Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Статьи

Газоблок кладка своими руками на клей

Сложности и ошибки

газоблок, кладка, рука, клеить

Существует несколько ошибок и сложностей, с которыми можно столкнуться во время строительства:

  • неверное изготовление раствора;
  • отсутствие шлифовки и выравнивания блока;
  • неверный выбор клеевой консистенции;
  • отсутствие чистки камня перед укладкой.

Если приготовить раствор некорректно, к примеру, налить больше воды либо насыпать больше клея, то не получится получить подходящую консистенцию.

Многие совершают ошибку в том, что добавляют в уже застывший в ведре раствор незначительно воды тем надеясь на «восстановление работоспособности» раствора.

Делать этого не надо, потому что все равно не получится достигнуть обычной смеси, а сам клеевой состав растеряет свои характеристики и кладка камня будет недопустима.

Если не выровнять и не отшлифовать блок перед его укладкой специальной теркой, то снижается уровень адгезии меж камнями и клеем. Нередко бывает, что камень имеет неидеальную геометрию, потому приходится мало «подправить» его форму. Избегать данной процедуры не стоит, потому что в предстоящем это поможет при выравнивании ряда блоков.

Стоит учесть температурные условия, при которых будет происходить кладка, при выборе клеевой консистенции. Если работать летним клеем при минусовых температурах, очень скоро швы потрескаются и придется переделывать кладку.

Перед тем как уложить камень, его принципиально очистить от пыли. Для этого используют кисть с жесткой щетиной кропотливо убирая всю пыль и мусор. Не излишним будет смочить блок, чтоб раствор подольше оставался «жизнеспособным».

Плюсы и минусы применения средства

Мастера, работающие с клеевыми составами для укладки блоков, отмечают несколько основных плюсов:

    Непростой состав по сопоставлению с цементно-песчаной консистенцией. Этот фактор дает массу плюсов и аспектов и позволяет использовать клей в различных температурных критериях без утраты собственных параметров.

Если в ЦПС содержится только песок, цемент и вода, то в клеевых смесях добавляют особые присадки и пластификаторы, которые могут задерживать воду, делать раствор более эластичным, добавлять консистенции стойкости к морозу.

Песок тут употребляется непременно мелкофракционный и просеянный, из-за чего раствор выходит однородным и комфортным в применении.

Отличные эксплуатационные условия после кладки стенок.

Если использовать клеевой раствор, то в доме зимой будет теплее, а летом – прохладнее. Такового результата позволяет достигнуть узкий шов кладки, около 3 мм, который препятствует возникновению мостиков холода.

Удобство внедрения. Мастеру не надо отмерять, взвешивать материалы, просеивать песок.

Все продается в готовых пропорциях, довольно только смешать сырье с водой и перемешать дрелью с насадкой миксер. На мешках производители всегда указывают время для «выдерживания» раствора и время на корректировку.

  • Крепкость кладки. После использования клея увеличиваются прочностные свойства кладки: она становится устойчивой на извив и сжатие, потому что состав имеет когезионный нрав сцепления меж камнем и клеем.
  • Экономичный расход. 1-го мешка консистенции хватает на кладку 1 куба газоблочного камня. Это еще экономнее, чем укладывать блоки на цементно-песчаный раствор.
  • Есть мировоззрение, что внедрение клея в разы увеличивает цена кладки, но это неверно. Из-за понижения расхода сырья, его цена по сопоставлению с ЦПС отличается ненамного.

    Кладка газоблока на клей не лишена минусов. Посреди их выделяют резвое схватывание. На упаковке нередко указывают, что время на корректировку блока в кладке составляет 10-15 минут.

    Это значит, что укладчик должен мгновенно после расположения блока пользоваться уровнем, чтоб верно отрегулировать блок. Если этого не сделать в обозначенное время, блок уже нельзя будет скорректировать. Очередной минус – малая «живучесть» раствора. Из-за этого, мастеру приходится замешивать сырье маленькими партиями.

    Ошибки при кладке ГАЗОБЛОКА

    Виды составов

    Для возведения стенок из газоблочного камня употребляются 2 вида составов:

    • Зимний. Выпускается в сероватом цвете, потому что в его состав добавляют противоморозные присадки. Зимним клеем можно работать при температуре до.10 градусов – он не будет стремительно схватываться и дозволит провести строительство даже в прохладное время года без утраты собственных параметров.
    • Летний. Выпускается в белоснежном порошке, его лучше использовать при плюсовых температурах.

    Для кладки стенок снутри лучше брать летний клей, а для внешних работ – зимний.

    О ценах и рейтинге клея для кладки газоблоков можно прочесть тут.

    Как правильно класть своими руками?

    Поначалу мастер готовит раствор: в емкость с водой равномерно добавляет смесь из мешка и начинает размешивать при помощи дрели. Когда раствор готов, ему дают постоять некое время (как правило это время обозначено на мешке с клеем). Позже раствор снова перемешивают и приступают к работе.

