Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Статьи

Газосиликатные блоки пенобетонные блоки что лучше

Содержание

Преимущества газосиликата перед газобетоном

В зависимости от состава готовые блоки имеют те или иные свойства, которые мы можем рассматривать как положительные или отрицательные, отталкиваясь от некого идеального строительного материала. Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучшегазосиликат или газобетон – довольно спорный и не имеет окончательного ответа, но вы сможете вывести этот ответ для себя или для конкретной ситуации.

  • В результате приготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются по всему объему более равномерно, так что прочность таких блоков выходит более высокой в сравнении с газобетоном. А в результате этого стены дома реже дают трещины и усадку. Именно поэтому газосиликат хорошо использовать для строительства несущих перегородок, из него можно строить дома высокой этажности и все это при плотности от 600 кг/м3. Аналогично для газобетона, если вы хотите построить дом из 2-3 этажей лучше применять блоки с плотностью 800-900 кг/м3 – это по правилам, а на практике часто используются блоки с меньшей плотностью, но тогда последствия предугадать трудно.
  • Вследствие такого более правильного расположения пузырьков воздуха газосиликат имеет и лучшие характеристики в плане шумоизоляции. Так что, если этот показатель для вас принципиален, а к зданию выдвигаются требования по минимальному прохождению звука, то лучше выбирать газосиликат.
  • Если для кого-то важны чисто эстетические свойства, то газосиликат несколько белее автоклавного газобетона, и значительно выделяется на фоне неавтоклавного.
  • Газосиликат имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства. Это снова-таки объясняется особенностями структуры газосиликатного блока. Но не стоит в этом плане сбрасывать со счетов и газобетон, который также имеет отличные теплоизоляционные свойства, которые лишь на немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях вообще не уступают и даже превышают показатели газосиликата.

Особенности производства

В составе газобетонного блока цемент (это основной компонент), песок, известь, вода и алюминиевая пудра, которая и гарантирует образование пузырьков воздуха. Газобетонные блоки могут затвердевать как в естественных условиях, так и в специальных автоклавах. Второй способ, естественно, лучше и добавляет газобетону прочности, надежности, теплоизоляции и т.д. Готовый блок неавтоклавного твердения выглядит серым, так как там много цемента, автоклавный имеет практически белый цвет.

Газосиликатные блоки, хоть и принадлежат к ячеистым бетонам, но имеют несколько другой состав. В нем преобладает песок – 62%, и известь – 24%, есть также и алюминиевая пудра. Готовый состав твердеет только в автоклавных условиях. В итоге получаются блоки белого цвета.

Стоит отметить, что на деле некоторые отечественные производители изготавливают что-то среднее между газобетоном и газосиликатом – в состав они добавляют и известь, и цемент.

Преимущества газобетона и газосиликата

Прежде, чем перейти к сравнению, стоит отметить некоторые общие черты этих видов ячеистого бетона. Так, и газобетон, и газосиликат обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, они дешевле кирпича, а по экологичности гораздо превосходят его, они морозоустойчивы, огнеустойчивы, паропроницаемы, легки в обработке, монтаже и отделке, прочны. Все эти качества выражены в достаточной мере, но все-таки немного отличаются в этих двух материалах.

Газосиликатные или газобетонные блоки

Сейчас ячеистые бетоны, к которым принадлежат и известные в народе газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницы между ними, в частности, разницы между газобетонными и газосиликатными блоками, а она есть.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в их составе и способе обработки, поэтому подробнее остановимся на способе производства.

Фактически для строительства одно- или двухэтажного дома отлично подойдут как газобетонные, так и газосиликатные блоки, тем более что отечественные производители сами иногда выдают одно за другое. По своим характеристикам радикальных и принципиальных отличий они не имеют, но все же некоторые особенности есть. Так, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется платить, а в остальном все характеристики очень схожи, а разница между ними буквально незначительная.

Пенобетонные блоки. характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию

Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.

Выбираем пенобетон правильно. критерии выбора

Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.

Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

READ  Как резать углы потолочного плинтуса стуслом

Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.

Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см 3. Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

  • D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
  • D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

Кладка ГАЗОБЕТОНА. Что лучше ЦПС, КЛЕЙ или КЛЕЙ-ПЕНА??? Прочность. ЦЕНА». Строй и Живи»

Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

  • D1000. от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см 2. Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения. ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения. килограмм на метр-час-Паскаль.

