Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Окна

Как сделать лыжу из ПВХ трубы

Как cделать лук из ПВХ трубы своими руками

сделать, труба

Способов создания такой вещи, как лук из поливинилхлоридных труб очень много, на просторах интернета можно найти самые изощренные способы, но прежде всего, хочется, чтобы процесс изготовления был простым, удобным и не хлопотным, в том числе не занимал много времени и сил. Вот с такими способами и стоит познакомиться. Рассмотрим три самых простых и понятных способа изготовления лука самостоятельно.

Способ

Это способ также довольно прост и с понятным процессом изготовления. Конечно же, изначально нужно выбрать материал для создания самодельного лука. Нужно обратить внимание на то, чтобы выбор материала пал именно на то, что нужно. Не нужно рассматривать варианты труб из полипропилена или полиэтилена. Для создания лука нужна труба именно из поливинилхлорида. Важно знать о том, что вся информация об изделии располагается в виде маркировки на наружной стороне трубы.

В большинстве случаев трубы из поливинилхлорида находятся в продаже с параметрами длины в 3 метра. При желании из трехметровой трубы можно изготовить два отличных лука.

Как и в предыдущем способе необходимо сделать разметку изделия. При этом отметить центральную точку, она должна располагаться строго посередине трубы. Затем нужно выделить место для будущей рукоятки, отступив от центральной точки в обе стороны по 6 см.

В отдельном порядке для обеспечения правильной и ровной опоры для струбцины, необходимо изготовить два бруска размером равным длине трубы.

Следующий этап процесса изготовления ничем не отличается от предыдущего способа. После хорошо прогретой одной из частей будущего лука, эту часть необходимо уложить на доску, зажав ее другой. Степень разогрева трубы можно определить даже на вид, она должна стать достаточно гибкой и размягчиться. На участке около будущей рукоятки доска, с помощью которой создается и приобретается форма изделия, необходимо положить на любую опору. Это создаст приемлемый переход толщины рукоятки и не допустит ненужной ее деформации. После того как спустя некоторое время температура трубы станет комнатной, зажим можно убрать, сняв деревянную планку. Выполнив аналогичные действия и со второй частью лука, в результате должны получиться приплюснутые концы изделия.

Далее, необходимо создать удобную рукоятку. С помощью строительного фена по той же технологии нужно разогреть необходимый участок трубы, ориентируясь на отметки, до состояния размягченности. Создавая деформацию этого участка нужно действовать по всем правилам первого способа изготовления лука. Нужно помнить, что зауженные части эллипса должны смотреть в противоположные стороны относительно оси лука по вертикали. Для того чтобы рукоятка была удобной, нужно при ее создании учитывать размер ладоней человека, для которого создается изделие.

Для создания крепежей для капроновой нитки, необходимо отступить от обоих краев будущего лука примерно по 7 см. Опять-таки, отмеченные участки трубы как следует нужно разогреть и прогнуть на 65 градусов.

лук готов. Сила его натяжения 19 кг (по закону верхнее ограничение на силу натяжение для лука без лицензии 20кг)

Ну и в завершение нужно натянуть тетиву. В случае ее отсутствия, вполне может подойти веревка из полипропилена или другая похожая нить. Сила, которая действует на натянутую веревку из полипропилена, составляет примерно 20 кг.

Способ

С помощью первого способа вполне возможно изготовить интересный лук, конструкция которого не подлежит разборке. В сравнении с множественными советами и концепциями процесса изготовления, этот вариант, пожалуй, проще всех. Главным нюансов в создании лука является наличие строительного оборудования, такого как технический фен.

Для процесса изготовления необходимо вооружиться:

Труба из поливинилхлорида, имеющая параметры длины около полутора метра, а диаметра около 2,5 см.

Узкая ручная пила, фломастер и измерительная лента.

Один длинный кусок дерева и два куска, имеющие длину около 80 см.

Прибор для процесса сверления с металлическим стержнем и бумага из алюминия (см. Алюминиевая труба).

Красящее вещество для придания декоративных свойств.

Скотч и перчатки любой разновидности.

Итак, на первоначальном этапе изготовления лука необходимо сделать разметку трубы из поливинилхлорида. С помощью измерительной ленты нужно с двух окончаний трубы отмерить участок длиной в 30 см и в 60 см, с последующим проставлением разметочного обозначения. В этих целях, для удобства процесса, нужно воспользоваться фломастером яркого цвета. Далее, необходимо с максимальной точностью определить центральную точку трубы, для этого нужно отмерять 75 см от любого конца трубы. Зафиксировать отметку фломастером. Затем, для определения участка, который будет отводиться под рукоятку, нужно от центральной точки отмерять в обе противоположные стороны по 8 см. Естественно, зафиксировать отметки фломастером.

