Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Статьи

Как сделать муфельную печь своими руками

Содержание

Изготовление газовой муфельной печи своими руками

В нашей ежедневной жизни нередко появляются ситуации, когда ломаются какие-нибудь дорогостоящие запчасти, и 1-ая идея, которая приходит в голову в таких случаях: — кусочек алюминия, а стоит как… В такие моменты мы жалеем о том, что не знаем как сделать такую, казалось бы, ординарную деталь без помощи других. Есть все, и алюминий, и форму при большущем желании сделать можно, но, как довести метал до водянистого состояния, чтоб отлить эту самую деталь? В этом нам поможет муфельная печь. Не стоит пугаться того, что это дорогостоящее оборудование, и вы не можете позволить для себя его приобрести, ведь в данной статье мы разглядим, как без помощи других сделать муфельную печь. ограничившись маленькими затратами.

Сборка газовой горелки

В собственном примере мы разглядим, как можно сделать муфельную печь, работающую на газу своими руками. Она прекрасно подойдет для плавки металлов, температура плавления которых находится в границах 1300°F. Печь состоит из корпуса и горелки.

Для производства газовой горелки нам пригодится кусочек трубы поперечником приблизительно 1,5-2 см. и длинноватой 10-15 см., с одной стороны которой мы создадим внешнюю резьбу, а с другой просверлим ряд отверстий.

Самое 1-ое отверстие от края должно быть сквозным. В него будет вставлена трубка, через которую будет подводиться газ. Другие три отверстия находятся мало далее от края, они будут служить для поджига горелки, также забора воздуха. Сквозное отверстие для газоподводящей трубки должно быть перпендикулярно остальным трем отверстиям. Если приглядеться на рисунке видно очередное маленькое отверстие с краю, его ось пересекается с осью сквозного отверстия, оно создано для затяжного болта газоподводящей трубки.

Газоподводящая трубка представляет собой кусочек медной трубы поперечником приблизительно 0,8 см., с обоих торцов которой нарезана резьба, а в центре изготовлено несквозное отверстие (для выхода газа). С одной стороны трубки на резьбу с внедрением ФУМ-ленты навинчена заглушка, а с другой уголок с внутренней и внешней резьбой. В предстоящем к уголку будет присоединяться шланг от газового баллона. Для того чтоб избежать проворота газоподводящей трубки в горелке, с боку на ней делается неглубокий спил – место для фиксации затяжным болтом горелки.

В сборе горелка с газоподводящим шлангом выгладит, как показано на рисунке ниже. Там же можно узреть и газовый баллон с пропаном и две жестяные бадьи, которые будут применены для производства корпуса печи.

Принципиальным моментом, при соединении газового шланга с горелкой, будет то, что для обеспечения безопасности меж ними необходимо поставить огнепреградительный клапан.

Отлив корпуса муфельной печи

Кожух печи мы будем изготавливать из 2-ух жестяных тазов. 1-ый будет служить основанием, а 2-ой обрежется, и будет служить в качестве крышки с вентиляционным окошком. Корпус нужно делать из огнеупорного материала. В этом случае им будет выступать раствор, приготовленный из огнеупорной глины, песка и цемента, смешанных в равных количествах.

В боковой стене кожуха и в муфеле вырезаем отверстие для насадки горелки, которая будет проводить пламя в рабочую камеру печи, потом на основание таза выкладываем толстым слоем часть раствора, он будет служить главным упором для муфеля. Устанавливаем муфель служащий рабочей камерой (в этом случае это труба из огнеупорного материала) и насадку горелки.

Потом, место меж муфелем и кожухом засыпаем приготовленным веществом. Таз, который обрезан под крышку также заполняется до краев огнеупорным веществом. При заливке крышки для печи, в ней нужно предугадать вентиляционное отверстие.

После того, как все предварительные работы завершены и в кожух залит огнеупорный раствор, готовому корпусу нужно дать выстоятся (высохнуть) 1-2 недели.

Когда корпус затвердел, нужно собрать печь и прокалить ее несколько раз при маленький температуре. Для этого нужно собрать горелку, вкрутить ее в насадку, забетонированную в корпусе печи, подсоединить к горелке газовый шланг от баллона с газом, со всеми необходимыми элементами (огнепреградительный клапан и газовый редуктор), открыть вентиляционное окошко в крышке и зажечь горелку. После того, как прокаливание будет произведено пару раз, можно приступать к испытаниям муфельной печи собственного производства.

Нужно чтоб в рабочей камере печи поднялась температура. Этого достигают повышением либо уменьшением подачи газа. Когда температура становится довольно высочайшей, через вентиляционное окошко можно заложить в печь 1-ый «опытный» брусок алюминия, ну либо кусочек дюралевого профиля.

Для вас будет приятно следить, как после стольких стараний он начнет расплавляться.

В конце концов, можно с уверенностью сказать, что вы достигнули поставленной цели – расплавить металл. Сейчас у вас есть не только лишь желание, да и возможность чинить поломанные вещи, механизмы и вообщем хоть какое оборудование у себя в гараже, ведь из расплавленного металла можно отливать не только лишь слитки.

Вы полностью сможете отливать предварительные заготовки деталей, которые после соответственной обработки будут фактически неотличимы от реальных.

Почетаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Как изготовить муфельную печь своими руками

Муфельная печь является нагревательным устройством, состоящим из огнеупорной камеры. Предмет помещается в муфель и видоизменяется под воздействием больших температур. Сделать муфельную печь своими руками можно с помощью старенькой духовки либо стиральной машины.

