Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Статьи

Как из негашеной извести сделать гашеную

Технические характеристики и свойства

Воздушная известь имеет разные технические параметры, что зависит от ее химического состава, в частности количества примесей. Кроме этого на ее свойства как строительного материала влияют условия отвердевания, а также параметры добавок, используемых в смеси.

Материал является щелочью с ярко выраженными свойствами. В связи с этим при работе с любой известью требуется соблюдение мер предосторожности. В частности необходимо исключить попадание извести на кожу. Она несет большую опасность для слизистых оболочек и глаз. При попадании на кожу или глаза пораженный участок нужно немедленно промыть чистой водой.

Прочность известковых растворов очень различается в зависимости от условий отвердевания. К примеру, обычные строительные растворы приготовленные на основе извести, затвердевающие в нормальных температурных условиях, набирают прочность очень медленно. Контрольные замеры через месяц с момента приготовления раствора покажут набор прочности максимум 1,5 МПа. Гидратная известь за такой же период достигнет прочности 3 МПа. Наилучшие показатели продемонстрируют известковые растворы после автоклавного отверждения. В результате тепловой сушки получается плотный бетон, набирающий прочность от 30 МПа.

Работа печей для обжига известняка

извести

Шахтная печь для обжига известняка

Основная цель обжига – получить максимально полное разложение карбоната кальция и магния до углекислого газа и оксидов этих веществ. При этом полученный продукт должен обладать хорошей пористостью, гигроскопичностью, однородной внутренней структурой.

В идеале на распад 1 кг карбоната кальция должно быть израсходовано 1790 кДж тепловой энергии, а на получение 1 кг оксида кальция (основной компонент негашёной извести) – 3190 килоджоулей энергии.

Для обжига используют куски обычного известняка или мрамора. Осуществление данной процедуры становится возможным в так называемых шахтных печах. Они представляют собой металлический полый цилиндр, с толщиной металлической стенки ок. 1 см. Цилиндр устанавливается на прочном бетонном основании. Работа таких печей характеризуется как непрерывная, а их обслуживание не создаёт больших трудностей.

Гасим известь. Как надо гасить известь! Негашёная, гашёная известь.

В качестве горючего в таких устройствах чаще всего используют уголь. Печь состоит из шахты, механизма для загрузки и отгрузки сырья и фильтров для удаления побочных продуктов обжига. В нижний сектор печи под давлением нагнетается воздух.

Наиболее интенсивное горение угля происходит в средней части шахты. Проходя через неё известняк (или мрамор) превращается в известь. Ниже, под влиянием нагнетаемого снизу потока воздуха, она охлаждается, тогда как воздух, наоборот, разогревается, поступая в таком состоянии в зону горения. Именно этот воздух и служит источником кислорода для горения топлива. Нагреваясь в зоне горения, он устремляется в верхнюю часть шахты, где также выполняет важную функцию: прогревает и сушит поступающее свежее сырьё.

READ  Дом без газа плюсы и минусы

Всё это обеспечивает более-менее автономную работу шахтной печи, которая обходится достаточно дёшево. Строительство самой печи также не считается высоко затратным мероприятием. Преобладающая высота конструкции – 20 м.

Топливо подаётся в печь в виде насыпных слоёв, между которыми располагаются слои известнякового сырья. В других конструкциях используют так называемые выносные топки, которые расположены с боков по периметру шахты. В этом случае топливом могут быть газ, дрова, торф, сланцы.

Молотоя

По сути молотовая известь является следующим этапом обработки комовой смеси и представляет собой измельченный состав. Таким образом количество отходов уменьшается, а затвердение улучшается.

Изделия с добавлением молотой извести получаются более прочные, устойчивы к воде и обладают высокой плотностью.

Для ускорения процесса затвердевания смеси кладут добавки хлористого кальция, для замедления процесса – гипс или серную кислоту. инструкция по применению хлорной извести. Второй вариант необходим для приобретения бетоном прочности без появления трещин (характерно для жаркого климата).

