Советы по ремонту квартир, офиса, дома • GORYCH.RU • дизайн интерьера, постройка дачи

Статьи

Фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером

Содержание

Опубликовано Артём в 25.08.2019 25.08.2019

Последняя фраза тут является главный, так как в обоих случаях применяется особый режущий инструмент. Это фреза, и если быть четким в определении понятий, ею оснащают станки и оборудование, служащие для подборки пазов и формирования декоративного профиля на заготовке. Ручной метод производства всегда предпочтителен, если для вас нужен маленькой объем вагонки. В данном случае значительно экономятся средства, и, что важно, реализуются собственные идеи, всегда есть возможность подобрать личный вариант.

Фигирейные фрезы

С помощью фрез для филенок (либо фигирейных) делаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют разные декоративные элементы. Филенки в большинстве случаев употребляют для производства декоративных рамок, также для дизайна мебельных фасадов. Филенчатый элемент, используемый только в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Средством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые сразу делают две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют меж собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются разные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такового декоративного элемента в один либо несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом шаге технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан применяемый инструмент. Обычно, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что подразумевает выполнение обработки на огромную глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший поперечник режущей части. С помощью их делают обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они существенно уступают вертикальным по глубине резания. Необходимо подчеркнуть, что фактически ни одно создание не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы делятся на однобокие и двухстронние

Внедрение ручного фрезера при изготовлении вагонки – хороший вариант для домашнего мастера. Качество конечного изделия при грамотном использовании оборудования никак не уступает фабричным образчикам, а в чем либо будет и превосходить, исходя из убеждений художественного дизайна. Для более четкой обработки кромок на заготовках приобретайте фирменные фрезы, в том числе и узнаваемых китайских компаний.

Инструменты для работ по камню

Инструменты для ручного фрезера, созданные для работ по камню, отличаются многообразием собственного конструктивного выполнения. Выбор зависит не только лишь от того, какой конкретно камень нужно обработать, да и от нрава грядущей технологической операции. Так, зависимо от конструктивного выполнения различают радиусные, профильные и обгонные фрезы для работ по камню, также для выполнения инкрустации.

Зависимо от материала производства режущей части фрезы для работ по камню могут быть:

  • обустроенными твердосплавными пластинами, которые напаиваются на режущую часть;
  • с твердосплавными элементами, закрепляемыми на режущей части механическим методом;
  • с алмазным напылением.

Разновидности алмазных фрез для ручного фрезера

Более действенными для обработки камня числятся фрезы, сделанные с применением алмазной крошки. Выполняться они могут способом спекания таковой крошки либо средством ее гальванического напыления на рабочую поверхность. Более износоустойчивыми являются приобретенные способом спекания инструменты, рабочая часть которых состоит из нескольких слоев алмазной крошки. Износостойкость таких фрез разъясняется тем, что при стачивании верхнего слоя их рабочей части обнажается последующий, алмазные зерна которого еще не изношены.

Фрезы для работ по камню, на рабочую поверхность которых алмазный слой нанесен гальваническим способом, меньше подвержены деформации и позволяют делать обработку с более высочайшей точностью.

Разновидности

Выбор фрез для вагонки обуславливается производственными задачками и экономической необходимостью. Фрезерное оборудование имеет различную мощность, потому оснащается различными видами моделей, которые отличаются поперечниками хвостовика 8 и 12 мм.

Все виды конструктивно можно поделить на несколько групп:

  • сборные с механическим креплением ножей;
  • с напайными ножиками;
  • цельные.

Сборные модели владеют рядом преимуществ, но являются более дорогими. Меняя пластинки на твердосплавную либо быстрорежущую сталь и используя один и тот же набор, возникает возможность работать с древесной породой разной плотности. Ножики перетачиваются, а при исчерпании производственного ресурса подлежит замене сам ножик, а не вся фреза стопроцентно.

Посреди моделей с напайными пластинами большей популярностью пользуются так именуемые затылованные. Они владеют наименьшей ценой в сопоставлении с первыми. Благодаря процессу затылования по фронтальной грани, при переточке рабочий профиль не изменяется. Это является основным преимуществом таких экземпляров вместе с простотой переточки. К тому же их зубья владеют завышенной прочностью. При переточке возрастает размер канавок для вывода древесной стружки, что комфортно в работе.