    Есть несколько аспектов по кладке блоков на клей:

    • Правильное нанесение раствора на камень. Чтоб хорошо нанести раствор нужно пользоваться мастерком и зубчатым шпателем. Раствор забирают из ведра маленькими порциями при помощи мастерка и умеренно распределяют на поверхности зубчатого шпателя. Шпателем либо специальной кареткой с зубцами наносят слой клея на камень, который уже находится в кладке. Потом накладывают на него применяемый камень и придавливают. Корректируют положение камня при помощи резиновой киянки.
    • Очищение камня. После того как один из рядов уложен, камешки этого ряда по верхней плоскости необходимо пройтись теркой. Это дозволит обеспечить наилучшее сцепление с клеем и последующим блоком. Теркой проходятся пару раз в обе стороны в том месте, где будет уложен последующий блок. Потом при помощи широкой кисти с жесткой щетиной убирают всю пыль, образованную от затирания.
    • Корректировка блока. Блок можно скорректировать в 1-ые 10-15 минут после его установки при помощи киянки. Для этого употребляют уровень и саму киянку, незначительно постукивая ей по поверхности блока. Непременно должен быть натянуть шнур на плоскости – это поможет мастеру ориентироваться в горизонте.

    Чтоб клей не засыхал очень стремительно перед укладкой следующего камня можно сбрызнуть поверхность водой из пульверизатора. На боковые швы раствор наносят точно также, как и на нижние.

    Можно ли применять материал для укладки газобетонных блоков?

    Многие начинающиеся мастера по кладке стенок из данного материала нередко не употребляют клеевой состав, созданный для скрепления блоков меж собой. Это связано с тем, что материал еще недостаточно популярен, а используют его только те, кто по достоинству оценил все его плюсы.

    Часто строители употребляют обычный кладочный раствор, состоящий из цемента, песка и воды в подабающих пропорциях. Но таковой раствор понадобится не в каждом случае: он неплох только для первого ряда кладки блочного газобетона, потому что помогает накрепко соединить 1-ый ряд камня с фундаментом.

    Рекомендуется использовать особый клеевой состав для кладки стенок из газоблока. В этом случае идет речь конкретно о клеевой консистенции, выпускающейся в картонных мешках по 25 кг, а не о плиточном клее. Его использовать нельзя, потому что он не даст подходящей адгезии и обойдется еще дороже по сопоставлению со особым клеем для блочного газобетона.

    Особенности кладки газоблока на клей, правильная технология применения

    Легкий, но надежный газобетон сейчас употребляют для штатского строительства. Из него строят дома, хозяйственные постройки, сараи, погреба и гаражи, время от времени даже бани.

    Для кладки газоблоков используют особый клеевой раствор – снаружи он похож на цементную смесь с добавками.

    При помощи такового состава кладка будет крепкой и надежной, также выдержит любые температуры. Препятствуя образованию мостиков холода.

    Материалы и инструменты для нанесения

    Чтоб без помощи других выложить стенки из газоблочного камня при помощи клея нужно также приготовить инструменты:

    • несколько пластмассовых ведер;
    • дрель с насадкой «миксер»;
    • шпатель с зубцами;
    • мастерок;
    • строительный уровень либо лазерный нивелир;
    • резиновая киянка;
    • угольник – для выкладки углов;
    • отвес и шнурок;
    • терка;
    • штроборез;
    • ножовка с полотном для резки камня.

    Не считая того, пригодятся расходные материалы – гидроизоляция, прутки арматуры – для укрепления стенок, вода. Воду нельзя брать из реки либо морскую, идеальнее всего подойдет вода из водопровода, средней температуры, но не прохладная и не жгучая. Также могут понадобиться саморезы либо шурупы: для установки маяков при кладке первого ряда камня.

    Для кладки газоблоков можно использовать клей: он бывает зимним и летним, применяется в различных температурных режимах. Клей имеет экономичный расход, выпускается в мешках, просто замешивается, его комфортно наносить на камень. Принципиально соблюдать аспекты кладки и делать все по технологии, чтоб не появилось сложностей и ошибок.

    Как выполняется кладка пеноблока на клей

    Можно ли пеноблоки класть на плиточный клей задумываются многие при строительстве и ремонте. И ответ в этом вопросе будет положительный. Очевидно можно, но до того как это делать нужно помыслить, на сколько таковой шаг будет оправдан.

    Как класть пеноблоки на клей, в каких это случаях будет прибыльно и как это сделать мы и поведаем ниже. Так же на видео в этой статье и фото вы можете получить и дополнительную подходящую информацию.

    Чем привлекателен пеноблок

    Внедрение пеноблоков для строительства домов и других сооружений приобретает все огромную популярность. Это связано с как с физическими чертами материала, так и его относительно низкой ценой. Они делаются из пенобетона – разновидности легких бетонов.

    Клей для кладки пеноблоков может быть достаточно различный по собственному ставу и стоимость его тоже разнится. Можно класть пеноблок на плиточный клей?

    Очевидно можно. Но до того как это делать посчитайте. Если это несущие стенки, тогда это будет просто недешево, а вот цементный состав будет в самый раз. Его цена не большая и получится просто дешевле.

