Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Статьи

Как согнуть фанеру для спинки стула

Особенности

Фанера – это тончайшие листы шпона, что соединяются меж собой особенным клеем. В качестве последнего в большинстве случаев выступает березовый либо сосновый материал, ольха либо бук. Конкретно благодаря этим породам у фанеры появляются положительные стороны.

  • Завышенный уровень стойкости к влаге. Гидрофобность фанеры практически в 2 раза ниже, чем у древесной породы. Вот поэтому ее можно расслабленно использовать в тех помещениях, где наблюдается высочайший уровень влажности, и при декорировании фасадов.
  • Отсутствует таковой процесс, как коробление, потому материал не будет сгнивать.
  • Снаружи прекрасный и уникальный вид, имеющий текстуру древесной породы.
  • Достаточно просто использовать в домашней мастерской.
  • Отменная стойкость к Ультрафиолетовому излучению, по этой причине материал не будет выгорать, продолжительно находясь на солнце.
  • Малая стоимость по сопоставлению с натуральной древесной породой, также наилучшие технических черт.
  • Простота во время ухода. Можно без опасения использовать разные моющие составы для очистки фанерной поверхности.
  • Экологическая составляющая. Фанера – это материал, отличающийся завышенной безопасностью. Эта особенность дает прекрасную возможность выпускать удобную и прекрасную мебель для хоть какой детской комнаты.
  • Стойкость к резвому истиранию гнутоклееной фанеры приводит к тому, что она годами не знает износа.
  • Длительный срок службы.
  • Можно придавать изделию всякую плавную форму и извив для сотворения по-настоящему уникальных предметов.

Все о гнутой фанере

Эластичная фанера – это заготовка из фанерных листов, имеющих необычную форму. Такового рода шаблоны интенсивно употребляют для того, чтоб выпускать уникальные и элегантные предметы мебели, которые, непременно, дадут хоть какому жильу еще более комфорта и комфорта. Гнутая плита фанеры значительно отличается по своим чертам от дерева, потому что она существенно легче, имеет завышенные характеристики прочности и ее лучше подгонять под задуманную форму.

Гнутоклееные изделия числятся неподменным поделочным материалом для больших фабрик мебели и для тех дизайнеров, кто выпускает авторские предметы интерьера.

С использованием пропилов

Если для вас необходимо как можно резвее согнуть чрезвычайно толстый лист фанеры, то самым действующим способом будет создание огромного числа выемок в строго определенном месте листа. Чтоб сделать данные разрезы, будет нужна фреза. Надрезы не должны быть очень глубокими. Они могут доходить только до половины листа. Слой шпона, который размещен с оборотной стороны, повреждать нельзя.

При помощи пресс-форм

Этот обширно узнаваемый прием почаще встречается на большенном производстве и заключен в применении особенных дорогостоящих пресс-форм. Они сначала отлично греются электротоком либо паром. В их и располагают уже отлично проклеенную и аккуратненько скрученную фанеру. В пресс-формах она находится до того самого момента, пока применяемый клей не подсохнет, ведь конкретно он будет в следующем крепко задерживать извив используемого материала.

READ  Чем обработать фанеру для влагостойкости для лодки

Дома, чтоб мастерски гнуть тонкие фанерные листы, необходимо будет применить особое оборудование, что не всегда может быть, но тогда можно поступить совсем по-иному:

  • сначала необходимо проклеить плиты обыденным столярным клеем;
  • своими же руками аккуратненько лист загибается;
  • извив фиксируется по бокам неплохим эпоксидным составом;
  • остается только подождать, когда изделие вполне высохнет.

Этот облегченный метод очень неплох, но главным минусом считается тот факт, что в этом случае можно сгибать только тонкие фанерные листы. Если же для вас нужно придать извив фанере значимой толщины, то придется избрать другой метод.

Чтоб в конечном итоге вышли элегантные и крепкие элементы самого высочайшего свойства, необходимо непременно учесть такие моменты:

  • изготовленные детали нельзя хранить при низкой влажности;
  • выгибание особенным образом распаренных либо прогретых частей необходимо производить, пока они не остыли на сто процентов.

Для чего нужна?