Марки пенобетонных блоковТеплопроводность, (ВТм 0 С)Коэффициент паропроницаемости, (Кгм часПа)
D300 0,08 0,26
D400 0,1 0,23
D500 0,12 0,2
D600 0,14 0,17
D700 0,18 0,15
D800 0,21 0,14
D900 0,24 0,12
D1000 0,29 0,11
D1100 0,34 0,1
D1200 0,38 0,1

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Недостатки пенобетонных блоков

Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.

Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.

газосиликатные, блок, пенобетонные, лучше

Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.

Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.

Чем хорош и чем плох пенобетон

И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

ПараметрыКирпич керамическийКерамический блокКирпич силикатныйГазоблокПеноблок
Размеры, см 25/12/6,5 38/25/24 25/12/6,5 20/30/60 20/30/60
Масса стены, кг/м 2 1200. 1800 600. 800 1450. 2000 100- 900 100. 900
Плотность, кг/м 3 1500. 1750 700. 900 1700. 1950 300. 1200 300. 1200
Водопоглощение, % 12 12. 14 16 20 14
Теплопроводность, Вт/Мк 0,4. 0,7 0,1. 0,2 0,8. 1,1 0,1. 0,4 0,1. 0,4
Морозостойкость, цикл 25 50 25 35 35
Предел прочности при сжатии, МПа 2,5. 25 5. 30 0,5. 25 0,25. 12,5
Расход, шт./м 3 400. 500 34. 45 400. 500 21. 27 21. 27
Цена, /м 3 63. 112 62. 90 17. 90 60. 94 49. 68
READ  Как уложить тротуарную плитку без бордюра

Достоинства неавтоклавных пеноблоков

Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.

Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.

Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.

Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.

Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.

Стойкость к морозу. отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.

Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры.

Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.

Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.

Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.

Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.

газосиликатные, блок, пенобетонные, лучше

Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.

Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.

Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.

Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.

Что лучше использовать при строительстве: газосиликатные блоки или пеноблоки?

Для осуществления кладки при возведении домов используется достаточно большое количество строительных материалов, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. Одними из самых востребованных стройматериалов считаются пеноблоки и газосиликатные блоки. Какие из них лучше использовать при возведении наружных стен домов и простенков? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте рассмотрим основные особенности этих материалов и их характеристики.

Основные особенности стройматериалов

Блоки из газосиликата и пеноблоки относятся к классу ячеистых пористых бетонов, в которых пустоты (поры, ячейки) образуются в результате физических процессов при их производстве. Считается, что газосиликат и пенобетон являются экологически чистыми стройматериалами, поскольку их производство основано на использовании природных компонентов, таких как вода, шлаки, цемент, а также известь. К тому же в обязательном порядке в состав пенобетона входит щёлок (сульфидный, подмыльный), который является основным пенообразующим компонентом. При изготовлении газосиликата применяется кварцевый песок, а также паста из алюминиевого порошка.

Газосиликатный монтажный блок в готовом виде обладает правильной геометрической формой, а кладка стен осуществляется очень быстро. Данный вид строительного материала подвергается обязательной термической обработке для придания ему высокой прочности. Пористая структура получается меньше по объему, чем у пенистых блоков, к тому же на ощупь она получается шероховатой. Газосиликатный строительный блок получается белого цвета. Его изготовление возможно только в условиях заводского производства.

Пенообразующий компонент с бетоном пеноблока смешиваются механически, а процесс его затвердевания происходит в условиях окружающей среды. Его производство не требует применения дорогостоящего оборудования, поэтому в последнее время данный строительный материал изготавливают кустарным способом. Несоблюдение необходимых технологических норм часто приводит к тому, что со временем пенистый блок раскалывается, что может привести к появлению трещин в стенах дома, а также возможно его проседание. В готовом виде пенистые блоки имеют серый цвет и гладкую структуру. Неровность форм приводит к тому, что затрудняется процесс кладки. Поэтому лучше всего выбирать материал известных фирм-производителей.

Сравнительные характеристики

Газосиликатные строительные блоки и пеноблочные материалы обладают высокой устойчивостью к температурным воздействиям. Они не горят и устойчивы к воздействию открытых источников огня. Если газосиликатные блоки изготавливаются в заводских условиях и имеют стандартные габариты, то пенобетон может существенно отличаться, поскольку большинство производителей используют разные формы для его изготовления.