Обзор набора фрез для изготовления вагонки 2 шт VIRA 553381

В большинстве случаев в затылованных моделях употребляются напайные пластинки, выполненные из быстрорежущих сталей. Например, Р6М5 (HSS). Быстрорежущий сплав зарубежного производства маркируется в согласовании с международными эталонами аббревиатурой HSS (High Speed Steel).

Для производства обшивочного материала выбирают мягенькие либо средние по плотности породы древесной породы. Хвойные – ель и сосна, широколиственные – липа, ольха. Потому выбор быстрорежущего сплава не случаен.

Более дорогой класс имеет напайные пластинки на дисках из твердого вольфрамового сплава. А именно, российские сплавы ВК8, ВК15 (вольфрам и Cobalt). Твердые сплавы зарубежного производства имеют обозначение в согласовании с ISO как HM (Hard Material), что в переводе значит «твердый металл». Другое наименование – Solid carbide. Этот тип отлично ведет себя при резке огромных объемов жесткой древесной породы – дуба, ясеня, бука.

Обычная фреза для вагонки состоит из последующих частей:

  • оси конструкции с крепежной гайкой;
  • 2-ух дисков с ножиками;
  • подшипника, находящегося меж режущими ножиками.

Часто их целенаправлено разобрать с целью замены какой-нибудь составляющей. Ножики из твердого вольфрамового сплава ВК8 (вольфрам и Cobalt) можно затачивать до 4 раз.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сейчас интенсивно употребляется для выполнения как внутренних, так и внешних отделочных работ, представляет собой отменно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для производства такового отделочного материала нужна фреза для вагонки, задачка которой как раз и заключается в том, чтоб сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности древесной доски.

Набор насадок для производства вагонки состоит из 2-ух фрез, любая из которых создана для обработки одной стороны доски

Фрезы для производства вагонки, таким макаром, разделяются на два главных типа зависимо от того, какой конкретно элемент они сформировывают – шпунт либо паз. Любой из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, применяемые для производства вагонки, различаются и типом собственного хвостовика, который может иметь поперечник 8 и 12 мм. Это позволяет использовать их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для производства вагонки содержит в собственной конструкции последующие элементы:

  • два диска с режущими ножиками;
  • подшипник, расположенный меж режущими дисками;
  • ось, на которой все элементы конструкции фиксируются с помощью крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, обычно, являются разборными для замены режущей части либо подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно без помощи других затачивать до 4 раз, делают в большей степени из железного сплава марки ВК8. Для производства вагонки ручным фрезером могут употребляться как универсальные, так и специально созданные для оснащения ручного электрического оборудования фрезы.

Геометрические характеристики вагонки должны соответствовать требованиям соответственных нормативных документов, а именно DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (российская продукция). В связи с этим инструмент, применяемый для производства таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

Проверенные производители

На сегодня в строительной промышленности насчитываются сотки маленьких и больших компаний. Спецы советуют кропотливо изучить все аспекты, до того как обращаться в всякую из их.

Как выбрать фрезы для вагонки?

Наступает пора отпусков, а вкупе с этим возрастает частота пригородных поездок на дачи. Там мастеровому человеку всегда есть к чему приложить руки, дав волю творческому началу в строительстве и ремонте. Неподменным материалом для отделки стенок служит удобная вагонка, сделанная своими руками.

READ  Очаг для дачи из кирпича своими руками

«Инвелд»

Предприятие делает фрезы по дереву с твердосплавными напайками более 20 лет. Одной из последних разработок компании является набор для производства евровагонки либо просто вагонки. Набор состоит из 2-ух частей. Один вырезает фасадную часть, а 2-ой делает ответную часть.

Поставляются набор в 2-ух видах комплектации. 1-ая разновидность – с хвостовиком 8 мм. 2-ая – с хвостовиком 12 мм. Изготовлено это с целью работы как на фрезерах с малой мощностью, так и на более массивном оборудовании – фрезерных станках. Конструкция разборная. Можно открутить крепежную гайку и снять составляющие, заменить подшипник либо произвести заточку ножей. Ножики твердосплавные, сплава ВК8. Паяются к валу при помощи латуни. Их просто затачивать без помощи других алмазным инвентарем по тыльной части ножика.