Готовая гнутоклееная фанерная плита интенсивно используется для выпуска изделий необыкновенной формы, которые своим неповторимым внешним видом украшают хоть какое жилое помещение. Более нужными предметами числятся:

  • декоративные элементы шкафчиков, стен, тумб, трюмо, ящиков, полок и низких этажерок;
  • латофлексы (каркасы) для кроватей;
  • комфортные стулья либо кресла-качалки;
  • обыденные заготовки для креативного вида стульев либо уникальные вставки для кресел и диванов;
  • элегантные фасады для приличных корпусных конструкций;
  • офисные стулья, твердые кресла, дешевые мебельные изделия для школьных помещений, больниц и гостиниц;
  • стилизованные элементы для обеденных столов и маленьких столиков.

Изделия из гибкого шпона всегда роскошные и престижные и по этой причине без усилий позволят придать хоть какой комнате вашего жилья приятный внешний облик.

Как согнуть?

Сгибать фанеру до нужной степени, чтобы сделать из нее красивый стул или спинку кровати, можно различными методами. Стоит помнить, что при выборе любого из этих способов нельзя располагать верхнюю часть шпона так, чтобы его волокна были поперек намечаемого изгиба, ведь таким образом, скорее всего, получится нежелательный излом.

После процедуры склеивания

Если вам будет необходимо изогнуть для спинки кровати довольно толстый лист, то вам придется непросто. Сперва материал должен пройти особую обработку. Это нужно, чтобы фанера стала помягче, – лишь тогда ее можно будет попытаться аккуратно согнуть.

Особая обработка может подразумевать под собой следующие операции:

  • на больших производствах для подобных случаев используют специальную паровую установку промышленного типа;
  • если вам нужно сделать этот процесс в условиях собственного дома, то подойдет обычный пар, идущий от кипящего чайника (для негабаритных деталей) или же от бытового парогенератора.

Если параметры фанеры действительно большие, то перед обработкой лучше положить лист в очень горячую воду, чтобы с ее помощью придать ему необходимую эластичность. Здесь важно не допускать расслаивание обрабатываемого листа.

При этом можно воспользоваться 3 доступными любому обывателю способами.

  • Можно оставить лист в горячей воде всего на 30 минут, потом аккуратно переместить его в подготовленную жесткую заготовку. Материал придется оставить там ровно на 7 дней.
  • Можно обильно смочить заготовку водой, слегка загнуть и как следует прогладить горячим утюгом. После опять хорошо намочить, снова согнуть и убрать всю жидкость с поверхности. И делать так придется до того самого момента, пока вы не получите нужную форму.
  • Также можно нагреть лист до определенного состояния в горячей печке, но при выборе данного способа вы должны быть готовы к тому, что на материале могут появиться заметные трещинки.
READ  Как правильно стелить фанеру на пол

Арки, порталы

Разнообразные арки и вообще проемы сложной формы – еще одно типичное применение гнутых изделий из фанеры.

согнуть, фанера, спинка, стул

Фанерная арка в проеме, ведущем на лоджию.

Основные конкуренты этого материала – гипсокартон и штукатурка.

  • Возможностью монтажа без каркаса. Для ГКЛ он необходим, причем сборка каркаса для арки правильной формы подчас оказывается очень нетривиальной задачей;
  • Скоростью монтажа на фоне штукатурных арок. Чистовая отделка проема возможна сразу после установки арки; если проем отделан штукатуркой, придется сделать паузу продолжительностью не менее недели на время набора прочности цементно – песчаным раствором;
  • Механической прочностью. И штукатурку, и ГКЛ повредить сравнительно легко, а вот нарушить целостность фанеры толщиной 10 – 15 миллиметров по силам далеко не каждому.

Гнутая фанера: особенности изготовления мебели, арок, порталов, гнутоклееных и цельногнутых деталей

Какие изделия из гнутой фанеры могут использоваться в быту? Чем они удобны? Трудно ли придать сложную пространственную форму фанерному листу самостоятельно? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Гнутоклееные детали

Суть метода – в склеивании большого количества тонких слоев фанеры на фигурном шаблоне.

Гнем дерево (древесину) и фанеру bend wood at home

Деталь набирается из нескольких проклеенных заготовок.

Обратите внимание: идеальным решением будет склеивание отдельных слоев шпона. Однако на практике куда проще найти в продаже не шпон, а фанеру толщиной 3-4 мм.