    Внимание: Класть пеноблоки на плиточный клей будет прибыльно исключительно в случае постройки не огромных объектов. Это могут быть перегородки. При огромных объемах это не прибыльно с экономической точки зрения.

    Можно ли класть пеноблоки на плиточный клей

    • Пеноблоки устойчивы к возгоранию, им не жутки процессы тления. Они достаточно экологичны – не выделяют вредных веществ, если их использовать для строительства жилых помещений.
    • Огромным преимуществом этого материала является его легкость, строится дом из пеноблоков резвее, чем из кирпича, главное заблаговременно познакомиться с особенностями этого материала. К тому же он просто подвергается обработке – штробится, шлифуется, режется самыми обыкновенными инструментами без особенных усилий.
    • Область внедрения пеноблоков в строительства широка. На сей день это один из самых ходовых строй материалов, который употребляется для возведения особняков (см. Постройка особняков из пеноблока своими руками) и низкоэтажных сооружений различного предназначения
    • Стенки из пеноблоков соединяют конструкционную крепкость и отлично сохраняют тепло, не подвержены деформации из-за влажности, они не будут пропускать в дом шум с улицы. Благодаря особой структуре, в стенки из пенобетона без усилий можно упрятать коммуникации, потому что для штробления не необходимы особенные инструменты и значимые усилия.

    Способы кладки пеноблоков

    Разработка укладки пеноблоков на клей предполагает два варианта: на раствор и клей. Оба метода имеют плюсы и недочеты. Но особенных различий в их нет.

    Пеноблоки можно класть на плиточный клей при не огромных объемах работ, цементный же состав будет выгоден при большенном строительстве:

    • На цементный раствор можно укладывать не очень высококачественные блоки – со сколами и неровной поверхностью (см. Как производится кладка пеноблоков на цементный раствор). Но, дешевизна цементного раствора не окупит дополнительных издержек на выравнивание стенок штукатуркой и, что более принципиально, швы большой толщины в кладке прирастят теплопроводимость стенок. При стандартной толщине шва в 12 мм будет теряться больше 25 % тепла, так что потребуются огромные издержки для прогрева помещения.
    • Тонкие швы при клеевом методе укладки пенобетонных блоков имеют стандартную толщину 1 мм, потому утраты тепла составляют менее 4 %. Но это не единственное преимущество использования клея для укладки блоков. Тонкие швы, соединяющие материал, из которого выстроено сооружение, обеспечат его огромную устойчивость к нагрузкам.
    • Для строй работ с внедрением пеноблоков употребляют особые клеи – мастики. Для того, чтоб достигнуть надежного крепкого и герметичного соединения пеноблоков меж собой нужно использовать клей высочайшего свойства. Этот тот случай, когда экономия может выйти боком.
    READ  Какой плиткой сделать фартук на кухне

    Появляется вопрос – а для чего наносить клей на всю достаточно широкую поверхность пеноблока, нельзя ли ограничится наложением клея лишь на его края, оставив середину без клеящего раствора?

    Конкретный ответ на этот вопрос – нет, горизонтальный слой клея на блоке должен быть всеполноценным и покрывать всю поверхность, в неприятном случае вырастет нагрузка на края блоков, что приведет к понижению стойкости конструкции и ее теплопроводных черт.

    • Еще одним вариантом укладки является внедрение плиточного клея. Его, в отличие от мастики для пеноблоков, не нужно разводить, он продается уже в виде, готовом к работе. Плиточный клей имеет ряд преимуществ – сравнимо низкая стоимость, с укладкой на плиточный клей можно полностью совладать без помощи других, он морозоустойчив, так что укладку можно производить в всякую погоду. Но, существует опасность, что он может отслоиться от пеноблока, потому что все-же не рассчитан на такую нагрузку.

    Так что лучше приостановить собственный выбор на специально созданном для укладки пеноблоков клее (см. Клей для пеноблоков: какой следует избрать). Мастика отлично перемешивается с помощью строительного миксера, приобретая однородную консистенцию.

    Швы соединения получаются шириной менее 2-3 мм. Тонкие швы позволят сберечь на отделке: на стенку будет довольно нанести узкий слой шпатлевки и обойтись без оштукатуривания стенок.

    Укладка пеноблоков на клей: шаг за шагом

    Кладка пеноблока на клей начинается с подготовки поверхности, ведь от этого будет зависеть долговечность всей конструкции. Поначалу с пеноблоков убирают загрязнения, по мере надобности шлифуют поверхность, потому что она должна быть ровненькой и незапятанной. Подходящую толщину шва обеспечит внедрение для нанесения мастики металлической лопатки с изогнутой ручкой, так именуемой кельмы.