Набор концевых фрез «Глобус»

Компания зарекомендовала себя в качестве честного производителя проф инструментов. Концевые фрезы компании «Глобус» созданы для производства таких изделий как вагонка, блок-хаус, евровагонка. В набор входят два комбинированных элемента, высложный профиль. Этот набор неплох тем, что позволяет за два прохода сделать всеполноценную рейку евровагонки, что позволяет существенно уменьшить издержки времени и труда.

На всех уровнях меж подшипниками, дисками и гайкой находятся установочные прокладки, благодаря которым может быть просто отрегулировать зазор меж дисками. Это поможет отрегулировать зазоры либо натяги соединения шип-паз. Твердосплавные напайки припаяны очень отменно, без наплывов, вытекания латуни, выполнены аккуратненько.

Разновидности

Выбор фрез для вагонки обуславливается производственными задачками и экономической необходимостью. Фрезерное оборудование имеет различную мощность, потому оснащается различными видами моделей, которые отличаются поперечниками хвостовика 8 и 12 мм.

Все виды конструктивно можно поделить на несколько групп:

  • сборные с механическим креплением ножей;
  • с напайными ножиками;
  • цельные.

Сборные модели владеют рядом преимуществ, но являются более дорогими. Меняя пластинки на твердосплавную либо быстрорежущую сталь и используя один и тот же набор, возникает возможность работать с древесной породой разной плотности. Ножики перетачиваются, а при исчерпании производственного ресурса подлежит замене сам ножик, а не вся фреза вполне.

Посреди моделей с напайными пластинами большей популярностью пользуются так именуемые затылованные. Они владеют наименьшей ценой в сопоставлении с первыми. Благодаря процессу затылования по фронтальной грани, при переточке рабочий профиль не изменяется. Это является основным преимуществом таких экземпляров вместе с простотой переточки. К тому же их зубья владеют завышенной прочностью. При переточке возрастает размер канавок для вывода древесной стружки, что комфортно в работе.

В большинстве случаев в затылованных моделях употребляются напайные пластинки, выполненные из быстрорежущих сталей. Например, Р6М5 (HSS). Быстрорежущий сплав зарубежного производства маркируется в согласовании с международными эталонами аббревиатурой HSS (High Speed Steel).

фреза, изготовление, вагонки, ручной

Для производства обшивочного материала выбирают мягенькие либо средние по плотности породы древесной породы. Хвойные – ель и сосна, широколиственные – липа, ольха. Потому выбор быстрорежущего сплава не случаен.

Более дорогой класс имеет напайные пластинки на дисках из твердого вольфрамового сплава. А именно, российские сплавы ВК8, ВК15 (вольфрам и Cobalt). Твердые сплавы зарубежного производства имеют обозначение в согласовании с ISO как HM (Hard Material), что в переводе значит «твердый металл». Другое наименование – Solid carbide. Этот тип отлично ведет себя при резке огромных объемов жесткой древесной породы – дуба, ясеня, бука.

Обычная фреза для вагонки состоит из последующих частей:

  • оси конструкции с крепежной гайкой;
  • 2-ух дисков с ножиками;
  • подшипника, находящегося меж режущими ножиками.

Часто их целенаправлено разобрать с целью замены какой-нибудь составляющей. Ножики из твердого вольфрамового сплава ВК8 (вольфрам и Cobalt) можно затачивать до 4 раз.

«Славянский двор»

Данный производитель выпускает варианты для четырехсторонних и фрезерных станков.

Предприятие «Славянский двор» поставляет широкий диапазон моделей. Они созданы для производства всех видов обшивочной доски (под брус, вагонки, евровагонки, американки, блок-хаус). Можно подобрать подходящий себе тип в комплекте либо по отдельности. Со сменными либо напайными ножиками.

Процесс изготовления

Вагонка представляет собой отлично обработанную, зачищенную от шероховатостей доску, с одной стороны которой имеется паз, а с другой – шпунт/шип для соединения. Конструкция довольно ординарна, потому нет ничего не вероятного в том, чтоб сделать ее без помощи других.

  • фрезер ручной либо станок;
  • набор фрез;
  • доски.