Следующий этап изготовления лука предполагает создание деформации трубы из поливинилхлорида. Для этого, в целях удобства, необходимо создать вспомогательный элемент, который поможет разогреть трубу. Кусок алюминиевой бумаги нужно согнуть так, чтобы образовались две перпендикулярные плоскости. Проще говоря, создать образование угла в 90 градусов.

Далее, происходит сам процесс деформации и создания изгиба. Чтобы добиться того, что нужно, необходимо взять трубу ПВХ и один ее конец закрыть угловым элементом из фольги. Проявляя внимательность и аккуратность, ориентируясь на разметку трубы, нужно нагреть участок трубы, который располагается по фиксированную точку в 30 см. Используя в этом деле технический фен, процесс нагрева пройдет быстро и беспроблемно. Нужно учитывать, для получения хорошего результата, необходимо постараться нагреть равномерными движениями весь предполагаемый участок трубы. При нагревании нужно проворачивать трубу.

�� СНОУСКЕЙТ ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

После того как визуально будет видно, что участок трубы стал мягким, для обеспечения того, чтобы он не потерял нужную температуру и попросту не остыл, нужно завернуть его в алюминиевую бумагу. Не теряя времени, чтобы не допустить остывания, нужно проделать все аналогичные действия с другим концом трубы. Если станет визуально заметно и чувствительно на ощупь, что первый нагретый участок трубы начал остывать, обязательно нужно его нагреть дополнительно, прибегая к помощи все того же технического фена.

Очень важно понимать, что в процессе нагрева трубы из поливинилхлорида нужно постараться не допустить когда поверхность трубы начнет покрываться пузырями, черным налетом или терять свой цвет. В противном случае, это будет свидетельствовать о том, что процесс нагрева произошел слишком быстро и неравномерно.

Неразборный лук из ПВХ трубы — Шаг 6 После того как оба конца будут нагреты и подготовлены к следующему этапу, необходимо приступить к приданию концам плоской формы. Для расплющивания окончаний трубы нужно положить будущий лук на длинный кусок дерева. Деревянную доску можно приобрести, а можно найти в залежах сарая. Итак, уложив на доску, необходимо закрепить кусок трубы, во избежание скольжения.

Далее, с помощью доски длиною в 80 см, нужно прижать отрезок между одним концом трубы и ее центральной точкой. На вверх конструкции нужно положить любой тяжелый предмет, создав некий пресс. Если же, такого предмета не найдется, результата можно добиться путем залезания на нее ногами. В конечном результате должно получиться так, что у трубы от ее центральной точки к концу возрастает ее приплюснутый вид. После проведенных работ, нужно дать трубе из ПВХ потерять высокую температуру и остыть. Со вторым противоположным участком трубы нужно провести аналогичные работы. По итогу получится труба, которая в центральной ее части имеет форму круга, а ближе к концам форму эллипса.

Следующим этапом является работа с конечными участками трубы. Ориентируясь на размеченные точки, найдя отметку в 30 см, нужно поделить эти участки строго пополам. С помощью строительного прибора необходимо приступить к процессу разогрева участка трубы равного 30 см. Разогрев нужный участок, визуально должно быть видно, что труба вернулась в первоначальное положение, приобрела округлую форму. Затем важно создать новое расплющивание нужного отрезка. Это нужно сделать путем его зажима между деревянными панелями. Вновь созданная деформация участка, должна быть под углом в 90 градусов, относительно предыдущему ее состоянию. Аналогичным методом повторяем работы со вторым противоположным участком трубы.

READ  Утепление стен в квартире изнутри панельный

После деления конечной части трубы на равные участи с последующей разметкой при помощи фломастера, необходимо от центральной точки трубы провести леску к одному из краев деформированного окончания. Правильным наклоном считается положение внутри лука снизу вверх.

Отступив от каждого из концов трубы расстояние в 3 см, нужно зафиксировать его с помощью маркера и прочертить округление окончаний будущего лука. Согласно прочерченной округленной косильной лески, нужно обрезать все лишнее. По аналогии процесса со вторым концом трубы проделать все то же самое.

Чтобы спрятать некрасивые срезы, используя технический фен, необходимо их разогреть и после того, как они станут достаточно эластичными, загнуть края трубы во внутреннюю часть будущего лука. Другой конец нужно обработать точно так же. Как вариант, срезы и их края можно облагородить шлифовальной шкуркой.