Нагрев муфеля при помощи газа

Самодельная муфельная печь может работать не только лишь от электричества, да и под воздействием газовой горелки. Таковой нагревательный элемент можно приобрести либо же сделать самому.

Для сотворения газовой горелки нужна железная труба длиной в 10-15 см. Поперечник трубы не должен превосходить несколько см. Поначалу следует сделать около края сквозное отверстие для подвода газовой трубки. Также перпендикулярно ему нужно сделать несколько однобоких отверстий. Они нужны для поджигания устройства.

Для газовой горелки для вас пригодится железная труба длиной в 10-15 см

Газовая трубка делается из меди, ее поперечник не превосходит 0,8 сантиметра. На обоих концах трубки нужна резьба. В центре устройства необходимо сделать маленькое несквозное отверстие для выхода газа. Одно отверстие нужно закрыть с помощью заглушки, к другому подвести газовый баллон. При совмещении частей устройства непременно следует установить клапан меж шлангом и горелкой, потому что он будет защищать конструкцию от возгорания.

Изготовление муфеля

Чтоб без помощи других сконструировать муфельную печь, сначала стоит сделать огнеупорную камеру. Не каждый материал подойдет для этих целей.
Специальную камеру можно сделать из шамотного кирпича. Он прекрасно подойдет как для прямоугольной, так и для цилиндрической печи. Правда, в форме цилиндра выложить кирпичи достаточно трудно. Для этого нужно вырезать с помощью болгарки схожие трапеции. Для маленькой печи пригодится около 7 кирпичей.

После стоит соединить их вкупе с помощью проволоки, также проверить, чтоб они плотно состыковывались. Выпуклости можно также подкорректировать с помощью болгарки. Дальше следует выложить кирпичи в ряд и сделать несколько канавок для проволоки, которая в дальнейшем будет нагревательным элементом. Принципиально сделать канавки таким макаром, чтоб проволока нигде не соприкасалась. Для этого стоит на одном из кирпичей расположить углубления под наклоном. Канавки должны быть шириной в 7-8 мм, расстояние меж ними – более 2 см.

Соединяются кирпичи с помощью теплостойкого клея. Также можно использовать смесь из глины, порошка шамотного кирпича и кварцевого песка.

Для производства муфеля подойдет и рядовая глина, потому что самодельная печь не будет работать с экстремальными температурами. Глина нуждается в подготовительной обработке. Из картона либо листа фанеры сконструируйте маленькой прямоугольник, который по размерам будет совпадать с загаданной муфельной камерой. Непременно подсчитайте по размерам, будет ли данная камера свободно помещаться в корпус печи.

сделать, печь, рука

Макет камеры стоит покрыть снаружи глиной шириной в несколько см. Глина должна высохнуть в течение 5 дней. После неотклонимым действием является обжиг глиняной конструкции. Идеальнее всего обжигать материал в угольной печи, потому что нужна температура более 700 градусов. Если все условия будут соблюдены, получится довольно крепкая и огнестойкая камера.

Что представляет собой муфельная печь?

Муфельные печи используются в самых разных целях:

  • для переплавки металлов;
  • обжига керамических изделий;
  • для выравнивания деформированных поверхностей различных материалов;
  • выпаривания влаги из вещества;
  • быстрой и эффективной сушки различных изделий.

В зависимости от типа печи, можно нагреть объект до температуры от 100 до 2000 градусов. Муфельные печи чаще всего работают от газа или электричества. Но можно сконструировать устройство, которое будет функционировать от процесса горения дров или горючих веществ.

Создание корпуса муфельной печи

Корпус муфельной печи можно создать самому или же воспользоваться заготовками. В качестве заготовки можно использовать старую духовку, электрическую печь или прямого нагрева, холодильник, стиральную машину. Также обязательно стоит учесть, что необходимо удалить все детали из пластика, так как они не приспособлены к высоким температурам.

READ  Как бюджетно сделать забор на даче

Корпус можно создать своими руками. Для этого подойдет листовой металл. Следует выбирать материал, толщина которого более двух миллиметров. Из него следует сделать прямоугольную коробку при помощи сварочного аппарата.

Для создания корпуса подойдет листовой металл

Если вы хотите сконструировать цилиндрическую муфельную печь, стоит изогнуть металл в радиус и заварить шов.

Чтобы защитить металл от коррозии, желательно покрыть печь специальной огнеупорной краской. Улучшит свойства печи специальный термоизоляционный слой. Он служит для уменьшения теплопотерь, тем самым увеличивая жар в камере. Для термоизоляционного слоя можно использовать базальтовую вату, а также перлит.

Как сделать нагревательный элемент?

В качестве нагревательного элемента используется проволока. Можно использовать нихром или фехраль. Проволока из нихрома выдерживает до 1100 градусов. Но нихром может сгореть от малейшего контакта с воздухом. Фехраль может выдерживать температуру до 1300 градусов, при этом от воздуха проволока не портится.
Минимальный размер проволоки, которую нужно использовать – 1 миллиметр. В зависимости от типа муфельной камеры, различны способы прикрепления нагревательного элемента.

Муфель из керамики обматывают проволокой

Закрепляется нагревательный элемент на кожухе при помощи глины, расстояние между каждым витком должно быть около 2 миллиметров. Скрепляющий слой также следует сушить в течение нескольких дней и обжечь в угольной печи.