Для производства вагонки пригодятся зачищенные фугованные доски. Такие заготовки можно сделать без помощи других либо приобрести готовые. Делая индивидуальные заготовки, лучше брать короткие доски (до 2 м). С ними легче управляться и итог будет поточнее. Поначалу необходимо необработанную доску надрезать с одной стороны, а потом от ровненького края отмерить подходящий размер. Хорошей шириной считается 7 – 10 см, хотя все это на усмотрение мастера.

Чтоб получить схожую толщину будущей вагонки, необходимо выдерживать количество проходов по фрезе. Получающаяся разница в несколько мм будет зрительно неприметна.

НАБОР КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАГОНКИ.

Подготовив таким макаром дерево, приступаем к последующему шагу. Нужно выпилить шип и паз по периметру доски.

На станке это происходит в несколько шагов.

  • Избранная фреза устанавливается на станок.
  • Опусканием либо подниманием стола регулируется глубина паза.
  • На данное расстояние устанавливается линейка. Во время работы нужно смотреть, чтоб заготовка плотно прилегала к ее кромке, по другому размер собьется.

Для производства вагонки ручным фрезером нужна калиброванная доска. Сделать ее на ручном фрезере не получится, нужен рейсмус. Ширина гребня должна быть 4 – 6 мм. Более узкий будет обламываться, а толще не возьмет кляймер. Его делают торцевой фрезой. Потом филенчатой проходят сверху и снимают остаток так, чтоб ровненький участок был более 5 мм. С другой стороны снимается фаска наименьшего размера. Также нужно смотреть за шириной материала, чтоб получить ровненькое изделие.

Изготовление вагонки промышленным способом

В промышленных масштабах создание вагонки проводят на особом оборудовании, которое просит достаточно просторных помещений и опытнейших мастеров. На этих станках также употребляют особые фрезы для вагонки.

  • Создание начинается с подготовки обрезной доски. Ее изготавливают из различных пород дерева. Но вагонка из неких пород предназначается только для внутренних либо только для наружных работ.
  • Последующим шагом является сушка доски, которую проводят как на воздухе, так и в помещении. Очень принципиально в этом процессе проследить за влажностью воздуха, чтоб древесная порода не пересохла и вагонка не треснула либо не деформировалась.
  • Придание формы, фальцовка вагонки либо шпунтовка. На этом шаге планки приобретут подходящую форму и определенный метод крепления. Используя особый станок, делают нужные отверстия и пазы в планках.
  • Проверка на наличие брака перед поставкой в продажу. Вагонку просматривают на наличие различного брака, к примеру, сучков либо трещинок, очищают от отходов, которые возникают в процессе обработки досок, сортируют в согласовании с качеством, типом соединения планок и материалом.

Механизм работы фрезерного станка и производства вагонки можно узреть на видео.

Как выбрать фрезы для изготовления вагонки

Природные материалы всегда пользуются спросом, нужны и всегда в моде. Поэтому и сейчас можно нередко повстречать отделку помещений с внедрением натуральной древесной породы. В особенности это пользуется популярностью у собственников частных домов либо пригородных особняков, когда обладатель стремится более приблизить интерьер комнат к природному и натуральному, используя для этого деревянную вагонку. Как смотрится комната, которая облицована вагонкой, можно узреть на фото.

Как изготавливается деревянная вагонка

Изготовление вагонки происходит из натуральной древесной породы с помощью специального фрезерного станка либо ручного фрезера, с внедрением особых насадок – фрез. Они помогают сделать нужные пазы в планках вагонки.

В большинстве случаев производители предлагают получать фрезы поштучно, для каждого определенного вида канавки либо паза, которые для вас нужно сделать. Но также предлагается и набор фрез для вагонки, где довольно много их видов, созданных для ручного фрезера. Таковой набор прибыльно получать, если вы планируете изготавливать много различного вида планок и просто любите столярную работу. Ведь при помощи ручного фрезерного станка можно делать не просто пазы, а создавать декоративные шедевры.

Изготовление вагонки в домашних условиях

С помощь фрезы можно обрабатывать не только лишь деревянную поверхность, да и пластмассу, изделия из металла. Для этого употребляют просто особые съемные насадки, которые обычно продают в наборе. Пример подобного набора можно узреть на фото.

Фреза по дереву для вагонки может употребляться:

  • для сверления отверстий различного рода;
  • для обработки краев доски;
  • для придания формы пазу.
  • дисковые;
  • угловые;
  • концевые;
  • цельные.