Для того чтобы переходной участок между деформированными краями и основанием лука был более плавным, необходимо достаточно медленно разогреть переходной участок, ориентируясь на отметку в 30 см и около 4 см по ее обеим сторонам. В процессе разогрева трубы, она должна постепенно расшириться и переходной участок сам собой станет плавным. Это время можно использовать (пока участок разогрет) для создания изгиба окончаний изделия. Относительно основания лука, изгибы должны выступать вперед. Таким же образом необходимо создать изгиб второго конца трубы. В итоге, по окончании данного этапа, должна получиться ровная труба с наличием изогнутых вперед окончаний.

Далее, необходимо разогреть отрезок трубы от отметки в 30 см до начальной косильной лески рукоятки. После процедуры нужно выполнить изгиб во внутреннюю сторону лука и дать охладеть. С противоположной стороны нужно повторить процедуру. В результате должны начать виднеться черты будущего лука.

И на завершающем этапе необходимо сделать изгиб рукоятки. Этот процесс необходим в целях удобства использования лука. По уже знакомому принципу, необходимо разогреть участок, отведенный для рукоятки, техническим феном и зажать его между ног, создав ему вид эллипса. Зауженные части эллипса должны быть перпендикулярны человеку, держащему лук. Одновременно нужно приподнять противоположные части лука, при этом добившись изменения положения рукоятки, она должна прогнуться во внутреннюю плоскость лука.

Завершаем изготовление лука процессом создания мест для тугой натяжки капроновой нити или бечевки. Отступив с каждого окончания лука около 2 мм и с фронтальной части около 1 см, в намеченной отметке необходимо дрелью сделать соответствующие отверстия. Диаметр дыр должно быть около 5 мм. После чего, специальной пилой необходимо пропилить под наклоном канавку, располагающуюся от края лука до просверленной дыры. Естественно, с другого конца лука необходимо сделать повторение процесса.

Для придания луку красивого внешнего вида, с помощью красящих веществ нужно нанести их слой на поверхность лука, тем самым задекорировав его. Цвет нужно выбирать, согласно своим желаниям. Если перед нанесением краски немного обработать поверхность лука шкуркой, можно обеспечить легкость и качественность нанесения красящей фактуры. Скотчем или другой липкой лентой нужно обмотать концы лука (ориентируясь на отметку в 30 см) и участка под руку.

Теперь можно пользоваться созданным своими руками изделием.

Способ

Для этого способа изготовления лука понадобится трубы из поливинилхлорида для холодного водоснабжения, толщина, которой будет около 3 мм, а диаметр в пределах 2,5 см.

В случае отсутствия необходимой трубы, ее можно заменить трубой из полипропилена, но нужно учитывать, что обработка такой трубы потребует больше времени и сил. Результат может получиться не совсем тот, что ожидается. Но попробовать можно.

Итак, необходимо от имеющейся трубы отрезать участок длиною около полутора метра. После деления трубы пополам, необходимо разметить трубу, определив точки по обеим сторонам от центра расстоянием примерно в 5 см.

Как уже стало понятно, это место будет предназначаться под рукоятку. Нужно не забывать, что все размеры даются примерные, если ладонь значительно больше, тогда и разметку стоит проводить, учитывая размер ладони человека. В противном случае держать лук будет просто неудобно.

При помощи строительного оборудования, нужно разогреть одну сторону трубы от начальной косильной лески рукоятки до самого конца. После того как труба из поливинилхлорида стала размягченной и гибкой, нужно уложить ее в заранее созданную конструкцию из досок.

В случае использования трубы из полипропилена, доски не помогут создать зажим и деформировать ее. В таком случае, помимо досок, нужно использовать более жесткие и прочные материалы и приспособления, например, уголки из железа и инструмент, с помощью которого удастся зажать трубу. После зажатия одной части трубы, необходимо ее прогнуть. Все указанные действия нужно проделать и со второй частью будущего лука.

Далее, нужно приступить к формированию рукоятки. Защитив свои руки перчатками или любой тряпкой, после разогрева нужной части, необходимо создать удобное место, в котором предполагается держать лук. В случае использования труб из полипропилена, для создания рукоятки необходимо повторить действия, используя более жесткие инструменты. Нужно стараться не переусердствовать, приплюснуть совсем немного.

Затем необходимо от каждого окончания трубы отмерять участок длиною в 15 см. Используя любую жестяную банку, нужно положить один конец с отмерянной точкой на нее так, чтобы точка, определяющая отрезок в 15 см, располагалась строго по ее центру. С этого момента можно начинать работать с техническим феном, доведя трубу до гибкости. Доведя до нужного состояния, размягченный отрезок нужно закрутить по окружности тары.