    До работ готовят клеевой раствор: перемешивают сухую смесь с водой в пропорции, рекомендованной производителем, добиваясь однородной массы без комков:

    • 1-ый слой блоков всегда укладывается на подложку из цементно-известкового раствора на совершенно ровненький цоколь фундамента, кропотливо выравнивается шнуром и уровнем, потому что необходимо учесть, что выровнять ее при помощи толщины шва не получится.
    • 1-ый слой блоков должен быть ровненький. Его поверхность ровняют специальной теркой и разглаживающим веществом, а потом щеткой очищают от остатков шлифования. Нужно держать в голове, что от тщательности, с которой будет изготовлена укладка первого слоя пеноблоков, зависит крепкость стенок и устойчивость всего строения.
    • Начинают кладку с углов, а перевязку рядов проводят обыденным методом. Время от времени в середину стенки приходится воткнуть часть блока, тогда следует уделить повышенное внимание его закреплению – боковые поверхности непременно смазать мастикой и на сто процентов заполнять клеем швы, соединяющие отрезной блок с примыкающими.
    • Клеевой раствор наносится на чистую поверхность кельмой, или шпателем. При клеевом методе укладки блоки не смачиваются водой.
    • Каждый следующий слой укладывают, сверяясь с горизонтом и шнуром, натянутым для этих целей. Малозначительные выпуклости кладки убираются резиновым молотком.

    Армирование стен

    Армирование стенок в сооружениях их пеноблоков можно проводить полностью, или ограничится армированием более уязвимых мест:

    • Ряды пеноблоков, на котором размещаются окна, также в местах опор перемычек над просветами. Для обеспечения стойкости конструкции, арматуру нужно закладывать в границах полметра за величину проема;
    • Кольцевые армированные балки располагают под стропилами кровли и потолочными перекрытиями.

    Внимание: Армирование стенок стопроцентно предупредит их растрескивание, но несущую способность пеноблоков не прирастит.

    • При сплошном армировании стенок, железный пруток поперечником от 8 до 10 мм закладывается в 1-ый ряд, а потом в каждый 4-ый – 5-ый ряд блоков. Количество арматуры находится в зависимости от толщины стенок и предполагаемой нагрузки на их. Обычно обходятся 2-мя прутами, расположенными на равных расстояниях от края блоков.
    • Арматура закладывается в углубления (штробы) на слой цементно-песчаного раствора либо слой клея, в каком арматура утапливается, а потом сверху укладывается очередной слой раствора либо клея вровень с поверхностью. Для роста теплопроводимости с наружной стороны стенки в месте армирования в штробы укладывается узкий слой пенопласта.

    Способы укрепления вертикальных швов

    Боковые поверхности пеноблоков в большинстве случаев снабжены замками типа паз-гебень, что обеспечивает довольно плотное прилегание их друг к другу и рассредотачивание горизонтальных нагрузок меж блоками. Возникновение дополнительных швов, какими бы тонкими они ни были, понижает теплопроводные свойства материала.

    Зависимо от типа отделки, вопрос укрепления вертикальных швов можно решить различными методами:

    • В случае сплошного оштукатуривания стенок вертикальные поверхности блоков можно не склеивать меж собой;
    • Если стенка будет покрыта штукатуркой только с одной стороны, то с обратной стоит заполнить вертикальный шов клеем хотя бы наполовину, чтоб избежать утечки тепла, либо, напротив, проникания прохладного воздуха в помещение;
    • В случае, если нагрузка на стенку составляет примерно 70 % от прочности пеноблока, либо требуется придать сооружению дополнительную устойчивость к деформации при наружной нагрузке, то вертикальный шов стоит заполнить клеем стопроцентно.

    Сборка внутренних перегородок и оформление проемов

    • Удлиненные пеноблоки, имеющие п-образную форму в поперечном сечении употребляются в качестве основания при устройстве внутренних перегородок и для устройства перемычек. По ширине они совпадают во стандартными. Одна стена у их толще другой, ее устанавливают на внешную стенку строения. Для придания перегородке прочности, снутри блока, в проштробленном желобе, монтируют армированный каркас, потом блок выравнивается бетоном либо другим веществом.
    • Устройство перемычек из удлиненных блоков особых правил. Время от времени для придания им прочности употребляют стеклосетку. При монтаже блоки придерживаются распорками.
    • Для того, чтоб вибрация и звуки от наружных стенок не передавались на перегородку, ее устанавливают по мере надобности на прокладку из ДСП, целофана либо другого виброгасящего материала. Усиления звуко- и вибропоглощаюших параметров меж простенком и несущей стенкой укладывается шов из монтажной пены.

    Особенности использования газобетона в строительстве

    Газобетонные блоки, которые по другому именуют пеноблоками либо газоблоками — материал из группы ячеистых бетонов. Конкретно его обширно используют при строительстве низкоэтажных объектов и межкомнатных перегородок. Применение пенобетона позволяет сберечь бюджет, время и усилия строителей. Кладку газоблоков, как и следующую отделку стенок из него своими силами может выполнить не только лишь проф строитель, но любитель.

    Кладка пенобетона обычным методом предполагает внедрение особых консистенций. Метод внедрения цементных смесей проверен временем, его разработка отработана и доступна. Но из-за более высочайшей, чем у газобетона, теплопроводимости, цементно-песчаные кладочные швы наращивают теплоотдачи возводимых помещений.