Транспортировка и продажа осуществляется в емкостях из герметично закупоренной бумаги или металла. Хранение у извести непродолжительное – 10-15 дней при условии минимального уровня влажности воздуха. Плотность составляет от 900 до 1100 кг/м3 в насыпном, рыхлом состоянии, а в уплотненном от 1100 до 1300 кг/м3;

Высокая дисперсность сухого соединения обеспечивает гидроксид кальция, магния, а также карбонат кальция, и некоторые другие, менее значимые компоненты.

Благодаря добавлению гидратов, которые появляются при воздействии воды, получается «известняковое тесто».

Плотность сильно зависит от кристаллизации, так в гексагональных пластинках составляет 2,23 г/см3, а в аморфной форме 2,08 г/см3.

Взрыхленная гидратная известь обладает плотностью от 400 до 500 кг/м3, а в уплотненном от 600 до 700 кг/м3.

По сравнению с гашеной разновидностью негашеная обладает такими преимуществами:

  • нет отходов;
  • вода впитывается хуже;
  • может использоваться даже в холодное время года;
  • высокопрочный состав;
  • обширная область использования.

Самый значимый недостаток извести – это высокий риск получения ожогов для человека. Ее использовать можно только в специальных средствах защиты.

В зависимости от скорости гашения известь бывает:

  • быстрогасящаяся. Для гашения требуется менее 8 минут;
  • среднегасящаяся. Для приготовления до 25 минут;
  • медленногасящаяся. Гашение происходит более 25 минут.

Что это такое?

Химическое соединение негашеной извести – оксид кальция, при этом неочищенный. Общий вид CaO, но формула далеко не всегда является справедливой, так как магниевые соединения или другие примеси присутствуют практически всегда. Добывается посредством кальцинирования известняковых пород.

Для приготовления подходит известняк с малым количеством глины, а лучше полным ее отсутствием. Вещество при соединении с жидкостью выделяет большое количество тепловой энергии, а сама гасится и получается гидроксид кальция.

Весьма разнообразно. Гашеная известь также обладает множеством полезных свойств и нашла свое применение в строительстве и сельском хозяйстве. Негашеная известь – это материал, который обладает белым цветом, а по структуре он кристаллизованный.

Она получается при обжиге мела, известняковой породы и доломитов, иногда используются и другие кальциево-магниевые ресурсы. Для получения негашеной извести необходимо, чтобы количество примесей было не более 8%.

READ  Отделка ванной панелями плюсы и минусы

Приготовление строительной извести жестко регламентируется в. где выставляются определенные требования к получаемой смеси.

Изготавливают известь из пород карбоната, а также минеральных добавок – кварцевого песка или шлак, обычно доменного или электротермофосфорного шлака.

Формула кварцевого песка. В технической документации указывается требование, что размер фракции извести не должен превышать размер, чтобы остаток проходящий через сито 2 был не более 1,5%, а через сито 08 был не более 15%.

Более подробно о негашеной извести смотрите на

Добыча

Ранее для создания негашеной извести использовали тепловые способы обработки, сегодня данный метод устарел. Причина в выделение диоксида углерода. Альтернативный и предпочтительный метод – это термическое воздействие на кальциевые соли с м кислорода. Приготовление выполняется в несколько этапов.

Добыча известняковой породы осуществляется в карьерах. Далее известь подвергается обжигу с помощью специальных печей.

Большинство производственных предприятий используют печи шахтного вида, которые работают на газе. Они также бывают пересыпными, когда сырье засыпается сверху и с выносными устройствами для топки.

Самые экономически выгодные устройства используют пересыпной способ, а в качестве топлива применяются антрациты или тощий каменный уголь.

В сутки печка может произвести порядка 100 т. К недостаткам относится появление в топке золы при прогорании породы, а газовые устройства не требуется чистить.

Самая чистая известь приготовляется в печах, где присутствует выносная топка, тогда не главное, на каком сырье будет работать устройства. размер печного кирпича. По мощности подобные устройства несколько уступают.

Как гасить известь. Негашенная известь. Гашенная известь

Увеличить качество вещества можно при помощи вращающейся печки, но из-за сложности и дороговизны методики, она практически не применяется. Кольцевые и напольные разновидности печей обладают низкой мощностью и для работы затребуют много топлива, поэтому встречаются только на старых предприятиях.