Выбирая для собственного использования ручной фрезер, учитывайте, какие работы вы планируете проводить с его помощью. На данный момент в продаже можно отыскать две разновидности фрезера, выполняющего разные функции.

  • Кромочный, при помощи которого очень комфортно обрабатывать края деревянных планок. Именно его считают более универсальным, способным выполнить больше разного рода работ.
  • Ламельный помогает создавать самые различные виды пазов.

Как подобрать подходящие фрезы для изготовления вагонки дома

Чаще всего для ручного фрезера используют фрезы концевые. Найти в продаже их можно как набором, так и поштучно. Покупая, обращайте внимание на материал, из которого они изготовлены, качество исполнения и предназначение.

READ  Чем удалить герметик силиконовый с пластиковых

Всего существует две разновидности фрез: первая – для обработки краев изделия, вторая – для создания глубоких пазов. Даже если вы приобретете целый набор для изготовления вагонки или для других целей, то сможете без труда различить их.

  • пазовые – применяются чаще всего, например, для создания глубоких пазов;
  • конусные – с их помощью можно скосить край под углом в 45 градусов;
  • галтельные – благодаря им можно создать полукруглый паз в любой заготовке;
  • V-образные – используя их, создают паз с углами в 45 градусов;
  • шиповые – с их помощью создают открытые и закрытые соединения, которые применяют в мебельном производстве;
  • калевочные – так можно закруглить кромку заготовки, могут быть разной величины;
  • профильные – каждая из этих фрез создает свой уникальный профиль, чаще их используют в декоративной отделке;
  • дисковые – с их помощью вырезается паз длиной в 10 мм и различной ширины, в зависимости от фрезы; таким образом создают штифтовое соединение деталей, например, для оконных рам.

Выбирайте качественные инструменты, они существенно ускорят процесс работы и изготовления вагонки или других необходимых вам элементов и сэкономят не только ваше время, деньги, но и нервы.

Производство евровагонки ручным фрезером своими руками

Перед началом работ вам необходимо запастись необходимым количеством заготовок. В зависимости от выбранной толщины заготовки подбирается пазовая и фальцевая фреза либо устанавливается нужный размер между резцами в комбинированной фрезе. Все обрабатываемые кромки заготовок должны быть ровными по плоскости, чтобы паз и гребень четко стыковались между собой.

Во всех ручных фрезерах предусмотрена поверхностная обработка материала режущим инструментом вниз. В отличие от станка, заготовка остается недвижимой, а фреза подается на обработку, вручную учитывая характер профиля фрезеровочных работ.

Изготовление вагонки лучше всего производить с помощью направляющей линейки фрезера, устраняющей возможные отклонения по плоскостям обрабатываемой кромки (торца доски). Обычно сначала делают паз, а затем выбирают шип. Последовательность операций при фрезеровании заготовок вагонки должна быть следующей:

  • Закрепляем заготовку на верстаке при помощи струбцин либо саморезами по краям.
  • Устанавливаем во фрезер нужную фрезу и регулируем высоту ее проходки.
  • Включаем фрезер и делаем пробную проходку.

Указанные операции одинаковы для обоих видов операций. Если у вас имеется универсальная фреза, вам не понадобится перенастраивать фрезу ручного фрезера. Другое дело, если ширину планируемого паза невозможно сделать за один проход фрезы. Комбинированные фрезы для изготовления вагонки обычно продаются парно, для пазов и шипов соответственно.

Шиповую (выступающую часть) с другой стороны заготовки выполняют за один проход комбинированной фрезой. Однако для придания вашей вагонке стилизованного вида, например, с имитацией бруса или какого-либо специального профиля, лучше применять отдельные фальцевые фрезы с фигурным профилем. Часто края шипов и пазов вагонки имеют закругленную форму либо фигурный вырез.

Фрезы, пригодные для изготовления вагонки ручным фрезером

Независимо от класса инструмента, то есть профессионального или любительского ручного инструмента, в нем используются исключительно торцевой вид фрез. На одном из ее концов находится цанга (хвостовик) диаметром 8 либо 12 мм для жесткого захвата патроном, а на другом – непосредственно профильный резец шириной до 50 мм. Качество изготовления самих фрез и срок службы режущего инструмента зависит в первую очередь от марки стали резца и от производителя. Модели известных брендов всегда оснащаются только прочными марками инструментальной стали.