В шамотный муфель необходимо установить нагревательную спираль. Ее можно сделать самостоятельно из нихромной или фехральной проволоки. Для этого необходимо равномерно намотать проволоку на цилиндрический объект. Подойдет карандаш, тонкий пруток из металла или сварочный электрод. Диаметр спирали должен получиться в 6 мм.

Обязательно нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались друг с другом, иначе произойдет короткое замыкание. Спираль необходимо провести в специальных углублениях, проделанных в шамотном кирпиче. Обязательно нужно закрепить витки. Это можно сделать при помощи проволоки или изготовить замазку. Для замазки можно использовать глину. В корпусе сверлятся отверстия, через которые необходимо вывести концы проволоки. Для подключения спирали к сети нужно использовать кабель.

Особенности сборки муфельной печи

Муфельную печь необходимо правильно собрать, чтобы она долго прослужила. Стоит воспользоваться несколькими основными рекомендациями:

  • Обязательно стоит укрепить наружную часть конструкции при помощи металлических вставок, так как муфельная камера является достаточно тяжелой.
  • Камера должна плотно прилегать к утеплителю основного корпуса.
  • Если вы изготавливали корпус самостоятельно, необходимо сделать дверцу из двойного листа металла, а также обязательно расположить на ней слой утеплителя.
  • При использовании в качестве основы старого духового шкафа, можно пренебречь слоем утеплителя, так как он уже предусмотрен конструкцией духовки.
  • Для безопасной работы муфельной печи необходимо подключать нагревательный элемент к автомату на 20-25 А.

Муфельная печь, сделанная своими руками, по температуре нагрева значительно уступает промышленным аппаратам. В ней нельзя переплавить металл, а также сложно работать со стеклом. Но агрегата, сделанного самостоятельно, будет вполне достаточно, чтобы совершить обжиг керамического изделия в домашних условиях. Главное не пренебрегать установкой защитных элементов от перепадов напряжения или утечки газа.

Инструкция сборки газовой муфельной печи

Нагрев ёмкости можно обеспечить газовой горелкой. Горелку помещают внизу шамотного колодца и подключают к газовому баллону.

Для изготовления газовой муфельной печи потребуется:

  • Шамотный кирпич
  • Металлическая бочка
  • Большая газовая горелка от бытовой кухонной плиты
  • Заполненный газовый баллон с редуктором
  • Тренога из тугоплавкой арматуры
  • Фитиль для розжига горелки
  • Тигель

Приступают к сборке печи, следуя следующим пунктам инструкции:

  • На листе металла выкладывают из шамотного кирпича площадку, которая будет служить днищем камеры.
  • На площадке устанавливают газовую горелку.
  • Подсоединяется металлический газопровод (трубку) к горелке.
  • Вокруг горелки возводят стенки колодца из шамотного кирпича, оставляя внизу отверстие для газопровода. Кирпичи скрепляют огнеупорным раствором.
  • С внешней стороны печи, через отверстие, трубку соединяют резиновым шлангом с газовым баллоном.
  • У металлической бочки срезают днище и одевают её на огнеупорную кладку.
  • Пространство между металлическим корпусом и кладкой заполняют минеральной ватой.
  • Внутрь печи устанавливают треногу с подставкой под тигель.
  • Тигель должен располагаться на высоте не более 200 мм над горелкой.
  • Верх колодца должен оставаться открытым для поступления кислорода из атмосферы и удаления продуктов горения из муфеля.
  • Термопару устанавливают на уровне верхней опоры треноги.
  • Цифровой дисплей подключают к электросети и соединяют с термопарой.
  • Газовая горелка должна просушить кладку из шамота при температуре не более 200 0 С. При большей степени нагрева раствор в швах кладки может растрескаться, что приведёт к утечке тепла и потере несущей способности кладки.
  • Можно изготовить верхнюю металлическую крышку с большим отверстием или обойтись без неё.
  • Тигель лучше сделать своими руками из обожжённой глины. Ёмкость делают с ушками, в которых есть отверстия. Продевая в ушки крючки, тигель легко ставят на треногу и также достают из печи.

Вместо газовой горелки в стенках из шамота закрепляют колосники от газовой водонагревательной колонки. Это даёт равномерный нагрев всего объёма ёмкости.

сделать, печь, рука

Обжиг керамики

Процесс получения готовых керамических изделий связан с обжигом заготовок из сырой глины и последующим покрытием их глазурью. В домашних условиях сделанная муфельная печь своими руками может производить обжиг сразу нескольких экземпляров посуды и других поделок. В термообработке важно выдержать ровный режим нагрева камеры. Теоретически обозначить точные временные рамки обработки материала при определённой температуре невозможно — это достигается практическим путём.

Материалы из глины, помещаемые в домашнюю муфельную печь для обжига, делят на 3 группы:

  • Фарфор
  • Фаянс
  • Майолика, терракота

Как сделать муфельную печь для закалки металла и обжига керамики своими руками

Сделанная муфельная печь своими руками позволяет в домашних условиях заниматься обжигом керамики, закалкой и плавкой металла. Для творческих и мастеровитых людей такие печи просто незаменимы в осуществлении их деятельности.