Важно отметить, что необходимо проявлять внимательность и не перестараться. В случае сильного перегрева изделия из поливинилхлорида, оно начнет менять цвет, желтеть и терять свое качественные свойства. Если же перегреть трубу из полипропилена, она просто-напросто растечется.

Для изготовления стрел для лука можно приобрести сделанные заводским способом деревянные узкие реечки. Чтобы оперить стрелу, рекомендуется использовать натуральное перо, при выстреле оно не травмирует руку. Длину реек необходимо подобрать так, чтобы при натяжении изделия ее хватало. Во избежание скольжения стрел по нити, нужно прорезать на их концах углубления. Для обеспечения хорошего встревания в объекты, противоположные концы стрел необходимо хорошо заточить и завуалировать жестким материалом. Теперь можно пользоваться в удовольствие.

Все три способа изготовления лука из труб ПВХ рассмотрены, а выбор самого простого и удобного остается только за вами.

Ниже скриншоты такой лопасти.

Здесь трёх лопастной винт из 110-й трубы диаметром 1,2м., и максимальная мощность при быстроходности 3,8.

А это уже 6 лопастей, результат чуть чуть лучше.

Так-же винт из 160-й трубы вырезанный по такому принципу тоже имеет невысокий КИЭВ и быстроходность.

Так-же можно увеличить диаметр к примеру до 1,7м и посмотреть.

Лучше показатели у больших винтов, вырезанных из труб большего диаметра, к примеру из трубы 320мм.

А вот экселька с последней трубой 320мм в диаметре. rasshet3D2.5Z5.5T3200mm.xls

Как сделать лопасти из ПВХ трубы

Ну это ладно, самая главная ошибка людей это изготовление лопастей без всяких расчетов и подгонки под генератор, а ведь лопасти это та часть ветрогенератора, которая преобразует энергию ветра, и на сколько хорошо они это делают зависит общий КИЭВ ветрогенератора ( коофициент использования энергии ветра ).

Для расчета лопастей из ПВХ труб была создана простая, но эффективная программка в формате эксель. В этой программке легко рассчитать винт под конкретный генератор. Вводя координаты будущей лопасти можно видеть как изменяются все нужные параметры винта, это обороты при разной скорости ветра. КИЭВ, крутящий момент, стартовый и другие параметры.

Но многие вырезают лопасти на глаз и я с помощью программки проанализировал КИЭВ вот такой, как на скриншоте ниже лопасти, очень часто приходится видеть лопасти из труб именно такой формы.

Такие лопасти часто делают, это самое простое, две косильной лески всего прочертить на трубе и вырезать, обработать кромки и готово. Но КИЭВ таких лопастей все 0,2 в трехлопастном варианте на малых диаметрах труб. Лучше показатели если увеличить количество лопастей до 6. 8 но быстроходность при этом снижается, а нам как известно нужна максимальная мощность лопастей при как можно больших оборотах от каждой скорости ветра.

Как вырезать такую лопасть без программы.

Рассчитывается такая лопасть очень легко с помощью калькулятора. Все расчеты отталкиваются от диаметра трубы. Для начала нужно диаметр трубы разделить на 5, к примеру для 110-й трубы 110:5=22мм, а для 160-й трубы 160:5=32мм.

Далее на трубе нужно начертить прямую леску от начала до конца, и от этой косильной лески будут выставляться все размеры. От корня к кончику первый размер для 110-й трубы.

222=44 мм, расстояние от корня лопасти 0%,

четвертый 222=44мм, расстояние 100% кончик.

Все эти точки нужно соединить и это будет фронт лопасти. Для креплении лопасти нужно провести еще одну леску на которой сверлятся отверстия для крепления лопасти, леска проводится отступив от первой косильной лески 22 мм.

READ  Как сделать фальш камин из гипсокартона

После вырезания. кромки лопасти нужно обработать таким образом, так-как при расчете учитывается обработка кромок именно таким образом чтобы все углы по длинне лопасти совпадали с расчетными.

На рисунке ниже я попробовал показать как это нужно делать. За основу как я уже писал выше берется диаметр и делится на 5, полученную цифру условно можно обозначить Х. далее от этой буквы на рисунке стоят цифры, это процент, на который нужно умножить Х.

первая леска нулевая, это тыл будущей лопасти.

А далее первая точка от корня 0%, можно обозначить так, точка А-Х-1-0%, где А- точка, Х. это цифра получившиеся при делении диаметра на 5, 1- это множитель, 0- это расстояние от корня лопасти. радиус по длинне лопасти.