Все фрезы для выборки древесины принято делить на две основные группы: кромочные и пазовые. Продают их как отдельно, так и в составе наборов. Кромочные резцы легко отличить от прочих по характерному признаку – наличию подшипника перед резцом. Есть универсальные фрезы – это полезно иметь в виду при однотипных операциях – например, в случае изготовления вагонки. Стоят они чуть дороже одиночных моделей, но позволят вам сэкономить больше времени на производство за счет уменьшения количества проходов.

Как сделать вагонку ручным фрезером

Последняя фраза здесь является ключевой, поскольку в обоих случаях применяется специальный режущий инструмент. Это фреза, и если быть точным в определении понятий, ею оснащают станки и оборудование, служащие для выборки пазов и формирования декоративного профиля на заготовке. Ручной способ производства всегда предпочтителен, если вам нужен небольшой объем вагонки. В этом случае существенно экономятся деньги, и, что немаловажно, реализуются собственные идеи, всегда есть возможность подобрать индивидуальный вариант.

Использование ручного фрезера при изготовлении вагонки – отличный вариант для домашнего мастера. Качество конечного изделия при грамотном использовании оборудования ничуть не уступает промышленным образцам, а в чем-то будет и превосходить, с точки зрения художественного оформления. Для более точной обработки кромок на заготовках приобретайте фирменные фрезы, в том числе и известных китайских компаний.

Фреза для изготовления вагонки

Приобретение ручного фрезера – это хорошая возможность сделать много полезных вещей по дому, улучшить его интерьер и экстерьер, провести ремонтные и строительные работы. Однако, чтобы ручной фрезер превратился в полезное и эффективное устройство, его необходимо оснастить соответствующим инструментом – таким, например, как фрезы для вагонки или филенки, для работы по камню, металлу и другим материалам. Найти и приобрести такую продукцию на современном рынке можно легко, но прежде чем делать выбор, следует разобраться в том, что собой представляют такие фрезы и какими параметрами они характеризуются.

Изготовление вагонки ручным фрезером — задача, вполне осуществимая в домашних условиях

Фрезы, пригодные для изготовления вагонки ручным фрезером

Независимо от класса инструмента, то есть профессионального или любительского ручного инструмента, в нем используются исключительно торцевой вид фрез. На одном из ее концов находится цанга (хвостовик) диаметром 8 либо 12 мм для жесткого захвата патроном, а на другом – непосредственно профильный резец шириной до 50 мм. Качество изготовления самих фрез и срок службы режущего инструмента зависит в первую очередь от марки стали резца и от производителя. Модели известных брендов всегда оснащаются только прочными марками инструментальной стали.

Все фрезы для выборки древесины принято делить на две основные группы: кромочные и пазовые. Продают их как отдельно, так и в составе наборов. Кромочные резцы легко отличить от прочих по характерному признаку – наличию подшипника перед резцом. Есть универсальные фрезы – это полезно иметь в виду при однотипных операциях – например, в случае изготовления вагонки. Стоят они чуть дороже одиночных моделей, но позволят вам сэкономить больше времени на производство за счет уменьшения количества проходов.

Виды инструментов для оснащения ручного фрезера

Выбирая инструмент для того, чтобы оснастить им свой ручной фрезер, вы должны в первую очередь определиться, какие задачи собираетесь решать с его помощью. Кроме того, следует учитывать и характеристики материала, который будет обрабатываться (фрезы по дереву, например, изготовлены из более мягкого материала, чем фрезы по камню).

Рабочие головки фрез могут иметь различные профили

На современном рынке, как уже говорилось выше, представлено множество разнообразных фрез, предназначенных для оснащения ручного электроинструмента. Если говорить о наиболее популярных типах, то следует выделить:

  • фрезы для вагонки;
  • фрезы для филенки;
  • инструмент для выполнения работ по камню;
  • спиральные фрезы, предназначенные для работ по дереву.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

фреза, изготовление, вагонки, ручной

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

фреза, изготовление, вагонки, ручной

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

  • два диска с режущими ножами;
  • подшипник, расположенный между режущими дисками;
  • ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

READ  Как сделать наличники на входную дверь

Фрезы спирального типа

Спиральные фрезы тоже активно используются в мебельном производстве. По внешнему виду и конструкции они очень похожи на сверла. Как и у спиральных сверл, на их рабочей части присутствуют канавки, при помощи которых из зоны обработки выводится стружка отработанного материала. Спиральные фрезы делятся на следующие категории:

  • с нисходящим резом;
  • с восходящим резом;
  • совмещающие оба упомянутых типа.