Рассмотрим, чем эти материалы отличаются друг от друга, и что лучше использовать для строительства. Вот их основные характеристики:

  • разница по прочности между блоками существенная. Газосиликатный монтажный блок может достигать плотности до 1200 кг/м³, поэтому его качество может многократно превышать пеноблочный материал. Газосиликатный блок лучше выдерживает нагрузки, к тому же существует большая вероятность того, что дом не даст трещину и не просядет;
  • между этими материалами есть существенная разница в степени поглощения влаги (газосиликатные строительные блоки лучше впитывают влагу, чем пенобетонные блоки);
  • газосиликатные и пенистые стройматериалы абсолютно безвредны для здоровья;
  • газосиликатный строительный блок за счет мелкопористой структуры обладает более низкой теплопроводностью, в то время как пенобетонный блок лучше удерживает тепло. Однако за счет высокой прочности, именно газосиликат используют для возведения несущих конструкций, поскольку плотности пенобетона недостаточно. Поэтому дома из газосиликатных блоков считаются прочными, а для улучшения теплоизоляционных свойств толщину стен приходиться увеличивать и наносить водоотталкивающее покрытие.
READ  Чем лучше обшить стены в ванной

При монтаже используется специальный клей для газосиликатных блоков, в том время как пеноблочный материал укладывается с использованием цементных растворов. По стоимости материла газосиликатные блоки получаются дороже. Однако из-за практически идеальной геометрии расходуется небольшое количество клея, чем при выравнивании пеноблочных стен. К тому же газосиликатные дома получаются теплыми, а стены могут прослужить несколько десятилетий без необходимости в проведении капремонта.

Применение и защита от воздействия влаги

У этих двух ячеистых бетонов очень небольшой удельный вес. Габариты блоков из бетона двух видов намного больше размеров кирпича. Это способствует более быстрой кладке блоков.

Внимание: Приходится помнить, что при всех преимуществах блоков из ячеистых бетонов влага для них губительна. Для сооружения потребуется ленточный фундамент с надежной гидроизоляцией.

  • С окончанием возведения сооружения из пеноблока или газосиликата потребуется защита поверхности от воздействий внешней среды. Неплохим вариантом для этого считают сайдинг. Он укроет конструкцию от осадков любого вида.
  • Попадание влаги на оба вида бетонов крайне нежелательно. Она существенно ухудшает технические характеристики конструкции.

Прочность материалов

Прочность того и другого ячеистого бетона во многом определяется удельным весом. У пенобетона плотность может составлять от 650 до 711 кг/м3, газобетон более легкий — 450 кг/м3. казалось бы, по прочности газобетон должен уступить.

  • Все же, это не вполне очевидно. Применение современных технологий и выпуск условиях промышленного производства делают газосиликатные блоки не менее прочными, чем пенобетон, плотность которого составляет вдвое большую величину.
  • Газобетон имеет лучшее качество и достаточную прочность. Сооружения из него окажутся долговечными. Его использование повышает затраты на строительство, что необходимо учесть при выборе. Для строительства стоит выбрать газобетон даже при его более высокой стоимости. Экономия в данном вопросе смысла не имеет.

Специфика использования материалов

Тот и другой тип пеноблоков принято использовать в малоэтажном строительстве.

  • Для создания перегородок (см. Как делается перегородка из пеноблоков),
  • Несущих стен не выше
  • Элементов ограждений
  • Перегородки
  • Несущие конструкции
  • каркасы монолитных строений из этого материала можно строить здания повышенной этажности, если при этом предусмотрены пояса жесткости.

Какой из материалов теплее

Пеноблоки или силикатные блоки обладают повышенной теплоемкостью. Важно понять на этапе определения материала, который из них позволит получить теплое здание.

  • При низкой морозостойкости газобетона его важным достоинством является идеальная геометрия каждого блока. Кладка из него с применением цементно-клеевых составов позволяет сделать конструкцию практически монолитной. Качество подгонки этих блоков очень высокое. Это означает минимизацию влияния мостиков холода.
  • Можно многое понять по коэффициенту теплопроводности. Газобетон D 500 имеет его знаение 0.12, пенобетон D 700 обладает вдвое меньшим коэффициентом.
  • У пеноблоков термическое сопротивление оказывается высоким. Материал прекрасно накапливает тепловую энергию. Это дает возможность сокращать расход тепла при отоплении зданий и сооружений. При этом стены строения из пенобетона должны быть вдвое толще стен, построенных из газоблоков.
  • Сооружения из газобетона в два раза теплее строений из пенобетона при равной толщине стены. Потребуется утепление здание и сооружение вентилируемого фасада для более комфортной обстановки в доме.