Для примера можно посчитать для 110-й трубы, длинна лопасти 60см.

по 11 миллиметров от самой первой косильной лески-тыл, в сторону фронта, эта леска для крепления лопасти.

Здесь я надеюсь все понятно. Эта универсальная лопасть хорошо подходит к разным диаметрам труб, и по длинне лопасть можно удлинять и укорачивать. Из трубы 110мм можно делать винт диаметром до 1,5м, дальше просто лопасти очень слабые будут. Из 160 до 1,8м и т.д. При этом чем больше диаметр трубы и размер винта, тем лучше КИЭВ.

Но лучше конечно рассчитывать индивидуально под генератор и нужную скорость ветра. А если нет возможности, то можно применять эту универсальную лопасть, и просто запомнить как вырезать. Я уже опробовал винт диаметром 1,3м из 110-й трубы, четырех лопастной, работает хорошо, оборотистый.

Краткая пошаговая инструкция

Перед тем как браться за изготовление спортивного или охотничьего лука из ПВХ труб своими руками, стоит осознать основные этапы процесса.

  • Отмерить требуемый отрезок пластиковой водопроводной трубы.
  • Разметить центр и предполагаемые места под изгиб концов и для насечек под закрепление тетиву на обоих плечах, которые придется загибать.
  • Приступить к разогреву одного плеча и сплющить.
  • Прижать разогретый и сплющенный фрагмент до охлаждения, придав нужную форму.
  • Аналогично прогреть и сформировать второе плечо.
  • Прогревается участок рукояти для выгибания до характерной формы лука.
  • Нарезка зарубок с каждой стороны.
  • Формирование окошка для стрелы.
  • Натяжение тетивы.
  • Испытание лука на практике стрельбы.

Для формирования изгиба трубу нужно разогреть, для этого можно применить строительный фен

Внимание! Простота технологии не должна вводить в заблуждение, что лук из ПВХ трубы у всех получается в первого раза. Не исключены ошибки, которые мастера учитывают при повторных пробах. Есть несколько схожих технологий, и у каждой есть свое рациональное зерно.

  • неправильно организован процесс нагревания ПВХ трубы, после которого сложно сплющить и загнуть плечи;
  • без строительного фена невозможно достичь требуемой температуры на всем участке разогрева, пластик остывает до формирования плеча;
  • тщетная попытка сплющить трубу без разогрева и закрепления струбциной;
  • перегрев приводит к хрупкости материала, признак – ПВХ желтеет;
  • передержанная под горячим феном пластиковая труба теряет эластичность, после которой невозможно полноценное формирование лука, процесс придется начать сначала;
  • если лук удалось доделать, но его перегрели в процессе изготовления, он может треснуть при испытании.

Случается, что все делали по правилам, а лук, сделанный своими руками, не держит форму и выгибается в обратную сторону. Такой лук просто выбрасывают и делают новый.

Другая проблема – «непристрелянный» лук, из которого сложно попасть в цель. Их используют только для тренировки силы мышц, если на 1 лук несколько желающих пострелять. Обойдется пластиковый лук недорого, и если подойти к этому процессу творчески, то получится красивое изделие.

Чтобы сплющить концы лука, нужно зажать их струбцинами между деревянными брусками; любой другой метод приведет к деформации трубы

Что важно знать об изготовлении самодельного лука из пластиковой трубы?

Самостоятельно изготовить лук из ПВХ трубы своими руками возьмётся не каждый. Еще сложнее делать его по всем правилам, из хорошей древесины 7-летней выдержки, поэтому пластик вам в помощь! Если есть чем разогревать ПВХ-трубу маркировки SCH40 или подобного формата, с достаточной толщиной стенок – 3мм. Все остальное не вызывает затруднений, хотя тетиву сложно заменить достойным современным материалом.

Почему именно пластиковая труба? Она имеет достаточную прочность и гибкость, чтобы делать натяжение для выстрела. Если руки натренирована, а лук сделан качественно, то попадание в цель – почти как у арбалета или настоящего спортивного лука. По такому же принципу изготавливают и детский лук своими руками, но для этого используется полудюймовая труба. Они продаются трехметровыми отрезками, которого хватит на 2 лука. Водопроводную ПВХ трубу легко разогревать строительным феном до 160-180°C, чтобы формировать изделие требуемой формы. Основные параметры пластиковой трубы:

  • диаметр ¾ дюйма;
  • наружный диаметр 26,7мм;
  • длина цельной трубы 3.048м, для лука достаточно 1,5м;
  • максимальное давление до 33 атмосфер;
  • наружный диаметр 26,7мм.