Инструкция по изготовлению своими руками арки или сиденья выглядит так:

  • Из тонкого листа нарезается несколько заготовок с небольшим (2-4 мм) припуском по размеру. Их количество зависит от требований к итоговой прочности изделия: для стула достаточно полной толщины в 12 – 15 мм, для арки – в 10;
  • Из дерева или других подсобных материалов изготавливается шаблон необходимой формы. Он может быть цельным или каркасным; главное – чтобы его конструкция позволяла притянуть к шаблону склеенное изделие. Для фиксации могут использоваться струбцины, грузы или обычные веревки с прокладками из рейки или бруска;
  • Заготовки промазываются клеем ПВА. Его прочность вполне достаточна для надежного соединения слоев шпона: при разрушении детали скорее расслоится шпон, чем сам клеевой шов;

Внимание: волокна верхнего слоя шпона должны быть перпендикулярны оси изгиба. В противном случае возможно появление трещин.

  • Изделие фиксируется и оставляется в статичном положении до полной просушки клея. Для ПВА с учетом воздухопроницаемости фанеры сушка обычно занимает не более двух суток;
  • Затем поверхность и края деревянной детали шлифуются и покрываются краской или лаком.

На фото хорошо видны нуждающиеся в обработке края детали.

Важный момент: после нанесения первого слоя покрытия необходима промежуточная шлифовка мелкой наждачной бумагой. В противном случае поднявшийся ворс (волокна древесины в верхнем слое шпона) сделает поверхность шершавой.

Мебель

Стул или кресло, как правило, представляют собой компромисс между эргономикой (проще говоря, удобством) и практичностью.

READ  Как сделать забор из досок

Изготовление стульев из дерева и фанеры | Часть 1

Простое деревянное или фанерное сиденье практически не загрязняется и легко отмывается при необходимости. На нем никогда не останется неопрятных пятен от соуса или жира; вашей кошке наверняка даже не придет в голову поточить о деревянное сиденье когти.

Цена практичности – удобство: горизонтальное плоское сиденье и столь же плоская спинка довольно утомительны при длительной работе или во время застолья.

С другой стороны, все виды мягких мебельных обивок страдают от всех вышеперечисленных неприятностей постоянно. Светлая мебельная ткань темнеет уже за полгода активной эксплуатации; наличие дома животных или детей усугубляет картину.

Мебель из гнутой фанеры обладает достоинствами обоих решений:

  • Форма сиденья и спинки равномерно распределяет вес тела по максимальной площади, снижая утомление от статичной позы и не нарушая кровообращение;
  • Вместе с тем уход за такой мебелью остается предельно простым. Ей не требуется перетяжка; удаление загрязнений сводится к простой протирке с использованием мягких чистящих средств.

Уточним: со временем на лаке и полировке нередко появляются мелкие царапины. Стул из гнутой фанеры несложно заполировать войлочным кругом или убрать дефекты повторной лакировкой.

Сгибание фанеры

Теперь нами будет изучена технология: как гнуть фанеру, чтобы она навсегда сохранила форму и не утратила прочность.

Как сделать гнутый угол из фанеры

  • создание гнутоклееных изделий;
  • гибка с распариванием.

Цельногнутые детали

Можно ли изготовить сиденья или ножки для стульев из цельного листа толстой фанеры? Это возможно; однако вероятность получения бракованного изделия в этом случае будет гораздо выше. Дело в том, что для сгибания древесину придется распарить в горячей воде или, что куда разумнее, на водяном пару; при этом всегда есть риск расслоения шпона.

Метод Краткое описание
Горячая ванна Изделие помещается в наполненную горячей водой ванну на 30 минут и придавливается любым тяжелым предметом
Паровая камера Из досок собирается пропарочная камера, к которой шлангом подводится струя пара от кипящего чайника. Распаривание занимает 30 – 60 минут в зависимости от толщины листа
Увлажнение и утюг Заготовка обильно смачивается водой и проглаживается горячим утюгом. Операция повторяется до момента, когда лист станет гнуться с умеренным усилием

Распаренная деталь и в этом случае фиксируется на шаблоне и оставляется для просушки на 7 – 10 суток. При значительной толщине заготовки на внутренней поверхности сгиба предварительно делаются поперечные пропилы с шагом 10 мм; после сгибания и просушки детали они заполняются эпоксидной смолой или клеем ПВА с последующей шлифовкой.

Метод подходит для изготовления деталей, внутренняя часть которых будет скрыта от зрителя.

Надеемся, что наши рекомендации помогут читателю в создании красивых и необычных изделий. Узнать больше о методах сгибания фанеры поможет видео в этой статье. Как всегда, обсудить наш материал и добавить свои замечания можно в комментариях. Успехов!

GORYCH.RU 2021