Чем отличаются пенобетон и газосиликат

На основании вышесказанного можно определить, чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков:

  • Выпуск пенобетона требует только применения цемента высоких марок, песка и химического вспенивателя. Это обстоятельство позволяет производить материал неплохого качества даже кустарным способом. Это грозит приобретением некачественного продукта на рынке. Непосвященным трудно определить брак.
  • Изготовление газосиликата нуждается в большем количестве компонентов. Среди стадий процесса обязательно должна быть обработка в автоклаве. Создать условия для обработки материала можно только на развитом современном предприятии, поскольку требуется слишком большое давление и высокая температура. Выпустить этот материал можно только большом промышленном объекте.
  • Отличие пеноблока от газосиликатного блока есть и во внешнем виде. Газобетон обладает белым цветом, он отличается однородной структурой. Пенобетон выглядит намного серее.

Специфика газоблоков

Газобетон считается удачным изобретением. Он изготавливается из доступного сырья, которое позволяет выпускать газобетон в огромных количествах. Для него необходим песок, известь и цемент.

Газобетон относится к ячеистым бетонам, имеет пористую структуру.

Преимущества материала при использовании в строительстве следующие:

Пенобетонные И Газосиликатные Блоки. Пенобетон Или Газосиликат

  • Невероятная дешевизна газобетона.
  • Прекрасные теплоизолирующие характеристики. Материал превосходно удерживает тепло. Это позволяет сокращать расходы на отопление, а летом не требует охлаждения помещения.
  • Работать с газобетоном очень удобно. Значительные размеры блоков, гребни, пазы, захваты и небольшой вес материала позволяют просто справиться с возведением конструкций. Газобетон легко монтируется, транспортируется, прекрасно режется, его можно шлифовать.
  • Высоко ценится его паропроницаемость. Структура материала в виде ячеек позволяет пару свободно выходить наружу из отапливаемого сооружения.
  • Наружным стенам из газобетона не требуется утепления.
  • Материал быстро высыхает благодаря высокой паропроницаемости. Для сохранения этого качества штукатурку не следует покрывать слоем краски.
  • Газобетон не оказывает негативного влияния на здоровье.

Среди слабых сторон газобетона стоит отметить его повышенную хрупкость, заметную теплопроводность, существенно водопоглащение, низкую прочность на сжатие у блоков с небольшой теплопроводностью. Чтобы свести на нет влияние негативных факторов при строительстве, следует просто выбрать блоки газобетона с необходимыми характеристиками.

Сырье для изготовления блоков

Эти два вида бетонов ячеистого типа считают материалами с отменными экологическими характеристиками. Иногда возникают вопросы относительно применения алюминиевой пудры, используемой в изготовлении газобетона. В готовом изделии этого компонента нет.

  • Выпуск пеноблоков происходит с использованием воды, цемента, извести и других добавок. Могут использоваться промышленные отходы- шлаки и пр. среди обязательных компонентов присутствует подмывной щелок. Он необходим для создания ячеистой структуры бетона.
  • В газобетон входит вода, известь, песок, цемент. Обязательно применяется алюминиевая паста. Пудра алюминия химически активна и может повредить здоровью. В ходе изготовления изделия происходит полное химическое связывание чистого алюминия, он не опасен для организма в готовом изделии.

Особенности структуры материалов

Силикатные блоки и пеноблоки отлтчны и по своей структуре:

  • В пенобетона возникают замкнутые поры. Строения из него отличаются прекрасной теплоизоляцией. Звукоизоляционные характеристики стен тоже очень хорошие. Пенобетон впитывает воду не настолько интенсивно, как газобетон. Все же без наружной отделки в данном случае не обойтись.
  • В газобетоне создается микроячеистая структура, обладающая микротрещинами. В газобетоне сильнее происходит поглощение воды. Для него совершенно необходимо создание покрытия для защиты воздействия влаги.
GORYCH.RU 2021