Основными сферами применения фрез спирального типа, которые на современном рынке представлены в широком ассортименте, являются:

  • раскрой материала;
  • формирование на поверхности изделий из твердой древесины элементов различной конфигурации;
  • создание на поверхности изделий из древесины пазов и углублений различной конфигурации.

Спиральные фрезы часто используются в паре с копирующей втулкой

Среди преимуществ использования спиральных фрез для обработки древесины можно выделить следующие:

  • формирование среза, отличающегося высокой чистотой и точностью выполненной обработки;
  • значительно меньший выброс опилок, чем при использовании других инструментов;
  • низкий уровень шума и вибраций при работе;
  • высокая точность и производительность обработки при выполнении погружного фрезерования.

Таким образом, разнообразие фрез, которыми можно оснащать и стационарное, и ручное электрооборудование, позволяет успешно выполнять различные технологические операции. При помощи таких инструментов может быть не только изготовлена вагонка своими руками, но и выполнены многие другие технологические операции для улучшения домашнего интерьера.

Главное требование, которым следует руководствоваться при выборе таких фрез, – учет их основного назначения и характеристик обрабатываемого материала, будь то дерево для вагонки или камень.

Досуг каждый проводит по-своему, но лучше всего, это делать с пользой. Мы предлагаем вам изготавливать самостоятельно материал для отделки вашего дома или квартиры. Для этого, вам в первую очередь, понадобятся фрезы для вагонки на ручной фрезер. Представьте, как это удобно – изготавливать материал для ремонта на дому, согласитесь, это не только увлекательно, но и полезно.

На фото представлены фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером

Фигирейные фрезы

При помощи фрез для филенок (или фигирейных) изготавливаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют различные декоративные элементы. Филенки чаще всего используют для изготовления декоративных рамок, а также для оформления мебельных фасадов. Филенчатый элемент, применяемый исключительно в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Посредством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые одновременно выполняют две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют между собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются различные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такого декоративного элемента в один или несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом этапе технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан используемый инструмент. Как правило, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что предполагает выполнение обработки на большую глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший диаметр режущей части. С их помощью выполняют обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они значительно уступают вертикальным по глубине резания. Следует отметить, что практически ни одно производство не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы разделяются на односторонние и двухстронние

Существующие виды инструмента

Фрезы для ручного фрезера для изготовления вагонки — набор для профессионального использования

  • Фрезы ручного типа подразделяются на:
  • кромочные,
  • подшипниковые,
  • безподшипниковые.

Для того чтобы самостоятельно изготавливать панели из дерева, вам понадобятся подшипниковые фрезы, остальные типы инструмента требуют дополнительного оборудования, а значит, нам они не подходят;

  • Фрезы для изготовления вагонки для ручного фрезера бывают самые разнообразные. Перед тем как приступать к работе, нужно определиться с тем, какие именно инструменты вам понадобятся для изготовления панелей из дерева. Не забывайте также, что некоторые режущие инструменты использовать можно лишь для ручной работы, но нежелательно, из-за неудобства;

Обратите внимание! Фреза для вагонки, показанная на фото сверху является универсальной по причине того, что использовать её удобно как на станке, так и в ручной машине фрезерного типа. Диаметр таких деталей может колебаться от 35 до 59 миллиметров, в зависимости от длины хвостовика.

  • Фреза для изготовления вагонки, которая показана на фото, поможет вам сделать панель с любым шпунтом. Важно, настроить правильно станок, а именно выбрать фрезу по диаметру и глубине.

Фрезы для вагонки и их применение

На досуге всегда хотелось бы заняться чем-то полезным для себя и некоторые тратят это время на отделку своего дома или квартиры, ведь творчество всегда приносит радость. Один из вариантов – это самостоятельное изготовление облицовочного материала, для которого понадобятся фрезы для вагонки на ручной фрезер.