Слово «муфель» означает ограниченное пространство, изолированное как от внешней среды, так и от непосредственного контакта с топливом и продуктами горения. В камере может создаваться высокая температура — до 1250 0 С и более, чем добиваются нужных высокотемпературных изменений в структуре обрабатываемых материалов. В данной статье речь пойдет о том, как сделать муфельную печь своими руками в условиях домашней мастерской.

  • Назначение оборудования
  • Виды и условия обработки сырья
  • Обжиг керамики
  • Фарфор
  • Фаянс
  • Майолика
  • Закалка режущих металлических изделий
  • Плавка цветных металлов
  • Варианты самодельных муфельных печей
  • Электрические печи
  • Пошаговые инструкции изготовления муфельных печей
  • Инструкция сборки печи из корпуса высоковольтного предохранителя
  • Изготовление муфельной печи из электрической духовки
  • Как сделать муфельную печь из несгораемого сейфа
  • Изготовление простой мини муфельной печи
  • Инструкция сборки газовой муфельной печи
  • Нагревательные камеры на твёрдом топливе
  • Изготовление шамотной плитки своими руками
  • Самодельные тигли

Фарфор

Высохшую глину подвергают термообработке в два этапа. Первичный обжиг производят в интервале от 800 0 С до 1000 0 С. Глина набирает прочность и обретает пористость. Затем её окунают в ёмкость с глазурью. Повторный обжиг осуществляют при разных температурах, в зависимости от назначения:

  • натуральный фарфор — 1400 0 С
  • столовый — 1350 0 С
  • сантехнические детали — 1250 0 С

Инструкция сборки печи из корпуса высоковольтного предохранителя

  • Фарфоровый корпус предохранителя ПКТ-103 длиной 564 мм и внешним диаметром 72 мм освобождают от контактных колпаков и внутренней плавкой вставки.
  • На концах керамической трубки делаются 2 отверстия специальным сверлом для керамики, диаметром 1,2 мм.
  • По внешней стороне колбы наматывают фехраль диаметром 1,2 мм. Между витками расстояние должно сохраняться не менее 5 мм, для чего понадобится около 2 метров проволоки.
  • Концы фехраля выводят через сделанные отверстия.
  • С тыльной стороны колбы заводят термопару, концы которой соединяют с цифровым дисплеем.
  • Корпус оборачивают ватой МКРР 130.
  • Проволоку из фехраля соединяют с электрическим проводом со штекерной вилкой для бытовой розетки. Для этого делают узкие отверстия в теплоизоляции, которые затем уплотняют ватой.
  • Для закрытия торцевых проёмов нагревательной камеры скручивают из ваты тампоны толщиной не менее 70 мм.
  • Жёсткий корпус готовят из оцинкованной жести, для чего вырезают лист металла длиной 600 мм, шириной 300 мм.
  • По краям металла вдоль длины делают загибы по 10 мм во внешнюю сторону корпуса.
  • Согнутую жесть в виде цилиндра одевают на стальную трубу. Концы трубы устанавливают на опоры.
  • Соединив загибы в замок, его простукивают киянкой по всей длине цилиндра.
  • Из жести вырезают заднюю крышку корпуса печи, в соответствии с его диаметром. В металле крышки оставляют лапки, которые загибают внутрь оцинкованной трубы.
  • Крышку крепят саморезами, через лапки к кожуху печки.
  • Из жести вырезают 4 полоски для опорных ножек корпуса. Ножки крепят саморезами.
  • При желании можно обойтись без изготовления фасадной крышки, достаточно использовать ватный тампон.

Нагреть такую камеру можно до 1300 градусов. В камере удобно производить закалку стальных инструментов, расплавлять в тигле небольшую отливку из цветных металлов.

Как сделать муфельную печь из несгораемого сейфа

Внутренняя ёмкость несгораемого сейфа — это уже готовый муфель.

  • В качестве нагревательных элементов применяют панели электрических плиток. Их размещают на боковых стенках внутри сейфа. Также вместо керамических панелей со спиралями устанавливают ТЭНы.
  • Автогеном делают прорези между двойными стенками несгораемого шкафа и удаляют песчаный наполнитель. Образовавшиеся пустоты заполняют минеральной ватой МКРР.
  • Прорези заваривают тем же автогеном.
  • Внутри сейфа устанавливают термопару для контроля температурного режима.
  • Соединённый внешний цифровой датчик с термопарой будет показывать уровень прогрева камеры.

Получается отличная муфельная печь, в которой можно плавить цветные и драгоценные металлы. Чем больше внутренний объём несгораемого шкафа, тем больше возможностей для одновременной обработки мелких деталей или обжига объёмной керамики.

Варианты самодельных муфельных печей

Наиболее популярные варианты муфельных печей — это конструкции, изготовленные из корпусов высоковольтных предохранителей, духовок, старых стиральных машин и даже глиняных горшков. В качестве теплоизоляции применяют керамический огнеупорный кирпич (шамот) и минеральную вату. Рассмотрим несколько способов, как сделать муфельную печь своими руками:

  • Электрические печи
  • Газовые нагревательные камеры
  • Камеры на твёрдом топливе

Майолика

Используют красные тугоплавкие глины. Термообработка требует точного соблюдения режима нагрева. При нагреве 950 0 С получаются рыхлые непрочные изделия. При нагреве 1050 0 С, сырьё спекается в непригодную, плотную стекловидную массу. Чтобы точно выдержать степень нагрева 1000 0 С, необходимо встроить в камеру термопару с подсоединением печи к цифровому дисплею.