Отрезать трубу до нужной длины можно обыкновенной ножовкой

Конструктивные детали самодельного пластикового лука:

  • основа или рукоять;
  • окно для стрел по центру;
  • плечи (желательно усилить внутренней вставкой);
  • зарубки под тетиву и сама тетива (синтетический аналог).

Совет! Запаситесь рабочими перчатками и плотной негорючей тканью, чтобы проще было формировать своими руками горячее изделие.

Не забывайте, что нужны настоящие или самодельные стрелы, которые раньше носили на поясе или на ремне через плечо в специальном приспособлении – колчане.

Как сделать лук из ПВХ трубы своими силами

Любителям активного отдыха приятен насыщенный досуг и новый опыт, такой как стрельба из самодельного лука по мишеням или охота. Как сделать лук из ПВХ трубы, если мало опыта? Тем, кто интересуется этим вопросом, стоит подробно ознакомиться с технологией, в которой нет ничего сложного. Однако, если первый блин комом, то и здесь возможны недоработки, и важно опираться на подсказки специалистов, которые охотно делятся подобным опытом.

Из ненужных отрезков ПВХ труб разного диаметра можно соорудить лук и стрелы

Рекомендации специалистов по изготовлению лука из ПВХ трубы

Прежде, чем приступить к работе, следует изучить советы тех, кто уже имеет опыт работы с такими изделиями.

  • Рукоять лука формируют под ладонь индивидуально, поэтому точных данных по радиусу изгиба нет – они варьируются. Иногда приходится поменять 3-4 изделия, чтобы найти своё.
  • То же самое касается длины лука и упругости пластиковой трубы. Одним нравится модель пожестче, с небольшой амплитудой изгиба лука при стрельбе. Другие предпочитают сильно гнущийся лук.
  • Насечки под крепление тетивы желательно хорошо ошкурить, чтобы привязанная основа не перетиралась. В древности это место обматывали шнурками из кожи, ими тетиву из жил из специально выделанных кишок животных и приматывали к основе. Широкими полосками кожи обматывают и рукоять – для эстетики и удобства.
  • Выемки под тетиву на плоских и загнутых концах лука проще всего сформировать инструментом для резки по металлу. Полочку или окошко под стрелу каждый делает на свой вкус, обходятся и без этого.
  • Сила натяжения готового лука для взрослых варьируется от 10 до 19 кг – это верхнее ограничение, оговоренное законодательно (для изделий без лицензии – до 20 кг).
  • Качественную тетиву сложной найти, особенно на периферии, поэтому используют бечевку из полипропилена, рыболовный шнур и другие прочные веревочные материалы.
  • Создание эстетичного загиба своими руками – проблематично для новичков. Можно обернуть фольгой разогретые концы плеча и загнуть вокруг круглого деревянного бруска. Закрепить тисками и оставить до остывания. Фольгу используют на рабочем месте и для противопожарной безопасности, чтобы укладывать горячее изделие.

Для крепления тетивы на краях заготовки нужны вырезать пазы либо проделать отверстия

Сделать лук из ПВХ трубы своими руками не так уж и сложно, главное, соблюдать правила работы с ПВХ изделиями.

Другие поделки для пикника из пластиковых труб

Мастера охотно делятся в соцсетях фото поделок из пластика своими руками. Изделия не только эстетичны, но и практичны.

Для активного отдыха на пикнике подходит складная самодельная мебель из ПВХ труб и фитингов, которая легко разбирается и укладывается в багажник машины. Для отдыха в тени на природе также можно соорудить и использовать:

  • самодельные подставки для удочек или спиннингов;
  • разборные палатки и шатры.
  • небольшой складной столик.

Изделия из обрезков пластиковых труб – обширная тема для творчества. Можно делать разборные конструкции, на основе фитингов и муфт, и цельные, которые крепятся саморезами, клеем и болтами. Из белого пластика получаются красивые поделки, но им можно придать больше индивидуальности, используя покраску и обмотку, включая декор на самодельный лук из труб ПВХ.

Инструменты и материалы

Понадобятся следующие предметы:

  • ПВХ-трубка (лучше, чтобы внутренний диаметр был не больше 2 см, а длина – 35-40 см);
  • колпачок из ПВХ (подходящий под диаметр инструмента);
  • карандаш;
  • нитка;
  • напильник;
  • пила;
  • станок;
  • тиски;
  • наждачка разных размеров;
  • грунт для пластика;
  • полиуретан-акриловые краски или изолента.
READ  Как сделать стяжку пола в новостройке

Другие варианты

Существуют и другие разнообразные варианты изготовления флейты в домашних условиях.