Сделать самому деревянные панели, чтобы обшить ними комнату – это очень интересно и увлекательно.

Пальчиковые фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером

Изготовление вагонки

  • Для изготовления вагонки своими руками вам нужно сделать ровные фугованные заготовки из необрезной доски. В первую очереди делаете срез по одной стороне, а затем определяетесь с шириной будущей панели.

Устанавливаете линейку на нужную ширину

  • Для определения ширины обратите внимание на все имеющиеся у вас доски, чтобы панели получились одинаковыми. Конечно, строгая инструкция с указаниями здесь отсутствует, но самый оптимальный размер доски будет от 7 то 10 см.
  • При фуговании досок будьте очень осторожны, потому что большинство травм плотники получают именно при этом процессе. Руку или палец здесь, конечно не отрежет, но раны очень кровоточат и долго заживают, хотя в первый момент даже не чувствуется боль. Чтобы толщина всех досок получилась одинаковой – считайте количество проходов по фрезе – миллиметровой точности вы, конечно, не добьётесь, но разницу никто не заметит.

Совет. Для обработки лучше выбирать доски не более 2м длиной, так как более длинные сложно удерживать и размеры получаются неточными. Также более короткие доски будет легче обрабатывать ручным фрезером.

Вагонка с пазами по обе стороны соединяется тонкой рейкой

  • При спиливании обзола иногда остаётся довольно много дерева и его не следует выбрасывать. С этих отходов можно напилить тоненьких реек для соединения, а вагонку сделать с пазами по обе стороны.
  • Когда доска обрезана и фугована, вам остаётся сделать шип и паз, то есть шпунтовать её по периметру. Устанавливаете фрезу на станок и, опуская или поднимая стол, регулируете глубину паза. Линейку придвигаете на нужное расстояние и следите за тем, чтобы во время обработки доска всегда была плотно прижата к её кромке.
  • А как сделать вагонку ручным фрезером, ведь до этого мы обращали внимание на пусть и переносной, но всё же станок. Для этого понадобится калиброванная доска, а такую уже не сделаешь ручным способом – её только нужно пропускать через рейсмус.
  • Гребень делают торцевой фрезой, а его ширина регулируется шайбами, но при этом очень важно, чтобы толщина была не менее 4 мм, потому что более тонкий будет отламываться. Но делая такие полочки, желательно, чтобы их захватил кляймер, а он возьмёт не более 6 мм.
  • Затем филёнчатой фрезой снимите остаток вверху, но при этом позаботьтесь, чтобы прямой участок был не менее 5 мм. Изготовление вагонки ручным фрезером, вернее, другая сторона, делается так же, только фаска филёнчатой фрезой снимается меньшего размера.

Фрезы

Фрезы для ручного фрезера для изготовления вагонки и других изделий. Большой набор

  • Ручные фрезы по дереву можно подразделить на подшипникоые (или кромочные) и безподшипниковые. Первые применяются для изготовления вагонки, а вторые используются для разовой обработки какой-либо детали, но для них нужно вспомогательное оборудование.
  • Фрезы для изготовления вагонки для ручного фрезера могут иметь соотношение диаметра (D) к радиусу (R) паза на панели: 9,5-4,8 мм, 12,7-6,35 мм, 15,8-7,9 мм и 199,5 мм. Диаметр хвостовикаика при этом останется 8 мм. Для вагонки такие фрезы использовать можно, но неудобно.

Универсальные фрезы для изготовления вагонки

  • Такая фреза для вагонки, как на фото вверху может использоваться как с ручной фрезерной машинкой, так и с фрезерным станком, который укомплектован цангами. Диаметр фрез в данном случае 50 мм и 35 мм — соответственно при диаметре хвостовика 8 мм.

Насадные фрезы для изготовления вагонки

  • Такая фреза для изготовления вагонки позволит сделать панели с любым видом шпунта. Самое основное – правильно настроить станок и подобрать размеры фрез по глубине и диаметру.

Больше об изготовлении вагонки вы сможете узнать из видео ролика, но при этом вы всегда сможете задать ей свои параметры. Цена таких панелей будет зависеть только от породы дерева, из которых вы будете их делать.

GORYCH.RU 2021