READ  Способ установки микроволновой печи на стену

Повторный процесс обработки глазурованных материалов производят при температуре 900 — 950 градусов.

Как сделать муфельную печь своими руками

Муфельная печь применяется для термической обработки материалов и будет полезна для людей, чьи профессии связаны с производством керамических, ювелирных или выплавкой металлических изделий. Такой агрегат будет выполнять много функций и обеспечит широкий температурный диапазon DO 1000 градусов С.

Прямоугольное расположение муфелей в печках вертикальной модели, схема

13- отверстие для контрольной термопары;

14- отверстие для установки термометра регулировки.

Самостоятельная сборка

Муфельная печь, собранная своими руками состоит из таких деталей:

  • Для создания корпуса берут бывшую в употреблении электрическую печку, духовку или бочку. Вынимают все пластиковые части, после каркас покрывают антикоррозийным средством. Если нужно устройство определенного размера, рекомендуется сварить раму из стальных листов с толщиной 2.5 мм. Стыки укрепляются уголками из металла. Второй способ позволяет сконструировать муфельную печь подходящего размера.
  • Муфель керамический.
  • Нагревательный элемент — главная часть каждого муфельного нагревательного устройства. Такая часть изготавливается из нихромовой проволоки. Длина подбирается с учетом температур, которых нужно достичь.

Важно! В качестве корпуса конструкции может служить старый холодильник. В таком варианте, также потребуется демонтировать все пластиковые части и укрепить конструкцию при помощи железных трубок и уголков.

Особенности сборки

Корпус делают из стальных листов. Вырезают прямоугольники требуемых размеров. Далее заготовку сгибают по радиусу, швы заваривают при помощи сварочного агрегата. Полученную конструкцию в форме цилиндра покрывают огнеупорной краской. Когда поверхность высохнет, приступают к привариванию дна, круг для которого вырезается из той же заготовки. Рекомендуется днище, и стенки обвязать арматурой. Расчет объема цилиндра производится с учетом термоизоляционного слоя.

Самодельная муфельная печь должна быть сконструирована с соблюдениями всех правил техники безопасности

  • потребуются защитные перчатки, очки, спецодежда;
  • аппарат разрешено включать только с произведенным заземлением;
  • запрещается запускать и агрегат, если в корпусе конструкции имеются сколы или трещины;
  • нельзя оставлять печь без присмотра;
  • после того как устройство запущено строго запрещается контактировать с нагревательной спиралью.

Части, которые должны быть сконструированы:

1) Спираль для муфельной печки изготавливают из нихромовой и фехралиевой проволоки толщина, которой не превышает 0.1 см. Положительное качество проволоки из никеля и хрома – пластичность и высокая устойчивость к коррозийным влияниям.

2) Рабочая камера должна быть помещена в железный корпус, дно которого уложено теплоизоляционным материалом.

3) Печная дверца изготавливается из двух слоев железных листов и проложенным между ними теплоизоляционным материалом.

Ход работ

  • Внутреннюю часть корпуса выкладывают высокотемпературным материалом — базальтовой ватой, которую крепят при помощи керамических пуговиц.
  • Термоизоляционный слой сооружают из шамотного кирпича. В корпусе размещают 7 шт. кирпичей, таким образом, чтобы образовалась труба, которая будет служить камерой. На кирпичах рисуют разметку для обрезки и придания нужной формы для соединения. Чтобы упростить процедуру кирпичи рекомендуется пронумеровать. Когда стройматериалу будет придана нужная форма, его собирают в трубу и стягивают проволокой. Симметрия должна быть соблюдена, в противном случае потребуется произвести корректировку.
  • Нихромовую проволоку скручивают в спираль, диаметром 6 мм. Намотку следует производить на основу с применением электродов и карандашей. После кирпичное сооружение вынимают из корпуса и выкладывают в ряд.
  • К кирпичу прикладывают спираль, намечают места для выемок. Четкость линий измеряют строительным уровнем. В результате должна получиться укладка спирали от дна и до верха трубы. Витки не должны пересекаться друг с другом, в противоположном варианте это приведет к короткому замыканию.
  • Для прокладки спиральных кабелей между кирпичами вставляют 3 ленты, которые вырезают из керамической плитки. В каналы вставляют полипропилен. Далее производят подсоединение к автомату со встроенным стабилизатором.
  • Готовое сооружение размещают в стальном корпусе. На дно кладут кирпич, который покрывают огнеупорным клеевым раствором. Под выводы концов спиралей в корпусе просверливают в нужном месте отверстие.
  • Крышка изготавливается из листовой стали, для этого вырезают форму круга. Для лучшей фиксации, на крышку монтируют один шамотный кирпич. После приваривают ручки, навес и железный засов. Части, которые будут соприкасаться с перегородками муфельной печки должны быть покрыты огнестойким силиконом. Наносят не тонким слоем на поверхность, заранее обработанную обезжиривающими средствами.
  • Первый запуск. Конструкция обязательно должна высохнуть в проветриваемом помещении. При сушке запрещается использовать любые нагревательные приборы, потому что такой метод приводит к трещинам кладочных швов. Только после полного высыхания спирали можно подключать к автомату со стабилизатором. Далее производят настройку мощности и температуры для работы.

Принцип работы

Устройство муфельной печи бывает разнообразным, все зависит от предназначения. Агрегат работает от электросети, и применяется для проведения высокотемпературных термических обработок различных материалов. Температурный режим нагрева ограничен до 1150 градусов. Мощность нагревательных элементов не должна быть выше указанной температуры.