Флейта из ПВХ-трубы

Изготовить свирель можно и из ПВХ-трубы. Для этого потребуется больше времени и труда, но звучание готовой флейты будет очень близким к оригиналу.

Из бамбука

Создание свирели из бамбука – дело сложное. Помимо инструментов, необходимы аккуратность и терпение. Ошибка может привести к провалу.

Потребуются следующие предметы:

  • стебель бамбука (можно приобрести высушенный бамбук или посушить его дома);
  • металлический стержень диаметром 12-15 мм;
  • газовая горелка (также можно развести костёр, если есть такая возможность);
  • ухватка или прочное полотно;
  • пила по металлу;
  • фломастер;
  • наждачка или ;
  • старое сверло с диаметром в 4-6 мм;
  • плоскогубцы;
  • мерная лента;
  • льняное масло и тряпка.

Технология изготовления выглядит следующим образом.

  • Отрезать кусок бамбука длиной 40-50 см таким образом, чтобы с одного конца он был закрыт перегородкой.
  • На расстоянии 20-25 мм от конца сделать отметину. Отступить 1,5 см. Сделать ещё отметины, отступая между ними 20-25 мм.
  • Нагреть металлический прут докрасна, чтобы вычистить ненужные волокна. Нужно обязательно пользоваться ухваткой, иначе ожогов не избежать. После того как стержень раскалится, его вставляют с открытой стороны бамбука и давят, чтобы убрать лишние перегородки. Секцию в конце нужно оставить.
  • Сверло нагревается. Отмеченные отверстия выкручиваются зажатым в плоскогубцах сверлом вручную. Если сверлить, то бамбук треснет.
  • С помощью наждачки удаляются остатки после выжигания дырочек.
  • Готовая флейта покрывается слоем льняного масла.

Технология изготовления

Теперь рассмотрим подробную инструкцию по изготовлению инструмента.

  • Обычно водопроводные трубы имеют длину в 100 см. Поэтому сначала нужно отпилить лишнее, чтобы достичь оптимального размера.
  • Чтобы отверстия будущей флейты не получились кривыми, от края до края трубы натягивается нить, закрепить которую можно изолентой.
  • Люди, разбирающиеся в игре на флейте, могут использовать для разметки отверстий собственные схемы. Однако начинающим лучше воспользоваться чертежами, предложенными в интернете. Самая распространённая схема такова: диаметр первого отверстия сверху – 4 мм, диаметр следующих – 8-10 мм. Всего восемь дырочек. Первая снизу немного отклонена от центра в сторону левой или правой руки. Всё зависит от того, какая рука является ведущей. В первую сверху дырочку дует музыкант.
  • Далее при помощи станка просверливаются отверстия. Чтобы не повредить деталь изнутри, можно положить внутрь палочку или деревянный брусок.
  • После этого надо надеть на флейту колпачок со стороны отверстия для извлечения звука. Это нужно для создания давления.
  • Теперь необходимо ошкурить неровности и шероховатости, чтобы играть на инструменте стало возможным. Для этого потребуется наждачка и Сначала нужно пройтись грубой шлифовкой, а затем уже убрать погрешности мелкой.
  • Покраска – завершающий штрих. Для создания гладкой поверхности изделие грунтуется специальным покрытием для ПВХ. После высыхания наносятся полиуретан-акриловые краски. Можно сделать еще проще, обклеив получившийся инструмент разноцветной изолентой.

Процесс изготовления флейты из ПВХ-трубы довольно трудоёмкий. Зато на ней действительно можно научиться играть, а благодаря прочным материалам такое изделие прослужит не один год.

Как делать из бумаги?

Из бумаги можно сделать огромное количество вещей: это и оригами, и полезные в хозяйстве поделки, и картины, и даже музыкальные инструменты. Приобщить к изготовлению флейты можно детей, ведь подобное занятие способствует развитию мелкой моторики. Итак, для того чтобы сделать бумажный инструмент, необходимы:

  • картон, желательно поплотнее (использовать тонкую бумагу не стоит, потому что флейта получится слишком мягкой);
  • линейка;
  • шило;
  • клей ПВА;
  • гуашевые или любые другие краски.

Создать флейту своими руками можно следующим образом.