    Постройки из газобетона характеризуются длительными сроками эксплуатации. Снутри помещений, выполненных из этого материала, отлично сохраняется тепло благодаря низкой теплопроводимости материала.

    Достоинства и недостатки использования клей-пены для газобетона

    При укладке газоблоков на полимерную клей-пену достигаются рациональные характеристики теплопроводимости, при которых в помещении более отлично сохраняется тепло. Данный метод наименее затратен в финансовом плане, а именно он позволяет сберегать время при проведении работ за счет сокращения сроков высыхания кладки. Очень отлично для кладки газобетона подходит проф клей-пена Pro-FС950 (Водянистый ЦЕМЕНТ).

    Все же у этого материала есть не только лишь достоинства, да и недочеты, и их следует непременно учитывать.

    Возведение стен

    Газобетонные блоки укладываются строго поочередно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда нужно кропотливо обтирать до полной минимизации вероятных перепадов высоты. Для закладки армирования производится вырезка паза, которая нужна из-за завышенной ползучести кладки.

    Прутки арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков нужно и обеспыливания поверхности укладывается угловые камешки с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

    Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной менее 2-3 см) на 10 см площади поверхности. Таким макаром, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют извилисто. Также пену нужно наносить на тычок примыкающего камня, после этого имеется около минутки для установки и подготовки последующего газоблока. При всем этом совсем клей-пена схватывается через 20 минут, что нужно учесть для своевременной корректировки недостатков в работе.

    Кладка газобетона на клей-пену: все за и против

    Бесшовный способ кладки газобетона на клей-пену является кандидатурой внедрения цементно-песчаных консистенций. Он более выгоден экономически, также обеспечивает наилучшее сохранение тепла снутри готовых конструкций из газобетонных блоков.

    Технология бесшовной кладки

    Полимерная пена, используемая при монтаже, должна быть за ранее подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После чего баллоны с пеной нужно активно встряхнуть. Это действие лучше также повторять в процессе работы. Установка клей-пеной осуществляется при помощи клеевого пистолета с соблюдением стандартных критерий работы.

    Недостатки

    Также при выборе технологии кладки нужно учесть некие аспекты. К примеру, пена для газоблока не используется при строительстве высотных построек. Также посреди недочетов способа выделяют:

    • недочет данных относительно длительной перспективы эксплуатации помещений, возведенных данным методом. Проще говоря, способ не проверен временем;
    • завышенные требования к геометрии пенобетона;
    • завышенные требования к клеевому пистолету, которым пена наносится на поверхность газоблока в процессе укладки.

    Нехватка инфы относительно прочности и долговечности конструкций, возведенным способом кладки газоблоков на полимерную пену является основной неувязкой, препятствующей его широкому внедрению в строительство.

    Укладка стартового ряда

    При применении клей-пены заместо традиционного цементно-песчаного раствора разработка укладки стартового ряда не имеет принципных различий.

    Кладка газоблока на клей/Перегородка 1-я серия. [masterkladki]

    1-ый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с наибольшей шириной до 20 мм либо до 40 мм, но с укреплением кладочной сетью для обеспечения высочайшей плоскостности поверхности ряда.

    Первыми инсталлируются угловые блоки, положение которых определяется средством дальномера, а высота – нивелиром либо лазерным осепостроителем. Наибольший допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

    Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после этого заполняются линейные участки. При всем этом дополнительные элементы не обязаны иметь длину наименее 50 мм и располагаются либо на конкретно на углах, либо через 3-4 блока от углового.

    Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать зависимо от особенностей грунта, на котором делается постройка смещение более:

    • 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
    • 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.
    READ  Декоративная штукатурка своими руками для начинающих поэтапно

    Для полного схватывания стартового ряда нужно более 10 часов.

    Виды кладки газоблока

    Существует 2 метода выкладывания газоблока (пеноблока) – на цементно-песчаный раствор и на особый клей для кладки газобетона. При всем этом 1-ый ряд стенового газоблока, укладываемый на фундамент, всегда располагается на растворе. Цементно-песочная смесь употребляется для строительства огромных, серьезных построек. Клей используют при работе на маленьких объектах, с материалом, имеющим отличия от размера в границах 2 – 3 мм.

    Работа с клеем

    Для кладки употребляют особый строительный клей. Укладывание фрагментов проводится по той же схеме, что и на раствор, но есть правила работы с клеевой консистенцией.

    • При нанесении состава не должно оставаться пустот;
    • после кладки на клей не требуется усиленной отделки, потому что поверхность выходит ровненькой;
    • для работы с клеем употребляют особый шпатель-ковш;
    • консистенцией заполняют не только лишь вертикальные, да и горизонтальные швы;
    • При правильной кладке шов газоблока составляет 2-3 мм.
    • Расход клея для газобетона – 1 мешок на 1 м3 (1 мешок на куб).

    Принципиально ! Для нанесения клея непременно используйте ковшик для газобетона шириной равной ширине газобетонного блока !