Муфель должен быть из керамического материала высокого качества, это обеспечит постепенное снижение температуры между муфелем и нагревательным элементом. Во время работы печь потребляет большое количество электроэнергии, муфель имеет большой вес и свойства медленного нагрева. Благодаря таким свойствам загружаемые материалы не контактируют с веществами, которые образуются при сгорании – газы, сажа. Это уберегает металлы и химические образцы от посторонних загрязнений и вкраплений.

Как сделать муфельную печь своими руками

Конструкция печи требует огнеупорного кирпича – достаточно приобрести 4 штуки. Их, работая болгаркой, оснащенной алмазным кругом, распиливают. На 5 частях, которыми выкладывают боковины печи, устраивают косые кромки; одна часть идет на дно, еще одна – на крышку. Все элементы, кроме того, что идет на крышку, снабжаются пропилами (канавками), по которым будет укладываться фехраль.

Пропилы устраивают достаточно глубокими, так как при нагреве фехраль становится пластичным и нить может смещаться, что нежелательно по разным причинам. Одна из них – возможно замыкание электросети, питающей фехраль.

Толщина нити фехраля достаточна 0,5 мм. Она позволяет достичь мощности муфельной печи 1,7 кВт. Поделка характеризуется долгим нагреванием. Если есть возможность, лучше покупать провод с диаметром 0,6…0,8 и делать более мощную поделку. Длины нити на печь из четырех кирпичей необходимо примерно 4 метра. Ее нужно иметь в запасе, так как возможно понадобится ремонт изделия.

Для корпуса самодельной печи используют, к примеру, старую кастрюлю. Можно – ведро – не принципиально (что у кого есть из ненужного). Подключение фехраля выполняют медными проводниками с сечением 2 мм. Чтобы исключить контакт с материалом кастрюли провода помещают в керамические втулки, которыми могут быть, например, предохранительные пробки. Для надежности изоляции втулки обтягивают изоляционными термотрубками.

На дно кастрюли кладут два куска от распиленных кирпичей. Сверху располагают печь. Пустое пространство вокруг заполняют битым кирпичом, который может быть и обычным красным. Хотя он со временем разрушается, так как способен выдержать температуру только 1000°С. Возможен вариант заполнения шамотной глиной.

Для изготовления крышки используют огнеупорный кирпич. В нем сверлят отверстия, в которые вставляют ручку. Она при работе печи горячая, потому берутся за нее только одев на руки асбестовые рукавицы.

Чтобы плавить алюминий нужен тигель. Его делают из подходящего по диаметру куска стальной трубы. Один торец заваривают наглухо. В верхнем отковывают носик для удобства слива расплава; устраивают ручку.

Алюминиевое сырье может быть любым. Чтобы получить качественные изделия пользуются только специальными литейными сплавами алюминия. При включении поделки в сеть лом алюминия начинает плавиться через полчаса.

Муфельная печь для обжига керамики своими руками

Сам термин «муфельная печь» для большинства людей ни о чем не говорит. Нет, это не очередная разновидность отопительных приборов, позволяющих сэкономить на топливе. Это прибор, предназначенный для обжига керамических изделий, выплавки металлов, купелирования, создания монокристаллов и т.д. В медицине используются для обеззараживания инструментов.

Несмотря на компактные размеры, бытовой агрегат обойдется в 35-48 тысяч рублей, что довольно дорого для изготовления hand-made и керамики. Поэтому многие и занимаются поисками, как сделать муфельную печь своими руками. Предлагаем вооружиться рядом инструментов, вспомнить школьный курс физики по термодинамике и приступить к изготовлению.

Виды и условия обработки сырья

Основные способы обработки материалов в самодельной камере — это:

  • Обжиг керамики
  • Закалка металлических изделий
  • Плавка цветных металлов

Проведение расчетов электрического нагревателя для самодельной муфельной печи

В связи с тем, что эту часть конструкции можно назвать самой сложной, ее расчетам и сборке стоит посвятить отдельный раздел статьи.

Для проведения подобных расчетов потребуются некоторые исходные данные. К ним относятся размеры создаваемого прибора и его предполагаемая мощность, материал изготовления нагревателя, уровень необходимых температур в муфельной камере, размещение и особенности конструкции нагревательных элементов. Результатом же проведения расчетов станет диаметр используемой для нагревательного элемента проволоки и ее необходимая длина.

Нагреватели для муфельной электрической печи чаще всего делаются спиральными – навиваются из проволоки с высокими показателями сопротивления и термостойкости.

Мощность печи напрямую зависит от размера муфельной камеры и материала, применяемого для его изготовления. Объем камеры определяется самостоятельно, в зависимости от параметров изделий, которые в нее будут помещаться для обработки.

В связи с тем, что стенки муфеля изготавливаются чаще всего шамотного кирпича или из плит ШПВ-350, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами, а в качестве дополнительного теплоизолятора используются такие материалы, как муллитокремнеземистый войлок (МКРВ) или минеральная вата на базальтовой основе, можно оперировать некоторыми эмпирическими рекомендациями (то есть обоснованными опытом практического применения подобных конструкций).