Рейтинг материала

20 out of 5 цена 16 out of 5 практичность 16 out of 5 внешний вид 16 out of 5 простота изготовления 20 out of 5 трудоемкость при использовании 12 out of 5 экологичность

Почему известь нужно гасить

Известь применяется в строительстве только в гашеном виде. Если ее предварительно не погасить, то химическая реакция продолжится в уложенном растворе, в результате чего тот быстро потеряет влажность. Как следствие штукатурка или кладочная смесь просто начнет растрескиваться.

При использовании комовой или порошковый негашеной извести необходима точность при увлажнении. Сложнее всего гасить комки, поскольку продолжительность их выдержки для получения готовой пасты составляет не менее 2-х недель. Для гашения комовой извести необходимо использование большой емкости, поскольку сырье увеличивается во время химической реакции в 3 раза от изначального объема. Используя 1 кг извести можно получить примерно 2,5 л теста, готового для смешивания с цементом или гипсом, а также заполнителями.

Чем хороша известь для деревьев

Именно эту известь применяют в сельском хозяйстве. Гашеную известь вносят в почву для понижения ее кислотности и для повышения плодородия грунта. Еще одно популярное использование – побелка деревьев.

READ  Как сделать силиконовый шов в ванной

Правила побелки потолков и стен

Работа с известкой – грязная, жидкий раствор создает подтеки и брызги. Для этого дела можно найти мастера, но так же возможно работу выполнить своими руками.

Перед побелкой стен надо защитить мебель и пол от белых брызг. Эти коварные пятна потом трудно смываются водой.

Маляр должен облачиться в защитную одежду и головной убор. Хорошо так же было бы надеть пластиковые очки на глаза.

Известковая побелка

Несмотря на то, что использование мела – самый простой и доступный способ приготовления состава для беления поверхностей внутри помещения, известь пользуется большим спросом. Это связано с тем, что обработанные известковой побелкой стены и потолки не подвержены образованию плесени и грибка. Самый востребованный состав для побелки стен – пушонка. Порошок белого цвета, прошедший процедуру гашения и после добавления воды и закрепителей готовый к применению.

Современные производители реализуют известь:

  • Гашеную, поставляемую в места реализации в виде порошка или пасты (теста).
  • Негашеную, реализуемую в виде гранул или крупных комков.

Как развести известь (гашеная известь)

Посл заливки известки водой, закройте емкость крышкой

Для побелки используют только гашеную известь, для приготовления которой понадобится:

  • вода и сама известь, взятые в пропорции 1:1;
  • чистая металлическая посуда без сколов и коррозии;
  • крышка для емкости;
  • деревянная лопатка для перемешивания раствора.

После того как негашеную известку заливают холодной водой, она начинает словно кипеть, нагреваясь до 130° С. Реакция очень бурная, жидкость пузырится и брызги разлетаются в разные стороны. В этот момент емкость лучше прикрыть крышкой, чтобы избежать попадания смеси на обнаженную кожу.

Использовать пластиковую посуду нельзя, так как раствор в процессе гашения сильно греется, а перемешивать состав можно только после того, как завершится реакция. Теперь емкость нужно закрыть крышкой и убрать в прохладное темное место на 20-25 дней.

По окончанию указанного времени состав тщательно перемешивают.

На деревянной лопатке должна остаться плотная белая пленка. Смесь, необходимую для побелки, разбавляют холодной чистой водой, добиваясь получения однородного непрозрачного состава. Примерное количество готового раствора, приготовленного из 1 кг негашеной извести, составляет 10 л.

В ходе гашения все комки и гранулы должны полностью раствориться в воде, но перед использованием содержимое емкости необходимо тщательно перемешать, а перед использованием процедить через специальную сетку.

Инструмент для выполнения беления может быть выбран с учетом пожеланий обывателя или особенностей обрабатываемой поверхности:

При работе краскопультом полученную смесь придется процедить через марлю, чтобы удалить даже самые мелкие оставшиеся комочки.

GORYCH.RU 2021