    Кладка газоблока своими руками

    Новый материал для строительства построек – газобетон захватил симпатии потребителей простотой укладки, доступностью, чертами. Чтоб сконструировать стенки либо перегородки не надо иметь специальную подготовку либо опыт – кладка газобетона (пенобетона) доступна новенькому, при соблюдении правил и технологии.

    Кладка газобетонных блоков на раствор

    Перед работой рассчитывают количество блоков и раствора для строительства дома (гаража, сарая, бани). Толщина слоя первого ряда 2 – 3 мм, он делается в пропорции 1:2, что делает первую кладку более надежной и крепкой. Для основной работы готовят раствор в соотношении 1:3. Плотность смеси должна быть не густой и не водянистой, чтоб обеспечить неплохую вязкость и схватывание.

    • Сначала работы сформировывают углы. Газобетонные Блоки располагают в углах, натягивают меж ними ориентир, по которому инспектируют корректность положения материала. Если длина стенки больше 10 м, в центре кладут «кирпич», который поддерживает контрольную нить, по другому она провисает.
    • После обозначения углов поочередно укладывают газоблок. Каждый при этом простукивают резиновой киянкой, чтобы плотнее прижать газобетонный блок к раствору и укрепить связку. Правильность расположения проверяют уровнем и натянутой нитью.
    • Длина стен не совпадает с размерами материала и блоки приходится подпиливать. Отрезают ненужные куски ножовкой с редкими зубцами. При этом пыль и крошки от распиливания не выбрасывают. Их используют для заделки мелких отверстий, щелей, появляющихся при укладке.
    • Перед тем, как класть газобетон вторым рядом, его оставляют на время, чтобы раствор схватился. Для последующих рядов это не делают.
    • Последующие слои пеноблоков выкладывают так, чтобы поверхность стены была максимально ровной.
    • Каждый 3 – 4 ряд формуют строительной арматурой. Это делает конструкцию прочной. Для армирования используют металлическую проволоку толщиной не менее 6 мм, либо композитную арматуру. После установки каркаса продолжают выкладывать ряды газобетона.
    • Для армирования в газоблоке вырезают канавки под проволоку. Работу выполняют болгаркой, штроборезом, дисковой пилой.
    • Если строится здание с несколькими комнатами, перегородочный газобетон и стеновой выкладывают параллельно. При этом не существует отдельного вида материала для стен и перегородок.
    • После укладки стен и перегородок верхний ряд покрывают раствором. Это делается для того, чтобы равномерно распределить давление, оказываемое перекрытием.

    Сколько стоит кладка газобетона

    Перед началом стройки у каждого клиента возникает вопрос- какая стоимость кладки газобетона ?! Цена кладки газоблока (пеноблока) может значительно отличаться. Формирование стоимости происходит исходя из многих факторов:

    • От региона в котором Вы ведете стройку (в районах, отдаленных от населенных пунктов стоимость строительных работ всегда выше)
    • От объема Вашей застройки (чем больше объем, тем дешевле расценки на кладку газобетонных блоков за 1 м2)
    • Некоторые бригады формируют стоимость работы с газоблоком (пеноблоком) исходя не из метра квадратного, а за 1 штуку. То есть стоимость кладки стенового газоблока (300 мм, 375 мм и 400 мм) стоят дороже, чем перегородочного газоблока (100 мм, 150 мм)
    • Немного реже стоимость кладки газобетона может варьироваться от плотности газобетона. То есть газобетон плотностью d500 или d400 обойдется Вам дороже блоков плотностью d300. Так как вес одного пеноблока немного больше.

    Внимание ! Если Вам также нужно рассчитать стоимость газобетоных блоков Вам поможет наш- Калькулятор газоблока

    Кладка газобетона своими руками

    Армирование

    Технология кладки газобетонных блоков на клей предусматривает армирование, цель которого состоит не в повышении несущей способности кладки, а в усилении участков, подвергающихся воздействию повышенных нагрузок. В основном это места опирания перемычек и подоконные зоны. Для опирания более тяжёлых конструкций (стропильной системы и перекрытий), по периметру стен заливается монолитная армированная балка из тяжёлого бетона.

    • Армопояс устраивается выше последнего ряда кладки этажа, по кольцу, включая фронтоны. Что касается стен, то даже если у вас нет проекта или в нём не указаны места армирования, необходимо знать, что в усилении нуждаются глухие участки стен с проёмами, каждый четвёртый ряд кладки, если стена выше трёх метров и длиннее шести.
    • Армирование производится периодической арматурой АIII диаметром 10 мм в один ряд, или диаметром 8 мм в два ряда. это зависит от толщины стены. Арматура должна располагаться так, чтобы до краёв кладки оставалось не менее 6 см.
    • Стержни укладываются в специально выполненные штроборезом пазы, и полностью утапливается в клеевом растворе. В зоне опирания перемычек стержни располагают не по всей длине кладки, а заводят их в простенки на глубину 80-90 см по обеим сторонам проёма.