Итак, при определении мощности будущей печи можно отталкиваться от размеров муфельной камеры (в литрах) и следующих эмпирических значений удельной мощности (Вт/л):

Объем муфельной камеры печи (литры)Рекомендуемая удельная мощность печи (Вт/л)
1÷5 300÷500
6÷10 120÷300
11÷50 80÷120
51÷100 60÷80
101÷500 50÷60
  • Чтобы определить объем камеры в литрах, просто перемножают ее линейные размеры (ширину, высоту и глубину), естественно, с учетом используемых единиц измерения. Не забываем, что 1 литр равен 0,001 м³, или 1 дм³, или 1000 см³, или 1000000 мм³.
  • По найденному объему камеры определяем оптимальное значение удельной мощности, умножаем его на объем – и получаем искомую величину мощности печи в ваттах.
READ  Как построить погреб из кирпича своими руками

Есть нюанс – диапазон указанных значений, указанный в таблице, довольно широк. Можно взять или среднее значение, или применить интерполяцию, то есть в максимальной степени привести к показателю объема.

  • Далее нужно найти силу тока, проходящего через нагревательный элемент, для обесечения рассчитанной мощности. Это просто: подставляем значения в формулу закона Ома – и определяем значение силы тока в амперах:

I – сила тока, проходящего через нагреватель.

Р – определённая выше мощность муфельной печи;

U – напряжение питания. Расчёты проводим в данном случае для однофазной сети, то есть напряжение равно 220 вольт.

Упростим несколько читателю задачу – ниже размещен калькулятор, который позволит быстро и точно найти мощность муфельной печи, исходя из размеров рабочей камеры, и силу тока на нагревательном элементе.

Муфельная печь своими руками. устройство, расчеты, примеры изготовления

Муфельная печь является неотъемлемым оборудованием мастерских, занимающихся ювелирным искусством или изготовлением керамических изделий. Этот прибор позволяет создать необходимые температурные режимы для нагревания и плавления металла, обжига керамики или соединение эмалей со стеклом. Используется муфельная печь также при изготовлении изразцов, при закалке этих изделий и укрепления эмалевого слоя. Немало и других вариантов использования такого оборудования.

Приборы заводского изготовления имеют достаточно высокую стоимость. Но ведь вполне возможно изготовить подобное оборудование с необходимыми для работы характеристиками и самостоятельно. Муфельная печь своими руками довольно часто собирается мастерами, занимающимися одним из названных выше типов работ.

А для того чтобы прибор функционировал эффективно, необходимо не только правильно подобрать материал и изготовить саму высокотемпературную камеру, но и правильно просчитать рабочие параметры электротехнической части, приобрести требуемые комплектующие и произвести грамотный монтаж.

Обо всем этом и пойдет речь в данной публикации.

Корпус

Идеально в качестве основы самодельной муфельной печи для фьюзинга или купелирования подойдет корпус электрической духовки или чудо-печки, поскольку в ней уже предусмотрена вся необходимая изоляция. Понадобится только снять или удалить все пластиковые элементы.

Фото 3 Старая духовка в виде корпуса муфельной печи

Если не получилось найти такую духовку, корпус можно сварить из листа, предварительно нарезанного на заготовки. Свариваете все боковины, зачищаете металлической щеткой или болгаркой швы и покрываете грунтовкой.

Муфельная печь своими руками.DIY Muffle furnace.

Изготовление корпуса из листов, хотя и чуть более сложное, но позволяет сделать ту конструкцию, которая подходит по размерам под конкретное помещение.

Техника безопасности

  • Работать с печкой можно только при условии, что есть заземление.
  • Запрещено приступать к работе, если есть сколы или трещины на корпусе.
  • Запрещено прикасаться к прибору во время работы.
  • Категорически запрещено трогать работающую спираль.
  • Во время работы за печью необходим постоянный присмотр.

Несмотря на относительную простоту изготовления, среди домашних мастеров такой прибор не сильно распространен. «Виной» этому высокие расходы на электричество. Кто-то считает, что можно сделать муфельную печь и на дровах – ну если получится найти полено, у которого теплотворная способность 14000 ккал/кг, тогда да, получится. Хотя все же лучше в качестве таких «дров» использовать кузнечный горн – именно в таких условиях и была изобретена первая в истории подобная печь.

Если у вас еще остались вопросы, как сделать муфельную печь своими руками, посмотрите видео инструкцию.

Сделать самому муфельную печь

Термообработка стальных деталей (отжиг, закалка и отпуск) возможна только при наличии горна или муфельной печи. Муфельная печь своими руками как нельзя лучше позволяет термически обработать любые металлические детали, а также изготавливать инструмент, детали к самодельным конструкциям и т. п.

Основу небольшой самодельной муфельной печи составляет круглая керамика от обычной электрической плитки. Самодельную муфельную печь оснащают спиралью, сделанной из проволоки марки ОХ27Ю5А или ОХ23Ю5А. Длина проволоки для спирали 16 м, диаметр проволоки 0,75 мм. При этом муфельная печь своими руками будет иметь мощность около 1,2 кВт. Еще можно сделать намного проще. Например взяв обычную электрическую бытовую печь и сделать колпак.

Изделия из сырой глины станут долговечными, если их обжечь. Для этого нужна печь с температурой до 950° С. Сегодня мы расскажем, как из бытовой электрической плитки сделать муфельную печь своими руками. К слову сказать, ее можно применять не только для обжига керамики, а и для термической обработки стальных изделий, инструмента, плавки многих металлов и сплавов.

