть смысл предполагать, что широкое использование поликарбоната 8 мм на навесах связано с тем, что для монтажа этого поликарбоната информация не нужна, по нему можно гулять пешком при монтаже, а так же, к нему производитель предлагает разъемный профиль.

На самом деле, зачем нужна на крыше прочность под пешехода? Ведь максимальные снеговые осадки в десятки и даже сотни раз слабже ботинка пешехода!

Возможны следующие причины использования поликарбоната 8мм:

-не возникают вопросы при монтаже неопытными монтажниками.

-скорость монтажа, так как по нему ходят при монтаже, хотя мы этого не рекомендем, вмятины там все равно остаются при таком обращении.

-дороговизна в 2 раза посравнению с 4мм.

-для доставки требуется грузовой транспорт.

-работа с ним обойдется дороже, как работа с более дорогим материалом.

Но всё же, если форма навеса прямоскатная с малым уклоном, а не сферическая, разумеется, здесь лучше использовать поликарбонат 8мм.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В настоящее время поликарбонат широко используется в строительстве при возведении различных сооружений – навесов, теплиц, козырьков, витрин, рекламных щитов и т.п. Качества этого материала намного выше обычного стекла. При сооружении конструкций из монолитного поликарбоната очень важно правильно стыковать листы между собой.

Монолитный поликарбонат, как и сотовый, представляет собой структурированный полимер, но он имеет монолитную конструкцию и имеет внешнее сходство с обычным стеклом. Однако, в отличие от стекла, монолитный поликарбонат имеет преимущества:

  • Значительная механическая прочность;
  • УФ-защита от воздействия солнца;
  • Устойчивость к перепадам температуры;
  • Лёгкий вес;
  • Высокие звуко – и теплоизоляционные свойства;
  • Устойчивость к химическим воздействиям;
  • Практичность, длительность срока службы;
  • Простота в обработке;

При монтаже кровли монолитные листы поликарбоната приходится соединять между собой, так как ширина стандартного листа составляет 2,1 м. В отличие от сотового поликарбоната, торцы монолитных листов не нужно защищать от попадания внутрь влаги и пыли. Монтаж тех и других листов имеют различия. Рассмотрим их.

Стыковка листов монолитного поликарбоната

Существуют следующие способы соединения между собой листов монолитного поликарбоната:

  • Пайка листов;
  • Склеивание специальными средствами;
  • Посредством соединительных планок;

Перед началом монтажа конструкции, монолитные листы необходимо подготовить и сделать следующие работы:

  • Разрезать листы в соответствии с размерами, указанными в проекте. Для этого используйте ножовку по металлу или электролобзик. Не следует использовать циркулярную пилу, т.к. торцы листов могут оплавиться от слишком быстрого движения диска;
  • Сделать примерку разрезанных листов на каркас будущей конструкции;
  • Отделить защитную пленку с торцов на 2 – 5 см;
  • Очистить места стыковки торцов;

Следует иметь в виду, что монтаж конструкции лучше всего производить в сухую нежаркую погоду при температуре воздуха 15-20 гр. В таких условиях расширение либо сужение листов будет минимальное, риск появления трещин и перекосов будет исключен.

Если стыковка листов будет производиться профилями, их также необходимо подготовить и нарезать в соответствии с проектом. Профили из пластика сразу устанавливаются на торцы, а при применении металлических профилей необходимо иметь прокладки из резины или силикона.

Соединение листов монолитного поликарбоната

  • Листы толщиной 3 – 4 мм устанавливаются вплотную друг к другу и твёрдо фиксируются. Герметизация швов производится силиконовым клеем;
  • Для листов толщиной 4 – 6 мм используют соединительные профили из пластика. Кроме того, можно производить стыковку листов с применением сварки. При химической сварке используйте растворители и стабилизаторы: метиленхлорид или этилхлорид. При термической пайке применяется специальный шнур и строительный фен;
  • Листы толщиной более 7мм соединяют с помощью металлических профилей с резиновыми прокладками;

Кроме этого, листы монолита 4 мм можно укладывать внахлёст, ширина такого нахлёста должна быть 10 см и присоединение листа к каркасу конструкции должно на месте нахлёста.

Соединение листов монолитного поликарбоната неразъёмным профилем

Такой способ стыковки листов между собой самый простой и надежный. Для этого необходимо:

  • Закрепить профиль на каркасе;
  • Вставить лист в пазы с обеих сторон, не до упора для возможности расширения листа при высоких температурах окружающей среды. Предварительно очистите планку от пыли;

Разъёмные профили бывают металлические и пластиковые. Это конструкция представляет собой следующее:

  • Фиксируемая к каркасу основа;
  • Крышка с замком для соединения с основой профиля;

Такой профиль можно использовать несколько раз, он быстр и прост в использовании.

  • Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли;
  • В неё вставляется лист поликарбоната;
  • На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается;

Важно! Металлический профиль разъёмного типа надо применять в качестве несущего элемента, так монолитные листы должны крепиться к прочному основанию. Такой способ наиболее эффективен при сооружении кровли полотнами от 6 до 25 мм. При защёлкивании крышки не прилагать слишком много силы, чтобы не повредить её.

Для получения гладкой поверхности конструкции используют силиконовый клей при соединении листов. Такой способ стыковки применяют только для монолитного поликарбоната. Листы сотового поликарбоната склеивать не рекомендуется, а использовать только профили.

Процесс склеивания листов монолитного поликарбоната:

  • Нанести клей на торцы ровным слоем по всей длине с помощью специального пистолета;
  • С силой прижать края листов друг к другу на 5 – 10 минут;

Нанесение качественного клея на стыки листов придают им герметичность, при этом исключена деформация листов и расхождение шва при тепловых нагрузках.

Соединение листов монолитного поликарбоната методом пайки

Существует два способа пайки листов : химический и термический. Термический способ самый простой и дешёвый. Для химической пайки необходимы растворители на основе метиленхлорида. Процесс стыковки проводится в следующем порядке:

  • Торцы листов быстро и тщательно обработать растворителем, так как процесс последующего затвердевания стыка происходит за несколько минут;
  • С силой прижать листы друг к другу;

После такой пайки получается цельное полотно, устойчивое к внешним воздействиям. Следует учесть, что такой способ стыковки листов надо производить в безветренную погоду для избегания попадания в стыки посторонних частиц.

При термической пайке стыков необходим строительный фен и сварочный пруток:

  • Листы приставить друг к другу впритык;
  • Сварочный пруток положить на место стыка и нагреть его строительным феном. Таким образом, края поликарбоната расплавляются, становятся едиными с прутком и получается шов;

Такой способ стыковки требует специальных навыков. Если вы их не имеете, доверьте этот процесс профессионалу.

На этом видео показана стыковка листов соединительной планкой:

[NOEDIT]

[/NOEDIT]

GORYCH.RU 2021