    На заметку: При работе в зимнее время применяют дополнительное армирование стальными связями:

    Наряду с армированием, для защиты газобетонных стен от появления трещин устраиваются деформационные швы. Их местоположение в каждом случае определяется индивидуально, но чаще всего их располагают в тех местах, где имеются:

    • перепады высоты или толщины стен;
    • стены отапливаемых и холодных помещений;
    • стены, не подвергшиеся конструктивному армированию;
    • стены, соединяемые с конструкциями из других материалов.

    Швы заполняют теплоизоляционным материалом, а потом герметизируют эластичными материалами.

    Действия, нарушающие целостность конструкций

    Наиболее опасный вид ошибок, последствием которых может быть как возникновение крупных стабильных трещин, так и обрушение конструкций. Причиной тому могут быть:

    • ошибки в проектировании фундамента, неправильный выбор его типа для конкретных условий грунта;
    • плохо утрамбованные подстилающие слои;
    • растущие рядом домом деревья с развитой корневой структурой;
    • отсутствие отмостки по периметру цоколя и утепления фундамента на глубину промерзания грунта;
    • возведение металлического фундамента вместо железобетонного монолита;
    • сочетание разнородных фундаментов в одном здании;
    • отсутствие в кладке армирования (особенно у проёмов), использование проволоки вместо стержневой арматуры;
    • отсутствие армопоясов;
    • ошибки в кладке: неправильное сопряжение стен и перевязка блоков, отсутствие гибких связей.

    Решения, ухудшающие эксплуатационные показатели

    Эти ошибки чаще связаны с наружной отделкой и утеплением. В основном, это создание снаружи стен слоёв с более низкой, чем у газобетона, паропроницаемостью или вовсе их изолирующих. При таком раскладе пар не сможет выходить наружу, а будет скапливаться в толще стен. Отсюда – сырость и вечно запотевшие окна. Подобная проблема может возникнуть только в отапливаемом здании, где большую роль играет разница температур внутри и снаружи.

    Для «запечатывания» стен чаще всего дилетанты используют вплотную уложенный кирпич и экструдированный пенополистирол. И если кирпич является прекрасным отделочным материалом, который надо только монтировать с вентзазором и проблема будет решена, то ЭППС или термопанели на его основе станут не защитой и утеплением, а сделают стены сырыми, а потому холодными.

    Для утепления стен из пористого кладочного материала лучше всего использовать минеральную вату. Она отлично пропускает пар, но тут важно не сделать ещё одну ошибку – не закрыть её полиэтиленом или неправильно подобранной мембраной. Иначе вместе со стеной будет мокнуть и утеплитель. А вот изнутри можно, и даже нужно использовать для отделки непроницаемые для пара материалы.

    Приготовление клеевого раствора

    Приготовление клея регламентирует инструкция по применению, размещённая производителем на упаковке. В основном, она касается режима дозирования воды. Для затворения смеси лучше всего брать пластиковую тару – достаточно просторную и чистую. Сначала в неё наливается вода, затем потихоньку засыпается сухая смесь, которую необходимо постоянно помешивать.

    Размешав её до образования однородной массы, оставляете раствор на 10-15 минут отдохнуть. После вторичного перемешивания может производиться кладка газоблока на клей. Да и в процессе ведения работ поддерживайте консистенцию путём периодического миксерования.

    На заметку: Если работы ведутся при более низкой, чем 5 градусов температуре воздуха, смесь должна использоваться зимняя. Затворяется она подогретой до 50-60 градусов водой. Выносить её на улицу нужно накрытой крышкой, чтобы не остывала. Следует иметь в виду, что при пониженных температурах время жизнеспособности смеси и возможности коррекции блока сокращается.

    Далее предлагаем ознакомиться, как правильно укладывать газобетонные блоки на клей.

    На что клеить газобетонные блоки

    Газобетонный блок является отличной альтернативой кирпичу и применяется не только для возведения несущих стен домов, но и в квартирах – для выкладки перегородок и балконных парапетов. При подготовке к такой работе автоматически возникает вопрос, на что клеить газобетонные блоки.

    Обычная цементно-песочная смесь для этой цели не слишком подходит по той причине, что её физические свойства сильно отличаются от характеристик поризованного бетона. Из-за повышенной гигроскопичности газоблоки забирают влагу из раствора на себя, в результате чего нарушается процесс гидратации цемента и он теряет клеевые качества. При этом снижаются и прочностные качества кладки – а это уже проблема.

    Доморощенные «профессионалы» пытаются защитить раствор от потери цементного молока путём увлажнения стыкуемых поверхностей блоков. Но эта мера неэффективная, так как влага быстро уходит в толщу пористого бетона. В зимнее время, при контакте с холодным уличным воздухом, она может там замёрзнуть и спровоцировать растрескивание камня.

    Первый ряд

    Перед тем, как класть газоблоки на клей своими руками, каменщик устанавливает:

    • промежуточные порядовки, на которых должны быть указаны места расположения дверных и оконных проёмов;
    • порядовочные вертикальные рейки по углам дома с нанесением отметок будущих рядов кладки;
    • натягивает между ними шнур-причалку, по которому будет контролироваться горизонтальность рядов.