Посмотрите на рисунок. На плитке донышком кверху установлен цилиндрический колпак. Он-то и образует рабочую камеру. Колпак показан в сечении, поэтому хорошо видны слои, из которых он составляется. Внутренний слой образует глубокая чашка из огнеупорной глины (шамота). Глину вы можете достать в небольших котельных, где она используется для обмазки котлов. Чашка изготавливается в картонной форме, пропитанной изнутри парафином или стеарином, чтобы форма не прилипала. Толщина глиняного слоя до 10 мм.

Когда глина подсохнет, она сама легко отстанет от стенки формы. Готовая чашка должна плотно становиться на электрическую плитку. Чтобы не было щелей, нижнюю кромку обработайте напильником или ножом, а потом наждачной бумагой.

Наружный слой колпака образует защитный кожух. Цилиндрическую оболочку и крышку вырежьте из стального листа толщиной 0,5—0,8 мм. На цилиндре снизу следует предусмотреть язычки — ими чашка будет опираться на плитку. Крышка закрепляется на цилиндре тремя винтами и гайками. В крышке надо просверлить несколько небольших отверстий для выхода влаги. Для большей надежности крепления установите на П. образную распорную пластину. Нижними концами она упирается в керамическую чашку, а горизонтальной полкой — в крышку кожуха. Все оставшееся пространство между чашкой и кожухом надо плотно заполнить асбестовой крошкой. Для удобства в работе муфельная печь своими руками должна иметь глазок с закрывающейся шторкой. Отверстие образует трубочка из огнеупорной глины диаметром 15—20 мм. На кожухе остается сделать две ручки из проволоки диаметром 5—6 мм.

Чтобы придать чашке необходимую термическую прочность, ее надо обжечь. Установите колпак на электрическую плитку.

Внимание! Все дальнейшие работы с включенной плиткой требуют соблюдения техники безопасности. Плитка должна стоять на толстом асбестоцементном основании или нескольких кафельных плитках. Если такого основания не подберете, электроплитку установите на стальном листе, опирающемся на стол керамическими роликами. Зазор между столом и листом должен быть не менее 20 мм. Вот теперь можно приступать к обжигу чашки. На короткое время (до разогрева спирали) включите плитку в сеть, а потом выключите. Повторяйте эту операцию в течение двух часов. Включите плитку на более длительное время (около трех часов). В процессе обжига чашку может немного покоробить, и тогда образуются щели. Во время обжига щели заложите асбестовым шнуром. Когда внутренняя поверхность шамотной чашки разогреется до 950° С, то есть станет ярко-оранжевого цвета (контроль ведется через глазок), обжиг завершается. Выключите плитку. После того как кожух остынет, выявленные щели следует устранить напильником. Муфельная печь своими руками готова.

А теперь коротко расскажем, как изготовляются керамические изделия. Глину, которую вы принесли с карьера, протрите через мелкую металлическую сетку. Затем добавьте воды и тщательно перемешайте. Раствор оставьте отстаиваться на несколько дней. Эта процедура нужна для того, чтобы все твердые включения осели на дно. Только тогда состав глины станет однородным. Воду слейте, а глину надо старательно размять руками на фанерном листе до получения однородного по вязкости кома. Чтобы глина долго сохраняла свои исходные качества, ее держат в полиэтиленовом мешке.

Но вот вы вылепили из глины изделия. Глина влажная, ее надо немного подсушить. На несколько дней поставьте изделия на дно кастрюли и накройте ее бумажным листом. Такой прием предохранит изделия от появления микротрещин, которые после обжига значительно увеличатся.

После сушки поверхность изделий поправляется скребком и зачищается наждачной бумагой.

Интересен способ получения пустотелых глиняных изделий — литье в гипсовую форму. Из пластилина лепится модель-копия будущего изделия. Модель устанавливается в коробку и заливается до половины гипсом. Получится первая полуформа. После затвердевания гипса модель вынимается. Такая же операция проводится со второй полу формой. Пластилин из нее удаляется, а обе части формы соединяются. В образовавшуюся полость заливается жидкий глинистый раствор. Гипс интенсивно впитает воду. Слой глины оседает на внутреннюю поверхность формы и точно копирует ее форму. Однако модель для такой отливки должна делаться простой, иначе она не выйдет из гипсовой формы и ее придется разбить.

Готовые глиняные фигурки поставьте на электрическую плитку и накройте колпаком. В течение трех часов следует провести предварительную досушку, то есть плитка включается и, как только спираль раскаляется, выключается. И только после этого изделия обжигаются при температуре 900—950° С.

При обжиге в самодельную муфельную печь целесообразно закладывать кусочки древесного угля — выделяющийся углекислый газ предохранит спираль от окисления и увеличит срок ее службы.

После обжига изделия можно покрыть глазурью. Подойдет толченое стекло и силикатный (конторский) клей. Для приготовления стеклянного порошка изготовьте специальную ступу из массивной стальной болванки цилиндрической формы. По оси следует просверлить глухое отверстие диаметром 30—35 мм и глубиной 70—100 мм. В ступу закладывается несколько кусочков битого стекла и ударами молотка по стальному пестику стекло разбивается в порошок.

Каждое изделие предварительно покрывается тонким слоем силикатного клея, а потом обваливается в стеклянном порошке. Глазури можно придать голубой или зеленый цвет, если в стеклянный порошок добавить гуашь «Кобальт» или «Окись хрома». Последняя операция: изделия вновь обжигают при температуре 950° С

GORYCH.RU 2021