  • При помощи линейки на листе картона отмечается расположение отверстий будущей свирели. Расстояние между дырочками варьируется от 2,5 до 7,5 см. От этого зависит звук, извлекаемый музыкантом. Для бумажной флейты подойдёт минимальное расстояние, исключая отверстие для большого пальца. Между ним лучше оставить 4,5 см. Счёт ведётся снизу.
  • Затем картон сворачивается в трубочку таким образом, чтобы отмеченные отверстия оставались на лицевой стороне. Изделие склеивается ПВА.
  • Далее шилом проделываются дырочки, самая верхняя из которых должна быть немного больше в диаметре, чем остальные.
  • Краски используются, чтобы придать инструменту красивый внешний вид.

Конечно, флейта из бумаги не будет звучать подобно настоящей, однако это отличный способ интересно и с пользой провести время с детьми.

Как сделать флейту?

Научиться играть на каком-нибудь музыкальном инструменте хотят многие. Чтобы сделать процесс более увлекательным, некоторые инструменты можно сделать самостоятельно. Одним из таких станет флейта.

Заборы, калитки и садовые ширмы

Использовать трубы таким образом мне бы точно в голову не пришло, пока не увидела эти фотографии. Особенно впечатлило фото слева — это ж сколько нужно труда и терпения, чтобы сперва нарезать кольца одинаковой толщины из труб разного диаметра, потом подобрать их таким образом, чтобы заполнить заданную площадь, а затем надежно скрепить. Но результат определенно того стоил.

От простых до очень изящных конструкций

Используя трубы ПВХ, можно огородить весь участок или отделить его часть (например, огород или палисадник), сделать ограждение для террасы или садовые ширмы для зонирования территории. Они могут быть сугубо утилитарными, а могут приобрести и весьма изящный облик — все в ваших руках.

Ограждения из труб на любой вкус и для любых целей

Практичная идея — использование труб в качестве каркаса для ограждения из сетки. Так можно не только забор сделать, но и, например, летнее жилище для кур.

Хранение мелочей

Каждый, кому случалось искать запропастившийся куда-то винтик или отвертку, знает, что это далеко не мелочь. Для небольших инструментов и мелких деталей, чтобы они больше не терялись, можно сделать практичные подставки из обрезков полипропиленовых труб:

Это вам не мелочь!

Аналогичные конструкции, только из труб побольше диаметром, легко соорудить и для хранения материалов — реек, брусков, металлической арматуры и т.п.

Простые органайзеры для хранения мелких расходных материалов

Обратите внимание, что сооружения могут быть как вертикальными, так и горизонтальными — в зависимости от имеющегося свободного места и ваших представлений об удобстве.

Садовые тележки

Как часто на даче что-то куда-то нужно перенести — от материалов до собранного урожая. А ведь перевозить гораздо легче (и для здоровья полезнее), чем носить на себе! И значит, тележка — вещь в дачном хозяйстве совершенно необходимая. Или даже не одна.

Всевозможные тележки — очень полезная в дачном хозяйстве вещь

Самодельные лыжи на самодельный снегоход.

А еще подобную тележку можно собрать как прицеп для велосипеда. Правда, не знаю, насколько это практично, но любители долгих велосипедных прогулок, возможно, идею оценят: в такой прицеп без проблем загрузится не только все для пикника, но и палатка с удочками.

Стеллаж для хранения вина

На эти стеллажи я обратила внимание, поскольку минувший сезон у нас был винодельческим: ягод и фруктов уродилось столько, что справиться с ними иным способом не было никакой возможности. Ну а потом, естественно, пришлось задуматься об устройстве собственного винного погребка.

Для тех, кто ценит домашнее вино

Кстати, идею узкого стеллажа (как на фото слева) можно адаптировать и для других нужд — такие секции пригодятся и на кухне, и в ванной. Единственный нюанс, который меня смущает в подобной конструкции, — сложности с уборкой: вот как тут пыль протирать, интересно.

Теплицы и парники

Вот уж для чего полипропиленовые трубы подходят идеально. Причем конструкцию можно подобрать на любой вкус и уровень мастерства. Если навыков работы с этим материалом нет совсем, как и необходимых для такого дела инструментов, можно обойтись даже без них — пример вы найдете в публикации Бюджетная теплица из пленки. Советы от садового видеоблогера Алёны Волковой. Ну а мастера с опытом наверняка и без подсказок построят домик для растений всем на загляденье.

Теплицы и парники из полипропиленовых труб — быстро, удобно, практично и надежно

Кстати, обратите внимание: конструкции на двух верхних фото могут с равным успехом выступать как в роли теплицы, так и в качестве летнего куриного жилья. А парник на фото внизу справа блестяще сочетает сразу две функции труб: они и каркасом служат, и полив обеспечивают.

GORYCH.RU 2021