    Кладка начинается с угла фундамента, имеющего самую высокую отметку. Определяют её либо водяным уровнем, либо нивелиром. Очень важно уложить первый ряд так, чтобы его поверхность получилась в одной плоскости. Именно поэтому постель для него делают не из клея, а из обычного раствора, толщина которого на разных участках может варьироваться.

    Важно не допустить, чтобы между двумя соседними блоками были перепады уровня. В этих местах будут возникать напряжения, и как следствие – появляться трещины. Незначительную разницу уровней ликвидируют с помощью тёрки, пыль смахивают щёткой. Положение блоков контролируется уровнем, и если это необходимо, корректируется киянкой.

    На заметку: По окончании ряда кладки чаще всего остаётся пространство, в которое целый блок не помещается. Значит, необходимо изготовить доборный блок, для чего полномерное изделие распиливается на части. Используя в работе пазогребневые изделия, при установке добора газоблок нужно посадить замком на клей. Если блок имеет простую форму, торцы полностью промазываются клеем. Отрезанную сторону предварительно нужно выровнять тёркой.

    READ  Как класть плитку на фартук кухне

    Выбор клея и примерная стоимость

    Перед тем, как класть газобетонные блоки на клей своими руками, нужно ещё и выбрать правильный состав. Самое простое. взять смесь от того же производителя, который изготовил и блоки, но так получается не всегда. В таком случае, можно рассмотреть следующие варианты:

    Приобретая клей, обращайте внимание на срок реализации, по его истечении смесь начинает утрачивать заявленные производителем качества. Внешне это никак не проявляется, а вот в работе не получается правильно класть газоблок на клей – то смесь слишком быстро схватывается, то к бетону прилипает плохо. Нарушенная или промокшая упаковка тоже должна настораживать. Но даже если она идеальная, просроченный клей, даже по сниженной цене, лучше не брать.

    Клеевой раствор

    Перед тем, как укладывать газобетонные блоки на клей, нужно всего лишь проHonor инструкцию на упаковке и затворить сухую смесь водой в указанной производителем пропорции.

    • В зависимости от конкретного назначения и условий использования, состав клеёв может различаться. В частности, применяются разные комбинации модифицирующих добавок, которые каждый изготовитель держит в секрете. В остальном, клей состоит из тонкомолотого портландцемента и мелкофракционного кварцевого песка.
    • Клеевые смеси бывают универсальными, при использовании которых швы могут достигать 10 мм (например, на них монтируют изделия неавтоклавные, с неважной геометрией) и тонкослойными. Толщина шва во втором случае не может превышать 5 мм.
    • Условия проведения работ так же имеют значение. в частности, это температура воздуха. Поэтому смеси бывают летними, когда могут использоваться только при 5 градусах и выше, и зимними (морозостойкими), диапазон температур для которых обычно составляет.15 50 градусов.
    • Фактически зимние составы являются универсальными, так как класть газоблок на клей в этом случае можно в любое время года. как на улице, так и в квартире. Правда, минусовой предел не такой большой, как верхний плюсовой. Поэтому, затевая зимнее строительство дома из поризованного кладочного материала, будьте внимательны.

    Примечание: Различить составы можно по цвету. Универсальные делают на сером цементе, летние чаще всего на белом.

    Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков на клей

    К чему все эти проблемы с ЦПС, когда существуют специальные клеевые составы, специально предназначенные для монтажа изделий из поризованного бетона?

    • Существует мнение, что кладка газоблока на клей повышает себестоимость ограждающих конструкций. Но это не больше чем миф. Если сравнивать цену за одинаковый объём, у клея она действительно выше в 2-2,5 раза.
    • Но надо же учитывать и расход – а он у клея ниже в 6 раз. Так что, технология укладки газобетонных блоков на клей получается даже менее дорогостоящей, учитывая, кстати, более высокую прочность конструкции. А это уже второе преимущество.
    • Третьим достоинством клеевого монтажа является отсутствие прослоек с более высокой теплопроводностью, коими являлись бы растворные швы. Какой смысл использовать сохраняющий тепло материал, если оно может благополучно уходить через стыки?
    • Ну и последний довод в пользу клея основывается на более тонком помоле его ингредиентов. и как следствие, уменьшении толщины швов.

    Так же при использовании раствора есть все шансы сделать кладку неровной, несмотря на отличную геометрию блоков.

    Руководство по укладке газоблоков своими руками

    К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.

    Пошаговое руководство по кладке

    На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала.

    Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.

    Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает:

    Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.

    Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.

    Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.

    Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.

    Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.

    Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.

    Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.

    Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.

    Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.

    Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные косильной лески. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.

    Особенности укладки при минусовых температурах

    При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже.5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.

    Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до 40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.

    Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.

    Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:

    • Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
    • Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
    • Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
    • Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной косильной лески разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
    • Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.

    К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:

    • Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
    • Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
    • Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
    • Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
    • Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
    • Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
    • Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
    • Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.

    К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.

    GORYCH.RU 2021